Вертикальный гидравлический штамповочный пресс Советский патент 1985 года по МПК B30B15/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при проектировании и изготовлении вертикальных гидравлических штамповочных прессов, пред- 5 назначенных для горячей штамповки различных деталей, например многополостных, для выполнения которых требуется наличие четырех и более прошивных систем.10

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий раму, воспринимающую рабочее усилие пресса и состоящую из двух неподвижных верхней и нижней поперечины, стяну- 15 тых колоннами, гидравлических рабочих и возвратных цилиндров с плун-жерами, приводящими в движение под- : вижную траверсу и узлов инструмента установленных на нижней подвижной 20 поперечине и подвижной траверсе. При этом подвижная траверса и рабочие цилиндры расположены под верхней подвижной поперечиной, которая снабжена, по крайней мере, одной вспомо- 25 гательной неподвижной поперечиной, прикрепленной к верхней неподвижной поперечине стяжками и соединенной с опорными элементами рабочих цилинд-; ров, плунжеры которых взаимодейству- зо ют с подвижной траверсой, причем последняя снабжена ползуном, перемещаемьм в направляющих, расположенных в верхней неподвижной поперечине. Кроме того, Подвижная траверса и рабочие; ,„ цилиндры расположены под нижней неподвижной поперечиной, которая снабжена, по крайней мере, одной вспомогательной неподвижной поперечиной,, прикрепленной к нижней неподвижной дд поперечине стяжками и соединенной с опорньми элементами рабочих цилиндров, плунжеры которых взаимодействуют с подвижной траверсой, причем последняя снабжена ползуном, перемещенным g в йаправляющих, расположенных в нижней неподвижной поперечине 1J .

Известен также вертикальный гидравлический пресс, содержащий гори- 50 зонтальные прошивные системы и закрепленные с помощью колонны между неподвижной плитой и нижней поперечиной проставки, при этом колонны, стягивающие проставки, расположены под 5 углом 45 относительно оси симметрии стола, а горизонтальные прошивные системы смонтированы на проставках 2.

Известен, кроме того, вертикаль-ный гидравлический пресс выбранный в качестве прототипа как наиболее близкое по технической сущности решение .

Вертикальный гидравлический штамповочный пресс содержит смонтированные на станине стол, рабочий цилиндр, обращенный днищем к столу, цилиндры возвратного хода и подштамповую плиту.

Однако пресс известной конструкции обладает существенными недостатками, к числу которых относится недостаточная жесткость пресса.

Цилиндр квадратного сечения сложен в изготовлении и прочность его в сравнении с цилиндрами круглого сечения ниже, так как его грани являются концентраторами напряжения.

Увеличение размеров цилиндра вследствие подачи воды высокого давления в процессе работы требует повьшенных зазоров в направляю1ф1х, что снижает точность его направления, а следовательно, и точность штамповки. Предлагаемьй вертикальный гидравлический пресс лишен указанных недостатков.

Целью изобретения является увелиение открытой высоты рабочего простанства без увеличения общей высоты ресса, сокращение его металлоемкоси и повышение жесткости.

Достигается это тем, что подштамовая плита снабжена направляющими и становлена в стойка станины, при том станина выполнена в виде цельолит.ой рамы, стянутой стяжками, а пресс снабжен дополнительной поперечиной, расположенной на стяжках станины, на которой закреплены цииндры возвратного хода и плунжер рабочего цилиндра, корпус которого жестко связан с цодштамповой плитой.

На фиг. 1 показан общий вид пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вертикальный гидравлический штамповочный пресс, выполненный согласно предлагаемого изобретения, состоит из станины 1, выполненной в виде цельнолитой рамы, предварительно напряженной стяжками 2. Вверху рамы на продолжении стяжек 2 установлена дополнительная поперечина 3 с закрепленнь м в ней . плунжером 4 рабочего i цилиндра 5. Рабочий цилиндр 5, ориентированньй днищем вниз, имеет круглое сечение и размещен в расточке верхнего пояса станины 1. Рабочий цилиндр 5 жестко связан своим днище с подштамповой плитой 6, снабженной регулируемыми направляющими 7 и направляемой по вертикальным стойкам станины 1. В расточке подштамповой плиты 6 смонтирован верхний выталкиватель 8. В дополнительной поперечине 3 установлены цилиндры возвратного хода 9, а их плунжеры связ ны с фланцем рабочего цилиндра. На нижнем поясе станины 1 установлен подвижный стол 10, а на ее нижнем торце закреплена нижняя прошивная система 11. Работа пресса осуществляется следуюищм образом. На подвюкном столе 10 устанавливается нижний штамп (не показан) с уложенной в нем заготовкой и ходом стола передается на обь пресса. При подаче рабочей жидкости низк го давления в рабочий цшшндр 5 вер Htt& штамп (не показан), прикрепленный к поштамповой плите 6 опускается до соприкосновения его с заготов кой. Подачей в рабочий цилиндр 5 жвдкости высокого давления осущест24вляется деформация заготовки. После окончания штамповки рабочий цилиндр , 5 с подштамповой плитой 6 и верхним штампом при помощи цилиндра возвратного хода 9 поднимаются в исходное положение, а нижний штамп с изделием ходом стола 10 выдвигается из-под 1прэсса. На вертикальных стойках станины 1 пресса предлагаемой конструкции могут быть установлены четыре боковые прошивные системы. В этом случае появляется возможность штамповки многополостных деталей сложной конфигурации . V -Использование предлагаемого изобретения позволит увеличить, высоту рабочего пространства приблизитель но на 12% без увеличения общей высо-. ты пресса, сократить его металлоемкость на 15-20 и повысить жесткость. Кроме того, предлагаемая конструтсция пресса обеспечивает возможность установки боковых прошивных систем, что позволяет производить штамповку MHorononocTffijix деталей сложной конфигурации.

1

А

,-J

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий смонтированные на станине стол и рабочий цилиндр, обращенный днищем к столу, цилиндры возвратного хода И подштамповую плиту, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты рабочего пространства без увеличения общей высоты пресса, сокращения его металлоемкости и повышения жесткости, подштамповая плита снабжена направлянщими и установлена в стойках станины, при этом станина вьшолнена в виде цельнолитой рамы, стянутой стяжками, а пресс снабжен дополнительной поперечиной, W расположенной на стяжках, станины, на которой закреплены цилиндры возвратного хода и плунжер рабочего ци-. лИндра, корпус которого жестко связаи с подштамповой плитой. :о го э; N5