Устройство для обработки криволинейных поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B23B5/40 

Описание патента на изобретение SU1131602A1

11 Изобретение относится к металлообработке и ;1ожет быть использовано при получении криволинейных поверхностей, в том числе и поверхностей особо высокой чистоты и точности, например, отражателей. Известно устройство для обработки криволинейных поверхностей, содержащее установленные на основании шпиндель и сумматор, оснащенный кареткой поперечных перемещений с ра мещенным на ней резцедержателем, установленным в поворотном аэ-роподшипнике с возможностью осевого перемещения и кинематически связанным с поворотным устройством ll . Формообразование осуществляется за счет перемещения суппорта параллельно плоскости вращения детали и перемещения разцедержателя в поворотной направляющей по закону, заданному поворотным устройством. Вмес те оба эти перемещения обеспечивают точность геометрии и зеркальную поверхность изделий. Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, так как оно предназначено для обработки деталей малы диаметров. При обработке больших диаметров, например свьше 0,5 м,пере мещение суппорта становится большим, следовательно, резко увеличивается длина резцедержателя, что снижает ег устойчивость в азроподшипнике, вызывает усложнение конструкции, а зто ведет к снижению точности формообраз вания. Кроме того, при обработке деталей с большим радиусом кривизны происходит отклонение режущей кромки инструмента от нормы к профилю, что также ведет к снижению геометрическо точности формы обрабатываемой кривой Цель, изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение точности формообразования. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки криволинейных поверхностей, содержащем установленные на основании шпиндель и суппорт, оснащенньй кареткой поперечных перемещений с размещенным на ней резцедержателем,установленным в поворотном аэроподжипнике с возмож ностью осевого перемещения и кинематически связанным с поворотным устройством поворотное устройство ре 2. цедержателя установлено на введенную в устройство дополнительную каретку с приводом, размещенную на суппорте и имеющую возможностью движения соосно с кареткой поперечных перемещений.. Размещение обеих кареток на суппорте, имеющем возможность перемещаться параллельно плоскости вращения изделия, позволяет обрабатывать изделия практически любого диаметра с самой разнообразной формой поверхности фактически без увеличения размеров суппорта-, кареток и резцедержателя, что позволяет сохранить точность управления фо.рмообразующими перемещениями устройства при увеличении параметров обрабатываемого изделия. . Кроме того, возможность резцедержателя изменять СВОЮ длину позволяет осуществлять коррекцию систематичес-гь ких кинематических погрешностей устройства в зависимости от положения суппорта, что повьш1ает точность формообразования.. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для обработки криволинейных поверхностей при нахождении вершины резца в центре обра- , батьшаемой поверхности; на фиг.2 то же, вид сверху,- на фиг.З - то же, вид сверху (при нахождении вершины резца на краю обрабатываемой поверхности) . Устройство состоит из основания 1 с установленным на нем шпинделем 2 с изделием : 3, суппорта 4, установленного на направляющих 5 основания 1 с возможностью перемещения параллельно плоскости вращения изделия от привода 6, кареток 7 и 8, установленных на суппорте 4 с возможностью соосного перемещения от приводов 9 и 10 соответственно,поворотной направляющей 11, установленной на каретке 7 таким образом, что ось ее поворота перпендикулярна плоскости перемещения суппорта 4, резцедержателя 12, размещенного в поворотной направляющей 11 с возможностью, возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанного при помощи оси 13 и ползуна 14 с по-воротным устройством 15 и приво- . дом 16, установленным на каретке 8 и предназначенным для регулировки расстояния от оси 13 до оси вращения поворотного устройства 15, привода 17,обеспечивающего вращение поворотного устройства 15 относительно собственной оси, устройства 18 с пр водом 19 изменения длины резцедержа теля, смонтированного на резцедержа теле 12, Устройство работает следующимоб разом. На шпинделе 2 закрепляют изделие 3, а в резцедержатель 12 устанай ливают инструмент. При помощи приводов 9,10,16,19 устанавливают геометрические параметры устройства, определяющие форму обрабатываемого изделия, а именно; от оси поворотной направляющей 11 до оси вращения поворотного устройства, от оси 13 кинематической связи до оси вращения и от оси 13 до вершины режущего инст румента. В .зависимости от толщины обрабатываемой заготовки совместным перемещением кареток 7 и 8 устанавливают их в положение относительно суппорта и положение режущего инстру мента относительно обрабатываемого изделия режущего инструмента относительно обрабатываемого изделия при Е(одом 17 поворотного устройства 15, обеспечивая начальные условия. Затем приводят шпиндель 2 с изделием 3 во вращение. Совместным перемещением кареток 7 и 8 осуществляют подачу на глубину резания и осуществляя строго указанные перемещения суппорта- 4 от привода 6 и пово« ротного устройства 15 от привода П ,. производят формообразование обраба тываемой поверхности. Во время обработки привода 19 осуществляет при помощи устройства 18 коррекцию обрабатываемой поверхности, учитывая набранную статически систематическую кинематическую погрешность устройст ва. В случае значительного отклонения положения резцедержателя 12 от нормали к обрабатываемой поверхности возможно введение корректуры нормали от привода 9 каретки 7 при строго указанном одновременном изменении приводом 19 длины резцедержателя 12. Преимуществом предлагаемого устройства являются его высокие технологические возможности, позволяющие обрабатывать детали любых размеров с высоким качеством поверхности и высотой микронеровностей не более 0,02 мк.

Похожие патенты SU1131602A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки криволинейных поверхностей 1981
  • Новиков Николай Васильевич
  • Добровольский Геннадий Георгиевич
  • Крячек Борис Степанович
  • Мусиенко Владимир Иванович
  • Любарский Сергей Владимирович
SU984693A1
Продольно-строгально-фрезерный станок 1991
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисимович
SU1797526A3
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке 1978
  • Бизин Сергей Иванович
SU764849A1
Станок для обработки некруглых поверхностей 1984
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1172644A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ВАЛОВ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Сухоруков Рафаэль Юрьевич
  • Кощавцев Николай Федорович
  • Утяшев Фарид Зайнуллаевич
  • Колесник Александр Валентинович
  • Кощавцев Александр Николаевич
  • Гаврилина Любовь Васильевна
RU2725455C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1999
  • Гудков П.А.
  • Хрипунов С.В.
  • Моисеев С.Ю.
RU2176178C2
Механизм формообразования сложных поверхностей на токарном станке 1989
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Даин Анатолий Львович
  • Гурович Георгий Викторович
SU1660847A1
Токарный станок 1982
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Лобода Николай Степанович
  • Губанов Петр Иванович
  • Лундин Павел Георгиевич
  • Юсупов Яхия Саитович
  • Ягудин Альберт Шаазамович
SU1111848A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 131 602 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для обработки криволинейных поверхностей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее установленные на основании ишиндель и суппорт, оснащенный кареткой : поперечных перемещений с размещенным на ней резцедержателем, установленным в поворотном аэроподшипнике с возможностью осевого перемещения и кинематически связанным с поворотным устройством, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности формообразования, поворотное устройство резцедержателя установлено на введенную в устройство дополнительную каретку с приводом, размещенную на суппорте и имеющую возможность движения соосно с кареткой поперечных перемещений. (Л со О) о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1131602A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прецизионный станок Омега-Х
Iron Age Metalwerking International, 18, № 2, 1979, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1

SU 1 131 602 A1

Авторы

Добровольский Геннадий Георгиевич

Крячек Борис Степанович

Даты

1984-12-30Публикация

1982-06-08Подача