Шнековая пневмозакладочная машина Советский патент 1986 года по МПК E21C41/06 

Описание патента на изобретение SU1270338A2

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с пневматической закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы шнековой пневмозакладочной машины.

На фиг. 1 схе.матически изображен продольный разрез машины; на фиг. 2 - узел воздухоподаюшего тракта.

Шнековая пневмозакладочная машина состоит из шнека 1, шнекового канала 2, приемной ка.меры 3, приводного двигателя 4, смесительной камеры 5 и коллектора 6 сжатого воздуха, между которыми установлен диск 7 с цеппентрично расположенными в нем соплами 8. Обратный клапан 9 имеет форму двойного конуса и снабжен боковыми ребрами 10, которые расположены под углом 120° друг к другу и через штанги 11 соединены со спиральны.ми пружинами 12., установленными в коллекторе 6. Причем, обратный клапан 9 установлен в наиравляюн;их пазах 13 с возможностью осевого неремеп ения. Выходной конец смесительНО.Й камеры о выполнен в виде усеченного конуса 14, живое сечение которого по ходу движения аэросмеси увеличивается до сечения транспортного трубопровода 15. Выходной конец вала шнека 1 выполнен с цапфой 16 и посредством опорного подшипника 17 установлен во внутренней полости обратного клапана 9. При этом внутренняя обойма подшипника 17 посажена на цапфе 16 неподвижно, а наружная обойма установлена в гнезде обратного кланана 9 с возможностью осевого перемещения. Обратный клапан 9 с фронтального торца имеет уплотнительные кольца 18, а с тыльного торца - фигурную пробку 19. внутренняя полость обратного клапана 9 посредством каналов 20-22, выполненных в телах обратного клапана 9, бокового ребра 10 и штанги 11, сообщена с полостью коллектора 6 сжатого воздуха. Причем, на входном конце 23 П1танги 11 выполнены радиальные отверстия 24, закрывающиеся плунжером 25, установленным с возможностью осевого перемещения посредством резьбы 26, которая герметизируется уплотнительной шайбой 27 и контргайкой 28.

Машина работает следующим образом.

В исходном положении, т.е. в начале пуска мап1ины, обратный клапан 9 под действием силы упругости спиральных пружин 12 находится в закрытом положении, и сжатый воздух из коллекторов через сопла 8, расположенные равномерно по всей окружности диска 7, поступает в смесительную камеру 5 и далее в транспортный трубопровод 15, подготавливая тем самым трассу для подачу материала.

При пуске машины закладочный материал, поступающий в приемную камеру 3, шнеком 1, приводимым во вращение от двигателя 4, по ujHeKOBOMy каналу 2 перемещается в направлении смесительной камеры 5 и обратный клапан 9, под воздействием материала преодолевая через штанги 11 силу упругости спиральных пружин 12, перемещается по ходу движения материала и открывает, тем са.мым, доступ материала в смесительную камеру 5. Кроме того, одновременно с этим открываются также и радиальные отверстия 24, выполненные на входном конце 23 щтанги 11. При этом сжатый воздух из коллектора 6 через отверстия

24, каналы 20-22 начинает поступать во внутреннюю полость обратного клапана 9 и создает тем самым в ней избыточное давление, вследствие чего устраняет возможность проникновения мелкой фракции материала, а часть воздуха, проникающая

через неплотности сопряжения уплотнительных колец 18 и вала шнека 1,улучшает условия работы этих колец и далее используется для создания воздущной подушки на фронтальной поверхности обратного кла5 пана 9, что уменьшает силу трения и способствует предварительному аэрированию материала, тем самым улучшается выгрузка материала из шнекового канала 2 в смесительную камеру 5. Таким образо.м, внутренняя полость обратного клапана 9 при

0 подаче .материала всегда находится под избыточным противодавлением, что предотвращает проникновение в нее материала, вследствие чего улучшается условие работы опорного подшипника 17 и устраняется вероятность отказа в работе обратного

5 клапана 9.

Поступающий в смесительную камеру 5 закладочный материал подхватывается струей сжатого воздуха и з виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 15.

0 При прекращении подачи материала обратный клапан 9 под воздействием силы упругости пружин 12, передаваемой через штанги 11, пере.мещается в исходное положение и закрывает полость шнекового канала 2, предотврашая тем самым, прорыв сжатого

воздуха из смесительной камеры 5 в приемную камеру 3. Одновременно с этим, т.е. при перемещении обратного клапана 9 в исходное положение, отверстие 24 закрывается плунжером 25 и, тем самым, подача

„ воздуха в полость обратного клапана 9 прекращается.

Начало и конец подачи, а также количество подаваемого сжатого воздуха регулируется положением плунжера 25 при помощи резьбы 26 при наладке машины.

Формула изобретения

Шнековая пневмозакладочная машина по авт. св. № 1129386, отличающаяся тем.

что, с целью повышения долговечности и надежности работы, внутренняя полость обратного клапана посредством каналов, выполненных в теле обратного клапана, в

боковом ребре и в штанге, и радиальных отверстий, выполненных на входном конце штанги, в котором установлен плунжер, сообщена с коллектором сжатого воздуха.

Похожие патенты SU1270338A2

название год авторы номер документа
Шнековая пневмозакладочная машина 1985
  • Головин Виктор Тихонович
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Савичев Владимир Александрович
  • Грубов Юрий Иванович
  • Гаврилов Петр Данилович
  • Нагиев Михаил Абдулович
SU1259046A2
Шнековая пневмозакладочная машина 1983
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Роот Эдгар Густавович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Ярмош Зофия Брониславовна
  • Ермеков Толекхан Ермекович
  • Утпагамбетов Мурат Жуминович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Грубов Юрий Иванович
SU1129386A2
Шнековая пневмозакладочная машина 1982
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Роот Эдгар Густавович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Пауль Альфред Андреевич
  • Кравченко Виктор Иванович
  • Павленко Владимир Викторович
SU1059216A1
Шнековая пневмозакладочная машина 1984
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Барабанов Евгений Глебович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Печ Екатерина Ивановна
  • Грубов Юрий Иванович
SU1209902A1
Шнековая пневмозакладочная машина 1983
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Роот Эдгар Густавович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Грубов Юрий Иванович
  • Храмцов Анатолий Степанович
SU1157269A2
Шнековая пневмозакладочная машина 1988
  • Головин Виктор Тихонович
  • Грубов Юрий Иванович
  • Гаврилов Петр Данилович
  • Головин Владимир Викторович
  • Савичев Владимир Александрович
SU1530800A1
Шнековая закладочная машина 1981
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Грубов Юрий Иванович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Соковых Иван Ильич
SU1010298A2
Шнековая пневмозакладочная машина 1979
  • Сагинов Абылкас Сагинович
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Боганов Виктор Петрович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Борченко Иван Иванович
  • Дробязко Петр Александрович
SU826037A1
Шнековая пневмозакладочная машина 1984
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Ермеков Толеухан Ермекович
  • Тополь Юрий Борисович
  • Печ Екатерина Ивановна
  • Грубов Юрий Иванович
SU1221391A1
Шнековая закладочная машина 1979
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Роот Эдгар Густавович
  • Кострикин Николай Тимофеевич
  • Барабанов Евгений Глебович
  • Демин Владимир Федорович
  • Кавун Владимир Всеволодович
  • Заборский Виктор Николаевич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Богатырев Иван Егорович
SU920234A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 270 338 A2

Реферат патента 1986 года Шнековая пневмозакладочная машина

Изобретение относится к разработке месторождений иолезных ископаемых с пневматической закладкой выработанного пространства и позволяет повысить долговечность и надежность работы пневмозакладочной машины. При пуске ее в работу закладочный материал (ЗМ) перемещается к смесительной камере 5 и обратный клапан (ОК) 9 открывает доступ ЗМ в камеру 5. Одновременно открываются радиальные отверстия 24, вынолненные на входном конце 23 штангн 1 1. Сжатый воздух из коллектора 6 через отверстия 24 и кана::ы 20, 21, 22, вынолненные соответственно в теле ОК 9, в его боковом ребре 10 и штанге 11, поступает во внутреннюю полость ОК 9. Внутренняя полость ОК 9 при подаче ЗМ всегда находится под избыточным противодавление.м, что гфедотврандает проникновение в нее ЗМ. Постунаюн1ий в камеру 5 ЗМ выносится в транспортный трубопровод в виде аэросмеси. При прекрап1,ении подачи ЗМ нод действием унругости пружин 12 ОК 9 перемещается в исходное положение. Отверстие 24 закрывается н.чунжером 25, установленным СЛ во входном конце 23 Н1танги П. Положением плунжера 25 регулируется начало и конец подачи, а также количество подаваемого сжатого воздуха. 2 ил. фиг-2

Формула изобретения SU 1 270 338 A2

8 V7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1270338A2

Шнековая пневмозакладочная машина 1983
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Роот Эдгар Густавович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Ярмош Зофия Брониславовна
  • Ермеков Толекхан Ермекович
  • Утпагамбетов Мурат Жуминович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Грубов Юрий Иванович
SU1129386A2
Е
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 270 338 A2

Авторы

Лазуткин Александр Григорьевич

Квон Сергей Сын-Гувич

Головин Виктор Тихонович

Савичев Владимир Александрович

Грубов Юрий Иванович

Гаврилов Петр Данилович

Даты

1986-11-15Публикация

1985-08-14Подача