Конструкционная сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/14 

Изобретение относится к черной металлургии, в-частности к составам ннэколегированных сталей, и может быть применено для изготовления сварных конструкций, работакнцих в условиях низких температур, ударных нагрузок и абразивного износа, например для Кузовов карьерных свемощных самосвалов.

lj, содержащая

Известна сталь мас,%:

Углерод 0,32-0,38

Кремний 1,1-1,6

Марганец 1,3 -1,8

Молибден 0,3 -0,5

Железо Остальное

Недостатком этой стали является низкая ударная вязкость при отрицательных температурах и высокий углероДйый эквивалент (О,6-0,75),

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сходности и достигаемым свойствам является конструкционная сталь Г2 3/ содержащая, мас.%

0,21-0,28

Углерод 0,3-0,6

Кремний 0,17-0,37

Марганец 0,15-0,25

Молибден 0,045-0,08

Титан 0,002-0,005

Кальций 0,01 -0,05

Цирконий 0,9 -1,1

Хром 1,2 -1,5

Никель Остальное

Железо

Сталь обладает высокими механическими свойствами и хорошей свариваемостью.

Недостатком стали является низкая износостойкость в условиях ударно-абразивного изнашивания.

Цель изобретения - повышение износостойкости стали при сохранении хорошей свариваемости.

Содержание химических элементов, % С Т Si Мп I МО Г Ti 1 Са Сталь

1,40,150,100,0005 0,030 0,261,2

1,30,200,060,001 0,016

0,241,1

1,10,250,0100,010 0,001

0,221,4

0,250,170,060,002 0,015 1,0

0,250,4

Указанная цель достигается т что конструкционная сталь, содещая углерод, кремний, марганец, либден, титан, кальций и циркон содержит компоненты в следующем отношении, мас,%:

Углерод

0,22-0,26

Кремний 1,1 -1/4

Марганец 1,1 -1,4

Молибден 0,15-0,25

Титан 0,010-0,10 Кальций 0,0005-0,010 Цирконий 0,001-0,030 Остальное Железо

Пределы содержания основных элементов обеспечивают получение требуемых механических свойств стали и служебных характеристик. Понижение нижнего предела содержания углерода, марганца, кремния, молибдена приводит к резкому снижению прочностных характеристик, а повышение верхних пределов содержания этих элементов снижает пластические и вязкие свойства стали, а также чрезмерно увели5 чивает углеродный эквивалент, величина которого обратно пропорциональна свариваемости стали.

Сталь выплавляют в индукционных печах, разливают в слитки, прокатывают на лист толщиной 16 мм,

Химический состав стали представлен в табл. 1.

Механические свойства и износостойкость определяют после закалки 5 при в воде и отпуска при 250с.

Механические свойства и износостойкость, представлены в табл, 2,

Как следует из табл, 2, при сохранении высокого уровня механических свойств и свариваемости предлагаемая сталь обладает более высокой стойкостью в условиях ударноабразивного износа.

Таблица

Остальное - - ..« zr Г Сг j Ni 1 Fe

Таблица 2

КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, титан, кальций, цирконий и железо,о тличающа яся тем, что, с целью повьянения износостойкости при сохранений хорошей свариваемости, ее компоненты взяты в следующем соотнсилении, мас.%; 0,22-0,26 Углерод Кремний 1,1-1,4 Марганец 1,1-1,4 , Молибден 0,15-0,25. 0,010-0,10 Титан Кальций 0,0005-0,010 Цирконий 0,001-0,030 Железо Остальное