Гидравлический пресс Советский патент 1984 года по МПК B29H5/16 B29H7/22 B30B1/32 B30B15/24 

2. Пресс по п,1, отличаю- .а другой установлен с возможностью щ и и с я тем, что один из направ-- перемещения относительно первого в ляющих блоков выполнен стационарным, направлении,параллельном плитам пресса.

П30491

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, со держащий подвижную раму, образованну верхней и нижней траверсами и вертикальными колоннами, верхнюю и нижнюю плиты, стол, связанный с направляющи ми блоками, которые имеют симметрично расположенные относительно оси пресса Г5илиндрические гнезда и установленные в них направляющие гильзы для колонн с наружными кольцевыми опорными буртами, силовые цилиндры для перемещения рамы и возвратные цилинд- ры, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы пресса,- направляющие гильзы установлены в гнездах с кольцевым зазором относительно их внутренней боковой поверхности, а опорные бурты гильз зажаты плоскими торцовыми по- верхностями в кольцевых расточках, которые выполнены в гнездах с большим диаметром, чем наружный диаметр буртов, причем возвратные цилиндры своими днищами свободно оперты на основания направляющих блоков.

1

Изобретение относится к прессам с греющими плитами и может быть использовано для местной вулканизации конвейерных лент.

Известен гидравлический пресс, содержащий рамную станину, верхнюю траверсу и стол с греквцими плитами, рабочие и подъемные цилиндры и синхронизатор для плоскопараллельного перемещения подвижного сто- ла П.

Однако в этом прессе применен синхронизатор, который содержит установленные в направляющих и жестко закрепленные на противоположных концах стола пресса ПОЛЗУНЫ, шарнирно соединенные в нижней своей частч через Оси и серьги с одноплечими рычагами, жестко закрепленными на концах продольного вала, установленного на станине пресса, а также снабжен дополнительным Продольным валом, установленным симметрично первому, с дополнительными осями и серьгами, шарнирно соединенными с одноплечими рычагами дополнительного продольного вала.

Синхронизатор отличается трудоемкостью в изготовлении и требует повышенной точности исполнения контак- тирующих один с другим элементов и сложного их монтажа в единую систему Кроме того, из-за наличия многочисленных шарнирных соединений с соответствующими зазорами в них и продольных валов значительной длины, работащих на скручивание, синхронизатор не может обеспечить надежной синхронизации плоскопараллельного перемещени подвижного стола,

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являе тся гидравлический пресс, содержащий подвижную раму, образованную верхней и нижней травер- сами и вертикальными колоннами,верхнюю и нижнюю плиты, стол, связанный с направляющими блоками, которые

имеют симметрично расположенные относительно оси пресса цилиндрические . гнезда и установленные в них направляющие гильзы для колонн с наружными кольцевыми опорными буртами, силовые цилиндры для перемещения рамы и возвратные цилиндры ,

Для обеспечения параллельности перемещения плит имеется расположенный по центру пресса вне зоны нагрева направляющий столб, а четыре вертикальные колонны рамы установлены в направляющих гильзах с зазором, который выбирается в номинал только после теплового расширения траверсы, возвратные цилиндры при этом расположены в гнездах нижней траверсы и жестко связаны с верхней траверсой подвижной рамы 2.

Недостатком известного пресса является ненадежность его ра-боты, обусловленная возможностью заклинивания направляющих и их преждевременным износом, а также тем, что жесткое, соединение элементов возвратных цилиндров с подвижной и неподвижной траверсами пресса при их неодинаковых тепловых расширениях приводит к перекосу плунжеров и преждевременному выходу из строя их направляющих и уплотнительных узлов.

Цель изобретения - повышение надежности работы пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем подвижную раму, образованную верхней и нижней .траверсами и вертикальными колоннами,, верхнюю и нижнюю плиты, стол, связанный с направляющими блоками, которые имеют симметрично расположенные относительно оси пресса цилиндрические гнезда и установленные в них направляющие гильзы для колонн с наружными кольцевыми опорными буртами, силовые цилиндры для перемещения рамы и возвратные цилиндры, направляющие гильзы установлены в гнездах с кольцевым зазором относительно их внутренней боковой поверхности, а опорные бурты гильз зажаты плоскими торцовыми поверхностями в кольцевых расточках, которые вьшолнены в гнездах с большим диаметром, чем наружньй диаметр буртов, причем возвратные цилиндры своими днищами свободно оперты на основания направляюпрях блоков. Кроме того,один из направляющих блоков выполнен стационарным, а другой установлен с возможностью перемещения относительно- первого в направлении, параллельном плитам пресс На фиг.1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Пресс содержит секционную подвижную раму, образованную набором верхних 1 и нижних 2 траверс и вертикаль ных колонн 3, жестко связанную с верхними траверсами 1 плиту 4 с верхней плитой 5 и стол 6 с нижней плитой 7, связанньй с направляющими блоками 8 и 9. Блок 8 выполнен стационарным, т.е. жестко связан с фундаментом, а блок 9 установлен с возможностью перемещения относительно блока 8 в направлении, параллельном плитам пресса, и смонтирован на фундаменте с помощью мерных по высоте . втулок 10. Плиты 5 и 7 вьшолнены обогреваемь ми. Блоки 8 и 9 имеют симметрично расположенные относительно оси пресса цилиндрические гнезда и, и установ ленные в них направляющие гильзы 11 для колонн 3 с наружными кольцевыми буртами В , Направляющие гильзы 11 установлены в гнездах « с гарантиррванным кольцевым зазОром о относительно их внутренней боковой поверхности, а опорные бурты в гильз зажат плоскими торцовыми поверхностями в кольцевых расточках с , которые вы-. полнеНы в гнездах Q с большим диаметром, чем наружный диаметр D буртов В и с высотой, равной высоте Н буртов В . Кольцевые расточки С вы- полнены путем совместной обработки блоков и скрепленных с ними крьщ1ек 1 В прессе имеются силовые цилиндры 13 для перемещения рамы в рабочее, положение, корпуса которых связаны с нижними траверсами 2, а штоки жестко связаны со столом 3, и возвратные ци линдры 14 для подъема рамы, которые своими днищами свободно оперты на 91А основания направляющих блоков, а их гшунжеры 15 связаны с плитой 4. Пресс работает следующим образом. После прогрева плит 5 и 7 возвратными цилиндрами 14 верхняя плита 4 с траверсами 1 поднимается в исходное положение ( фиг.1). На нижней плите 7 размещается прессуемое изделие - подлежащий вулканизации, стыковке или ремонту участок конвейерной ленты, равный по площади плитами 5 и 7. Давление из возвратных цилиндров 14 сбрасывается и под действием силовыз цилиндров 13 рама опускается до соприкосновения верхней плиты.5 с лентой. Под давлением жидкости системы наполнения в силовых цилиндрах и значительного веса подвижных частей в этом положении дается небольшая по времени выдержка - подпрессовка. После этого пресс незначительно раскрывается для выпуска газов и выделений с поверхности в первоначальный период рабочего процесса. Далее производится опускание подвижных частей до соприкосновения с лентой, подача жидкости высокого давления ( 320 кг/см }, в силовые цилиндры и вьщержка в таком положении 15-55 мин. Далее снижается температура плит 5 и7 до 90 Си и осуществляется выдержка заданное время при этой температуре. При охлаждении происходит обратное нагреву плит температурное перемещение элементов пресса в сторону района жесткого крепления блока 8 к фундаменту, изменение зазоров в зоне установки втулок 10 блока 9, незначительное изменение местоположения цилиндров 14 от смещения их плукжеров 13 вместе с верхней плитой 4, а также изменение на какую-то величину зазоров S по диаметру D (фиг,2). Пресс раскрывается при одновременном переключении на режим повышения температуры плит до 180°С возвратными цилиндрами 14. Готовый участок конвейерной ленты передвигается за прецёлы плит пресса, а очередной участок ленты подается под пресс. После установившегося температурного режима плит 5 и 7 для рабочего пресса цикл взаимодействия частей пресса повторяется. При работе пресса колонны 3 рамы при -перемещениях имеют стабильное вертикальное направление по диаметру в гильзах I1, отклонение которых от