Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с пневматической закладкой выработанного пространства.
Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы шнековой пневмозакладочной машины.
На фиг. 1 схе.матически изображен продольный разрез машины; на фиг. 2 - узел воздухоподаюшего тракта.
Шнековая пневмозакладочная машина состоит из шнека 1, шнекового канала 2, приемной ка.меры 3, приводного двигателя 4, смесительной камеры 5 и коллектора 6 сжатого воздуха, между которыми установлен диск 7 с цеппентрично расположенными в нем соплами 8. Обратный клапан 9 имеет форму двойного конуса и снабжен боковыми ребрами 10, которые расположены под углом 120° друг к другу и через штанги 11 соединены со спиральны.ми пружинами 12., установленными в коллекторе 6. Причем, обратный клапан 9 установлен в наиравляюн;их пазах 13 с возможностью осевого неремеп ения. Выходной конец смесительНО.Й камеры о выполнен в виде усеченного конуса 14, живое сечение которого по ходу движения аэросмеси увеличивается до сечения транспортного трубопровода 15. Выходной конец вала шнека 1 выполнен с цапфой 16 и посредством опорного подшипника 17 установлен во внутренней полости обратного клапана 9. При этом внутренняя обойма подшипника 17 посажена на цапфе 16 неподвижно, а наружная обойма установлена в гнезде обратного кланана 9 с возможностью осевого перемещения. Обратный клапан 9 с фронтального торца имеет уплотнительные кольца 18, а с тыльного торца - фигурную пробку 19. внутренняя полость обратного клапана 9 посредством каналов 20-22, выполненных в телах обратного клапана 9, бокового ребра 10 и штанги 11, сообщена с полостью коллектора 6 сжатого воздуха. Причем, на входном конце 23 П1танги 11 выполнены радиальные отверстия 24, закрывающиеся плунжером 25, установленным с возможностью осевого перемещения посредством резьбы 26, которая герметизируется уплотнительной шайбой 27 и контргайкой 28.
Машина работает следующим образом.
В исходном положении, т.е. в начале пуска мап1ины, обратный клапан 9 под действием силы упругости спиральных пружин 12 находится в закрытом положении, и сжатый воздух из коллекторов через сопла 8, расположенные равномерно по всей окружности диска 7, поступает в смесительную камеру 5 и далее в транспортный трубопровод 15, подготавливая тем самым трассу для подачу материала.
При пуске машины закладочный материал, поступающий в приемную камеру 3, шнеком 1, приводимым во вращение от двигателя 4, по ujHeKOBOMy каналу 2 перемещается в направлении смесительной камеры 5 и обратный клапан 9, под воздействием материала преодолевая через штанги 11 силу упругости спиральных пружин 12, перемещается по ходу движения материала и открывает, тем са.мым, доступ материала в смесительную камеру 5. Кроме того, одновременно с этим открываются также и радиальные отверстия 24, выполненные на входном конце 23 щтанги 11. При этом сжатый воздух из коллектора 6 через отверстия
24, каналы 20-22 начинает поступать во внутреннюю полость обратного клапана 9 и создает тем самым в ней избыточное давление, вследствие чего устраняет возможность проникновения мелкой фракции материала, а часть воздуха, проникающая
через неплотности сопряжения уплотнительных колец 18 и вала шнека 1,улучшает условия работы этих колец и далее используется для создания воздущной подушки на фронтальной поверхности обратного кла5 пана 9, что уменьшает силу трения и способствует предварительному аэрированию материала, тем самым улучшается выгрузка материала из шнекового канала 2 в смесительную камеру 5. Таким образо.м, внутренняя полость обратного клапана 9 при
0 подаче .материала всегда находится под избыточным противодавлением, что предотвращает проникновение в нее материала, вследствие чего улучшается условие работы опорного подшипника 17 и устраняется вероятность отказа в работе обратного
5 клапана 9.
Поступающий в смесительную камеру 5 закладочный материал подхватывается струей сжатого воздуха и з виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 15.
0 При прекращении подачи материала обратный клапан 9 под воздействием силы упругости пружин 12, передаваемой через штанги 11, пере.мещается в исходное положение и закрывает полость шнекового канала 2, предотврашая тем самым, прорыв сжатого
воздуха из смесительной камеры 5 в приемную камеру 3. Одновременно с этим, т.е. при перемещении обратного клапана 9 в исходное положение, отверстие 24 закрывается плунжером 25 и, тем самым, подача
„ воздуха в полость обратного клапана 9 прекращается.
Начало и конец подачи, а также количество подаваемого сжатого воздуха регулируется положением плунжера 25 при помощи резьбы 26 при наладке машины.
Формула изобретения
Шнековая пневмозакладочная машина по авт. св. № 1129386, отличающаяся тем.
что, с целью повышения долговечности и надежности работы, внутренняя полость обратного клапана посредством каналов, выполненных в теле обратного клапана, в
боковом ребре и в штанге, и радиальных отверстий, выполненных на входном конце штанги, в котором установлен плунжер, сообщена с коллектором сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековая пневмозакладочная машина | 1985 |
|
SU1259046A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1983 |
|
SU1129386A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1982 |
|
SU1059216A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1984 |
|
SU1209902A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1983 |
|
SU1157269A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1988 |
|
SU1530800A1 |
Шнековая закладочная машина | 1981 |
|
SU1010298A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1979 |
|
SU826037A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1984 |
|
SU1221391A1 |
Шнековая закладочная машина | 1979 |
|
SU920234A1 |
Изобретение относится к разработке месторождений иолезных ископаемых с пневматической закладкой выработанного пространства и позволяет повысить долговечность и надежность работы пневмозакладочной машины. При пуске ее в работу закладочный материал (ЗМ) перемещается к смесительной камере 5 и обратный клапан (ОК) 9 открывает доступ ЗМ в камеру 5. Одновременно открываются радиальные отверстия 24, вынолненные на входном конце 23 штангн 1 1. Сжатый воздух из коллектора 6 через отверстия 24 и кана::ы 20, 21, 22, вынолненные соответственно в теле ОК 9, в его боковом ребре 10 и штанге 11, поступает во внутреннюю полость ОК 9. Внутренняя полость ОК 9 при подаче ЗМ всегда находится под избыточным противодавление.м, что гфедотврандает проникновение в нее ЗМ. Постунаюн1ий в камеру 5 ЗМ выносится в транспортный трубопровод в виде аэросмеси. При прекрап1,ении подачи ЗМ нод действием унругости пружин 12 ОК 9 перемещается в исходное положение. Отверстие 24 закрывается н.чунжером 25, установленным СЛ во входном конце 23 Н1танги П. Положением плунжера 25 регулируется начало и конец подачи, а также количество подаваемого сжатого воздуха. 2 ил. фиг-2
8 V7
Шнековая пневмозакладочная машина | 1983 |
|
SU1129386A2 |
Е | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-08-14—Подача