Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления крупных электрических машин, в частности для нанесения корпусной изоляции на статорные обмотки трубои гидрогенераторов и крупных электрических машин, и может быть использовано в электротехнике,
Известно устройство для намотки ленточной изоляции, содержащее корпус, обмоточное кольцо с зубчатым венцом с установленйыми на. нем бобиHctMH с электроизоляционной лентой, механизм торможения бобин, обогревные ролики, двигатель и привод вращения обмоточного кольца 1.
Наиболее близким к изобретению является устройство для намотки ленточной изоляции на проводник обмотки, содержащее корпус, обмоточное кольдо, несущее бобину с изоляцией, .механизм торможения бобины, тормозной барабан, устанЬвленный на валу, связанном с приводом вращения - и направляющие ролики С2.
В известных устройствах углы нанесения электроизоляционной ленты на грани обмотки различны по величине, что приводит к образованию воздушных полостей и складок в изоляци Высота воздушной полости, частично сминаемая .последуиадими слоями изоляции, может превьввать толщину ленты в 14 раз. Воздушные полости являются причиной образования частичных разрядов, уменьшают срок жизни корпусной изоляции.
Применение специальных, трудоемких в изготовлении, пресс-форм для устранения неплотностей в изоляции и ее запечки увеличивает стоимость изготовления обмоток и снижает производительность процесса.
Целью изобретения является повышение качества обмоток за счет исключения образования воздушных полостей и складок в изоляции и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотки изоляционной ленты на проводник обмотки, содержащее корпус, обмоточное кольцо, несущее бобину с электроизоляционной лентой, механизм торможения бобины, тормозной барабан, установленный на валу, связанном с приводом вращения, и направляющие ролики, содержит поворотное зубчатое колесо, установленное на корпусе, направляющие элементы с установленными в них подпружиненными роликами для обкатки проводника, закрепленные иа поворотном зубчатом колесе, а обмоточное кольцо снабжено кулачком с жестко связанным с ним зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с поворотным зубчатым колессял, и коромыслом, установленным с возможностью поворот на валу тормозного барабана и несущим ролики, один из которых контактирует с кулачком.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 вид А на фиг. 1.
Устройство содержит гидромотор 1 соединенный через эластичную муфту 2, зубчатые колеса 3-5 с зубчатым венцом обмоточного кольца 6. Электроизоляционная лента 7, закрепленная на проводнике 8, связана с бобиной 9 через направляющие ролики 10, тормозной барабан 11 и ролик 12. Бобина 9 подторможена колодочным тормозом 13. Торялозной барабан 11 через зубчатые колеса 14-17 и эластичную муфту 18 связан с гидромотором 19. Ролики 12 и 20 закреплены на коромысле 21, установленном с возможностью поворота на валу тормозного барабана 11. Через пружину 22 ролик 20 постоянно контактирует с профильным кулачком 23, жестко закрепленным, на одной оси с зубчатым колесом 24, входящим в зацепление с поворотным зубчатым колесом 25, Поворотное аубчатое колесо 25 .и обмоточное кольцо б смонтированы в корпусе и имэют общую ось вращения. Обкатывающие ролики 26 установлены э направляющих 27, жестко закреплённых на поворотном зубчатом колесе 25, и прижаты к боковым поверхностям проводника 8 пружинами 28.
Устройство работает Следующим образом.
При включении гидромотора 1 чере эластичную муфту 2 и зубчатые колеса 3-5 приводится во вращениеобмоточное кольцо 6, имеющее зубчатый венец. Электроизоляционная лента 7, закрепленная на проводнике 8, сматывается с бобины 9, обхватывая последовательно направляющие ролики 10, тормозной барабан 11 и ролик 12. Для исключения провиса ленты на участке между бобиной 9 и тормозным барабаном 11 бобина подторможена колодочным тормозом 13. Усилие натяжения электроизоляционной ленты создается на тормозном барабане 11, связанном через зубчатые колеса 14-17 и эластичную муфту 18 с гидромотором 19, крутящий момент которого регулируется. При вращении обмоточного кольца 6 зубчатое колесо 24 обкатывается по поворотному зубчатому колесу 25 и вращает профильный кулачок 23. Профильный кулачок, преодолевая сопротивление пружины 22, через ролик 20 коромысла 21 воздействует на ролик 1.2, в результате чего точка схода Ленты с ролика 12 движется по траектории, обеспечивающей на гранях
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточной изоляции на проводники обмотки | 1988 |
|
SU1686630A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции | 1986 |
|
SU1317575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1991 |
|
RU2071928C1 |
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ НА ТРОСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ | 1997 |
|
RU2171486C2 |
Устройство для изолирования электротехнических изделий электрических машин и аппаратов | 1989 |
|
SU1676011A1 |
Обмоточная головка к станку для наложения корпусной изоляции на стержни обмоток | 1986 |
|
SU1403261A1 |
Устройство для изолирования электротехнических изделий | 1984 |
|
SU1234921A1 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1983 |
|
SU1274014A1 |
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ | 2002 |
|
RU2233745C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПРОВОДНИК ОБМОТКИ, содержащее корпус, обмоточное кольцо, несущее бобину с изоляцией, механизм торможения бобины, тормозной барабан, установленный на валу, связанном с приводом вращения, Лй направляющие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обмоток за счет исключения образования воздушных полостей и складок в изоляции, оно содержит поворотное зубчатое колесо, установленное на корпусе, направляющие элементы с ycтaнoвлeнны м. в них подпружиненными роликами для обкатки проводника, закрепленные на поворотном зубчатом колесе, а обмоточное кольцо снабжено кулачком с жестко связанным с ним зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с поворотным зубчатым колесе, и коромыслом, установленным с возможностью поворота на валу тормозсл ного блрабана и несущим ролики, один из которых контактирует с кус: лачком. а о со о х
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сборник, Ленинград, 1979, W 32, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-01-25—Подача