Шнековая пневмозакладочная машина Советский патент 1984 года по МПК E21F15/10 

д

fS

Фи. /

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использо вано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. .

По основному авт.св. № 1059216 известнашнековая пневмозакладочная машина, -включающая шнек, шнековый канал, приемную камеру, привод, коллектор сжатого воздуха и смесительну камеру с обратным клапаном Ш .

Недостатком этой машины является то, что ее шнек расположен консоль-: но и крепится на валу корпуса подшипников при помощи конуса со шлицами и специальной шпильки (струны), что не обеспечивает достаточного и устойчивого центрирования шнека в юнековом канале. Поэтому при быстром вращении шнека (обычно с частотой 1000 НИН ) выходной его конец претерпевает радиальное биение, что приводит к вибрации и нарушению режимов работы Кроме того, консольность шнека вызывает усложнение подшипникового узла и увел гчение габаритной длины машины.

Цель изобретения - повьшгение надежности работы и уменьшение габаритных размеров машины.

Поставленная цель достигается тем что в известной шнековой пневмозакладочной машине, обратный клапан выполнен с полостью, а выходной конец вала шнека - с цапфой, при этом выходной конец вала шнека посредством опорного подшипника установлен в полости обратного клапана.

На фиг 1 схематически изображена описываемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на

1ФИГ. 1 .

; Шнековая пневмозакладочная маши|На состоит из шнека, t, шнекового ;канала 2, приемной камеры 3, приводного двигателя 4, смесительной камеры 5 и коллектора сжатого воздуха 6, между которыми установлен диск 7 с концентрично расположенными в нем соплами 8. Обратный клапан имеет форму двойного конуса и снабже боковыми ребрами 10, которые расположены под углом 120 один к другому и через штанги 11 соединены со спиральными пружинами 12 установленными в коллекторе 6. При этом обратный клапан 9 установлен в направляющих пазах 13 с возможностью осевого

перемещения. Выходной конец смесительной камеры 5 выполнен в виде усеченного конуса 14, живое сечение которого по ходу движения аэросмеси увеличивается до сечения транспортного т эубопровоДа 15, Вьгходной конец вала шнека 1 выполнен с цапфой 1 и посредством опорного подшипника 17 (например радиально-сферического) установлен во внутренней, полости обратного клапана 9. При этом внутренняя обойма подшипника 17 посажена на цацфе 16 неподвижно, а наружная обойма установлена в гнезде обратного клапана 9 с возможностью осевого перемещения. Кроме того, обратный клапан 9 с фронтального торца имеет уплотнитедьные- кольца 18, ас тыльного торца - фигурную пробку 19.

Машина работает следующим образом.

Закладочный материал, поступающий в приемную камеру 3, шнеком 1, приводимым во вращение от двигателя Д, по шнековому каналу 2 перемещается в направлении смесительной камеры 5 и обратный клапан 9, под воздействием материала, преодолевая через штангу 11 силу упругости спиральных пружин 12, перемещается по ходу движения материала и открывает, тем самым, доступ материала в смесительную камеру 5, При этом опорный подшипник 17 на цапфе 16 за счет свободного хода Е. остается на прежнем месте, сохраняя тем самым устойчивую опору и центровку на выходном конце шнека 1. Проникновение мелкой фракции закладочного материала во (Внутреннюю полость обратного клапана 9 при вращении шнека 1 предотвращается наличием уплотнительных колец 18, установленных в канавках отверстия обратного клапана 9.

Сжатый воздух из.коллектора 6 через сопла 8, расположенные равномерно по всей окружности диска 7, поступает в смесительную камеру 5, где смешивается закладочным материалом и в виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 15.

При прекращении подачи материала обратный клапан 9 под действием силы упругости пружин 12, передаваемой через штанги 11, перемещается в исходное положение и закрывает полость шнекового канала 2, предотвращая тем самым прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры 5 в приемную ка меру 3. При этом опорный подшипник за счет свободного хода С остается на месте, сохраняя тем самым устойчивую опору и центровку шнека 1. Следовательно, опорный подшипник при вращении шнека 1 способствует совпадению оси, проходящей через центр опорных поверхностей цапф шне ка 1, с его главной осью инерции. 864 Таким образом исключается дисбаланс и биение шнека, что создает возможность устранить вибрацию машины и повысить тем самым надежность ее работы. Кроме того, упрощается конструкция подшипникового узла на входном конце вала шнека, которая позволяет уменьшить габаритную длину мataины примернона-20%, что очень важно при использовании 1 ашины в подземных условиях.

ШНЕКОБАЯ ПНЕВМОЗА1ШАДОЧНАЯ МАШИНА по авт.св. № 1059216, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы и уменьшения габаритных размеров машины, обратный клапан выполнен с полостью, а выходной конец вала шнека - с цапфой, при этом выходной конец вала шнека посредством опорного подшипника установлен в полости обратного клапана.

Фаг 2