Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для обжига кирпича.
Известна вертикальная муфельная печь для обжига керамических изделий, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с горизонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке, закрепленными между муфелем и корпусом и образующими спиралевидный канал для прохода газов вокруг муфеля.
Однако наличие в печи муфеля ограничивает интенсификацию теплообмена и поэтому приводит к увеличению расхода топлива, а также снижает производительность печи.
Наиболее близкой к предлагаемой является печь для обжига изделий стеновой керамики, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляющими для садки изделий, горизонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке между направляющими и корпусом
печи, и устройство для сжигания топлива, при этом направляющие выполнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом, не менее чем в два раза превышающим их толщину.
Недостатком известной печи является невозможность регулирования температуры теплоносителя по зонам, что ведет к нарушению графика обжига.
Цель изобретения - повышение интенсивности и равномерности обжига изделий.
Указанная цель достигается тем, что печь для обжига изделий стеновой керамики выполнена из объемных секций, снабжена муфелями, охватывающими садку, и подиной, установленными в зоне обжига, заполненной дисперсным материалом, при этом подина снабжена газораспределительными решетками. Устройство загрузки печи выполнено в виде тележки, перемещающейся по рельсам, уложенным на корпус печи. Устройство выгрузки выполнено в ви(Л
С
де зажимов с гидравлическим приводом, перемещающегося вертикально стопа с рельсами и тележкой с поддонами, разделенными на подвижные секции, и гидравлическими топкателямм.
Предлсчгаомев neni, отличается от .--частной объемными секциями, муфелями, подписи с газоррсиределитолььмми решет- кзми, установленными ч зоне обжига, зэ полненной дисперсным материалом, Устройство загрузки печи выполнено а виде гележки, перемещающейся по -но женным нп корпус печи, я учпро стоо ш- груэк И зыпол PCно з Биде пжнм. ОУ с. гидравлическим прмзодом, пер-; (дающегося вертикально стопп с рольсамм и тепзж- кой с ПОДДОНКУ п. разделеннимн нз подвижные секции, и г/дранличеокммм толкателями.
На фиг.1 покагэнз лечь, вертикалып., й оазрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. ; па фиг.З - разрез Б на Фиг.1.
Печь для обжига изделий становой керамики содержит прямоугольный корпус , опирающийся на стойки 2, гагрузочно устройство 3, вьч-рузочнсеу;тройс.1 но. включающее ЗЭЖУГЛНОС устройство 4, вертикаль1 перемещаемый стол 5 с рельсам 6 и гележ- 7.
Корпус 1 сос го;п --з объемных с.е. В. включающих гэоиз лтзлычлг перегород к:;- с отверстиями для прспускм ::. изделии ° Между секциями обрп. нзоэьм р(ючме камеры ЗОНУ подогрева 10, зоны . -.га }, зоны охпзхдения ; 3 сгеик х секций p и мещены патрубки 13 длг, подзодз . огмодг; воздуха.
В горичонтйльной перегородке, С Орлзу- ющей подину зон,; ooxira, омочт рг. распределигел -ные э::1иегки 11 к KOIUPI-.HM подключена т.: 5огроподь( Г5 нодвсаа го, i В камере 11 зонь; пбжпгп загмп н дисперсный материал 16 и устанопгены .м /с сыи в виде хомутои, ох .з т и веющих изделий. Загрузочное усгройгльо вуполче-iO с виде тележки 3 с ixпyfg u 18 о, л ч изделий перемешаегюй по рельсам 19. 11,пя /дерм а- ния садки изделий пои вьтру.чке H.-I мижн-::. секции корпуса 1 смонтировано за:-1 ммное устройстве 4, эк.л ОиаЮиЬ эе рчмху 20 с внутренними поперР1 ныг-.м пластинами 2:, ох ватываюи.,ими садку изделии НОДБИ-К Г.к; зажимные пластины 22, перемещаемые штоком 23, соединенные с гидро-и- п ндоом 24.
Тележка 7 выгрузочногс- .стоите-, ; имеет разделенной на секщ-и поддон г) гидроприаол ом 26 для СДУИ/KKU -..,- дона.
Печь для обжига изделий стеновой керамики работает следующим образом.
Сначала предварительно обожженный кирпич укладывают на секции поддона 2 в
е. столбов сечением 25 х 25 см и высотой, пгшюллющей подкатить тележку 7 под ниж- i.Vr-i екцм;о корпуса 1 печи, Загруженную тележиу 7 перекатывают по рельсам 6 на спэл 5 так, чтобы столбы из обожженных
0 /тгаделий гсвнадалис отверстиями для к« w нижней горизонтальной перегородке корпуса 1 печи. Поте этого стол 5 гидропри- гГ ДОг (пв пока .-ан) перемещает тележку 7 в arfP-Hv-ij положение, при этом столбы с мз
до/мягчч входят в корпус 1 лечи и фиксируются зажимным устройством 4. в котором зажимные пластины 22 перемещаются што- .:г;м 23 с помощью гидроцилиндра 24 и при- x/iMjc jT изделия к рамке 20 и поперечным
0 --ишстинйм 21 .Свободна-) тележка 7 с по- мо;Ц1 слола 5 опускается я нижнее положение и выкатывается по рельсам 6 для загонки. После зчгрузкн тележка 7 перег е- обраIно под корпус печи и столбы с
S .- зде илг. п уже указанным способом пере- л .е:даюгся в корпус печи. Загрузка корпуса i . . чбохженными изделиями пэо- /г -:- | .г; - тех пор, покг они не дойдут до
ярхне:i кримки корпуса печи и стол з с 0 те: о..-кой 7 не останутся в верхнем положении Погпе этого производят загрузку печи издпл- - -м;- . подготовленными для обжига.
3 --пузочное устройство 3 с изделиями,
ю/:,гоиг:. для обжига и удерживае- , I iUiMi.) захватами 18 перемещается по рель:;--: 19 на корпус 1 печи. После установки , :-. 18 над отверстиями для садки из- ; :;ч|я опускаются на нижерлсположеннь е и освобождаются ог захватов. Далее стол 5
О опускаегс - н я высоту первого ряда изделий
. ноой am рузочным устройством 3 подаетС1- : у а/ниваотся новый ряд изделий. Так
,-,:фош Ои работой 3arpv304noro углройст;1 3 1. 5 набирэютгч необходимой вы :: .V ы (;io. i5t.i изделий на тележке 7. После
.;ir. о .,мным устройством 4 садка и;дем . -. 3i. coTOti. разной корпусу печи, удержи;; ;;: от Т омещения вниз, а гележк.а 7 с
.: .,а :-личмг ьыклывается из-под корпуса пе0 ч1/,, где секции поддона 25 сдвигаются и фор- -uij.(,V( fiaKei.
,I- изделий а печи производят сле- ,-.1 образом.
,; j по трубопроводам 15 подается и га.)и...|пи(1;.-здалите.льной решетке 14, где сме- , .ес)Р:гся с воздухом, поступающим по
П.-П рУОК1-.
сначала н камеру 12 под газо- йг,гпре 1олмте/;ьиую ре .гетку, а потом в дис- персшмй материал. Скорая в дисперсном
материале, газ производит псевдоожижение дисперсного материала и обжиг изделий. Продукты сгорания за счет избыточного давления через щель между садкой и горизонтальными перегородками поступают в вышерасположенные камеры 10 зоны подогрева изделий, где нагревают поступающие свыше изделия. Избыток горячего газа по патрубку 13 удаляется из зоны обжига.
С целью предотвращения выноса продуктов сгорания из верхней секции корпуса печи через щели между садками и горизонтальными перегородками и улучшения условий работы оператора загрузочного устройства производится подача чистого воздуха по патрубку 13 в верхнюю секцию корпуса печи. Муфели 17, установленные в камере 11 зоны обжига, препятствуют высыпанию дисперсного материала через щели между садками и горизонтальными перегородками на период остановки печи.
Камеры 12 зоны охлаждения работают следующим образом.
Из нижней камеры отсасывается нагретый воздух, а за счет щелей между камерами и разрежения, создаваемого в вышерасположенной камере, в нее поступает холодный воздух, который охлаждает изделия после обжига. Предлагаемая печь для обжига изделий стеновой керамики с вертикальной садкой изделий и обжигом их в кипящем слое позволяет ускорить обжиг изделий, повысить равномерность обжига, упростить пакетирование изделий и в итоге улучшить технико-экономические показатели.
Формулаизобретения
1.Печь для обжига изделий стеновой керамики, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с зонами тюдо- грева, обжига, охлаждения, горизонтальные
перегородки с окнами, патрубки подвода и отвода воздуха, устройство загрузки и выгрузки.размещенную в окнах перегородок с зазором садку и газораспределительные устройства, отличающаяся тем, что, с
целью повышения интенсивности и равномерности обжига изделий, печь выполнена из объемных секций, снабжена муфелями, охватывающими садку, и подиной, установленными в зоне обжига, заполненной дисперсным материалом, при этом подина снабжена газораспределительными решетками.
2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство загрузки выполнено в виде
тележки, перемещающейся по рельсам, уложенным на корпус печи.
3.Печь по п,1.отличающаяся тем, ито устройство выгрузки выполнено в виде зажимов с гидравлическим приводом, перемещающегося вертикально стола с рельсами и тележкой с поддонами, разделенными на подвижные секции, и гидравлическими толкателями.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 1991 |
|
RU2031340C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ВЫГРУЗКИ | 2003 |
|
RU2232679C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200922C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Индукционная печь для спекания изделий из металлических порошков | 1976 |
|
SU553046A1 |
Печь для обжига изделий стеновой керамики | 1983 |
|
SU1130718A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023965C1 |
Печь для термической обработки ферритовых изделий | 1977 |
|
SU731243A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить интенсивность и равномерность обжига. Загрузочное устройство с изделиями перемещается по рельсам на печь. Изделия опускаются в отверстия на нижерасположенные. Стол опускается, и загрузочным устройствам подается новая партия. Газ подается к газораспределительной решетке, смешивается с воздухом, сгорает в дисперсном материале и псевдоожижает его. Продукты сгорания через щепи между садкой и перегородкой поступают в зону подогрева. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
I
ШУ///////////Ш7/,
er
Я
14
i
17
фиг. 3
Муфельная печь для обжига керамических изделий | 1976 |
|
SU576507A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Генератор гармонических колебаний | 1983 |
|
SU1130418A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1990-02-15—Подача