11 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для одновременного определения массы tpex координат центра масс изделия. Известно устройство для определения координат центра масс, содержаще стол с центральной опорой, боковые опоры, грузовые площадки для установ /ки гирь и контрольные У1.овни pj . Недостатком данного устройства является низкая производительность так как для определения вертикальной координаты центра масс изделие необходимо повернуть на 90 в вертикальной плоскости, что требует допол нительных затрат времени. Наиболее близким к изобретению является устройство для определения массы и трех координат центра тяжести изделия, содержащее центральную опору, домкрат, взаимодействующий с ним стол, установленный на центральной опоре с возможностью поворота относительно нее, боковые опоры, ограничивающие поворот стола, соединенные с последним грузовые площадки и контрольные уровни Yj . Недостатками известного устройства являются большая абсолютная ощибка определения вертикальной координа ты центра масс изделия большой массы уравновешивающих грузов, устанавливаемых на грузовую платформу при наклоне изделия, а также отсутствие возможности одновременного взвешивания изделия, без чего невозможно определить координаты центра масс. В связи с этим взвешивание изделия производится на отдель ных весах. Целью изобретения является повышение точности и производительности устройства для определения. Поставленная цел1 достигается тем, что устройства для определения массы и трех координат центра масс изделия, содержащее центральную опо ру, домкрат, взаимодействующий с ни стол, установленный на центральной опоре с возможностью поворота относительно нее, боковые опоры, ограничивающие поворот стола, соединенные с последним грузовые площадки и контрольные уровни, снабжено дополнительной опорой, установленной в плоскости наклона стола, и дополнительным домкратом, поочередно взаим действующим с центральной и дополнительной опорами. 7 2 На чертеже представлена схема устройства. Устройствр для определения массы трех координат центра масс изделия содержит основание 1 с закрепленными на нем центральным домкратом 2 и двумя боковыми опорами 3, расположенными в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Внутри центрального домкрата 2 помещен дополнительный домкрат 4, обеспечивающий поочередные подъем и опускание ответных частей центральной опоры 5 и дополнительной опоры 6. Указанные опоры 5 и 6 закреплены на столе 7 на заданном расстоянии. ;П1ополнительньй домкрат 4 выполнен в виде двух вертикальных стержней 8, установленных в цилиндрических йаправляющих 9. и опирающихся на горизонтально расположенный диск 10, верхняя плоскость которого имеет уклон, а к нижней присоединен вал 11, приводящий диск 10 во вращение. К .столу 7 подвешены четыре грузовые площадки 12. На столе закреплены уровни (не показаны) , установленные Тво взаимно перпендикулярных плосксгстях. Устройство для определения массы и трех координа т центра масс изделия работает следующим образом. Стол 7 поднимают центральным домкратом 2 и разгружают центральную опору 5. Устанавливают на стол изделие, опускают центральный домкрат 2 и уравновешивают стол 7 с изделием (не показано) относительно центральной опоры 5 установкой гирь на грузовые площадки 12 стола 7. Затем приподнимают стол 7 центральным домкратом, дополнительным домкратом 4 поднимают отчетную iacTb дополнительной опоры 6 в крайнее верхнее положение, при этом ответная часть центральной опоры 5 опускается в крайнее нижнее положение, опускают центральный домкрат 2 и уравновешивают стол 7 с изделием относительно дополнительной опоры 6 установкой гирь на грузовые площадки 12. После этого наклоняют стол относительно дополнительной опоры 6 до совпадения предполагаемого центра масс изделия с- вертикальной осью дополнительной опоры 6 и производят повторное уравновешивание изделия относительно дополнительной опоры 6 при наклонном положении стола.
311281274
По результатам этих уравновешива- ординат центра масс позволяет повыНИИ определяют массу изделия и три сить производительность за счет искоординаты положения центра масс. ключения операции взвешивания изде-
Применение дополнительной опоры j устройства, обеспечивая определение в устройстве для определения трея; ко- массы изделия.
ЛИЯ и расширяет возможности этого
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ И ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ | 2011 |
|
RU2476843C1 |
Способ определения координат центра масс изделия | 1980 |
|
SU868380A1 |
Устройство для определения координат центра масс изделий | 1984 |
|
SU1229619A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027159C1 |
Способ определения координат центра тяжести изделий | 1978 |
|
SU789692A1 |
Устройство для определения координат центра масс изделия | 1987 |
|
SU1467409A1 |
Способ определения погрешности стенда для измерения характеристик геометрии масс изделий и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2722962C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ И ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485466C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ И КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ | 2012 |
|
RU2593644C2 |
Стенд для определения моментов инерции и координат центра масс изделий | 1983 |
|
SU1097899A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ И ТРЕХ КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ, содержащее центральную, опору, домкрат, взаимодействующий с ним .стол, установленный на центральной опоре с возможностью поворота относительно нее, боковые опоры, ограничивающие поворот стола, соединенные с последним грузовые площадки и контрольные уровни, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности, оно снабжено дополнительной опорой, установленной р плоскости наклона стола, и дополнительным домкратом, поочередно взаимодействующим с центральной и дополнительной опорами. § (/} С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СССР | 0 |
|
SU363880A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения целлюлозы из стеблей хлопчатника | 1912 |
|
SU504A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-07-22—Подача