Способ получения раствора титанилсульфата Советский патент 1984 года по МПК C01G23/00 

:о

1Л

;о Изобретение относится к технологи переработки ильменитовых концентрато на растворы сульфатов титана и может быть использовано в производстве дву окиси титана. Известен способ получения раство ра титанилсульфата путем сульфатизации и выщелачивания ильменитового ко центрата с последукяцим отделением из полученного раствора твердых примесе фильтрацией в присутствии органических флокулянтов. Данный способ обеспечивает достаточную очистку полученного раствора от шлама m . Однако Б этом способе отделение железного купороса-протекает неудовлетворительно из-за низкой производи тельности фильтрации, приводящей к частичному растворению его в-маточнике. Известен способ получения раствора титанилсульфата, пригодного для переработки на двуокись титана, путем .сульфатизации и выщелачивания ильменитового концентрата с последующим отделением из полученного раствора твердых примесей фильтрацией под давлением 4-16 бар. Данный способ позволяет практически полностью отделить кристаллы железного купороса от раствора титанилсульфата и получить таким образом, его оптимальный состав для гидролиза 2J . Недостаток известного способа определяется большими потерями двуокиси титана и серной кислоты с железным купоросом из-за высокой адгезии. Целью изобретения является уменьшение потерь двуокиси титана и серной кислоты при отделении из раствора железного купороса. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения раствора титанилсульфата, пригодного для переработки на двуокись титана, путе сульфатизации и выщелачивания ильменитового концентрата с последующим отделением из полученного раствора твердых примесей .фильтрацией под давлением 4-16 бар, в раствор перед фильтрацией железного купороса вводя оксиэтилированные алкилфенолы формулыCnHzn., где п - 8-10; m - 6-12, в количестве 0,001-0,01% от массы ,раствора. Изобретение позволяет снизить потери с отделяемым железным купоросом двуокиси титана на 1,5г 2,0 мас.% и серной кислоты 3,54,0 мас.%. При наличии давления оксиэтилированные алкилфенолы взаимодействуют с поверхностью кристаллов , железного купороса и придают ей гидрофобные свойства, что снижает адгезию жидкости к твердой фазе и, следовательно, унос осадком железного купороса двуокиси титана и серной; кислоты. Введение указанной добавки в количестве менее 0,001% от массы, раствора не обеспечивает необходимой степени гидрофобизации твердой фазы, более О,О Г мас.% незначительно улучшает показатели процесса и не оправдывает расход гидрофобизатора. При значении m меньше 6 оксизтилированный алкилфенол. не устойчив в растворе титанилсульфата,(при значениях m больше 12 он в литепатуре не описан . Пример. Раствор титанилсульфата, полученный после сульфатизации ильменитоврго концентрата и выщелачивания водой в количестве 2000 см, содержащий мас,%: TiO 55,6, FeO 19,1 и Ре„0 21,0, охлаждают и вьщерживают при 15-18 с 4-6 ч, после чего делят его на 8 ч. Первые три части фильтруют через полипропиленовую ткань под давлением 4, 10 и 16 бар соответственно. В послед тощие части (4-б) раствора титанилсульфата вводят добавки оксиэтилированного алкилфенола в количествах 0,01% (п 9, m 9), 0,005% (п 10, m 6) и 0,001% (п 9, m 12) от массы раствора и также фильтруют- через полипропиленовую ткань под давлениями 4, 10 и 16 бар соответственно. Части 7 и 8 раствора титанилсульфата являются контрольными. Их фильтруют под давлением 3 бар и без давления соответственно в присутствии добавки 0,01%оксизтилированного алкилфенола (п 9, m 9} от массы раствора. Полученные осадки железного купороса взвешивают и в них определяют содержание двуокиси титана и кислоты. В таблице приведены данные по потерям двуокиси титана и серной кислоты с железным купоросом-при осуществлении фильтрации различных проб раствора титанилсульфата по предлагаемому и известному способам. Таким образом, предлагаемый способ позволяет существенно снизить потери двуокиси титана и серной кислоты при отделении из раствора титанилсульфата железного купороса. Технико-экономическая эффективность изобретения определяется возможностью осуществления фильтрации раст- ю вора ТИТанилсульфата на автоматических фильтр-прессах под Давлением с повьшенной эффективностью очистки по сравнению с центрифугами. Снижение при этом потерь двуокиси титана и серной кислоты .при отделении указанным путем железного купороса-снижает материалоемкость производства двуокиси титана из полученных при этом растворов двуокиси титана.

/СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ТИТАНИПСУЛЬФАТА пригодного для переработки на двуокись титана, путем сульфатизации и выщелачивания ильменитового концентрата с последующим от делением из полученного раствора твердых примесей фильтрацией под давлением 4-.16 бар, отличающийся тем, что с целью уменьшения потерь двуокиси титана и серной кислоты при отделении из раствора железного купороса, в раствор перед фильтрацией железного купороса вводят оксизтилированные алкилфенолы формулы С,Нг,СбН40(СаН40иН, где п 8-lOj m 6-12, в количестве 0,001-0,01% от массы раствора. (Л