(Л
со to
05
Изобретение относится к технологическо му оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в области электротехники.
Целью изобретения является повышение качества обмоток путем более плотной намотки ленты.
На фиг. 1 схематически показана обмоточная головка; на фиг. 2 - сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема.
i Головка содержит корпус 1 обмоточной г|аловки, который надевается на изолируе- Мый объект 2. На корпусе 1 обмоточной головки установлены прижимные 3, направляющие 4 и нагревательный 5 ролики.
Ролики составляют пары: прижимной - н|аправляюш,ий и прижимной - нагреваю- . В каждой паре ролики примыкают л)руг к другу за счет подпружиненных р|эликов 3. Пара прижимной 3 - нагревательный 5 ролики электроизолированы or корпуса 1 обмоточной головки электро- и оляцией 6. Лента 7 электроизоляционная Ciосновной бобины 8 пропускается вначале через пару роликов 4 и 3, а затем - через ролики 5 и 3 на изолируемый объект 2. С резервной бобины 9 лента тЦкже пропускается к изделию, как и в первом случае. Пара роликов 3 и 4 выполнена из электропроводящего материала.
К токопроводящим поверхностям роликов 4 и 3 подходят электрические проводники «(ji« и «б и «а и «б , электричес- Kiji связанные с электроприводом (не пока- ) головки.
I Головка работает следующим образом.
По мере окончания сматывания ленты 7 с;основной бобины 8 (или обрыве ленты) нфчало ленты с резервной бобины 7 прижимается к концу ленты с основной бобины. Ленты слипаются и склеенные проходят между парами роликов 3 и 4, затем 3 и 5. За время прохождения склеенных лент с обеих бобин происходит частичная полимеризация адгезива, так как ролик 5 нагревательный, и поэтому температура нагрева всегда легко подбирается. Прижим роликов в каждой паре регулируемый. В случае применения сухой ленты склеивание концов лент можно производить специальными склеивающими липкими лентами или можно промазывать концы лент адгезивом.
В случае, если склеивание по каким-либо причинам не произведено (обрыв ленты) и конец с основной бобины проскочил пару
0 роликов 4-3, ролики, .имея токопроводя- щую поверхность, замыкают электрическую цепь промежуточного реле, встроенную в электрическую схему электропривода. Нормально замкнутый контакт промежуточного
с реле введенный в цепь электропривода, размыкается и обмоточная головка останавливается, а лента в это время находится в натянутом состоянии между другой парой роликов 3, 5.
Наличие регулируемого натяга прижим0 ного ролика позволяет соединить конец основной и начало резервной лент бобин и, таким образом, изолировать изделие непрерывной плотной лентой от начала до конца.
25
Формула изобретения
Обмоточная головка к станку для наложения корпусной изоляции на стержни обмоток, содержащая электропривод, установ0 ленные на корпусе головки по крайней мере один нагревательный и один направляющий ролики и элементы крепления бобин с лентами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обмоток путем более плотной намотки ленты, го5 ловка снабжена дополнительными роликами для прижима ленты, установленными на корпусе у нагревательного и направляющего роликов с образованием пар и подпружиненными к ним, при этом пара роликов - направляющий и дополнительный,выполнен- ная из электропроводящего материала, установлена между другой парой роликов и элементами крепления бобины и электрически связана с электроприводом.
0
./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДКРУТКИ НИТЕЙ РОВИНГА НЕСУЩЕГО СТЕРЖНЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ ПОДКРУТКИ | 2013 |
|
RU2531711C2 |
УСТРОЙСТВО СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2013 |
|
RU2547036C2 |
УСТРОЙСТВО СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2013 |
|
RU2534130C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1991 |
|
RU2071928C1 |
ОБМОТОЧНАЯ МАШИНКА | 2003 |
|
RU2242815C1 |
Устройство для отделения керамической пленки от подложки | 1983 |
|
SU1108520A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ АРМИРУЮЩИХ ВОЛОКОН ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2494953C1 |
Намоточная головка лентоизолировочного станка | 1984 |
|
SU1224914A1 |
Устройство для намотки ленточной изоляции на проводник обмотки | 1983 |
|
SU1130909A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в области электротехники. Цель изобретения - повышение качества обмоток путем плотной намотки ленты. В обмоточную головку, содержаш,ую направляющий 4 и нагревательный 5 ролики, введены дополнительно ролики 3 для поджима ленты. Пара роликов 3 и 4 выполнена из электропроводянлего материала и электрически связана с электроприводом головки. По мере сматывания ленты 7 с бобины 8 в случае ее обрыва или окончания ролики 3 и 4 замыкаются и дают сигнал в схему электропривода, который останавливает обмоточную головку, а лента 7 при этом остается между другой парой роликов 3, 5 в натянутом состоянии, что исключает рыхлость и складки изоляционной ленты на обмотке. 3 ил. 1C
S/jaH- /fa/ rrrcsHrrf
9
-Pe/7f rrpffMe fft/- /rra(/ivaf
9лент/: 0 ёи - гаггге/ть
(иг.:5
Устройство для намотки ленточной изоляции на проводник обмотки | 1983 |
|
SU1130909A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на стержни статорных обмоток турбогенераторов | 1956 |
|
SU114807A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-01-09—Подача