11 Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции исполнительных механизмов однокривошип ных прессов. Известен исполнительньй механизм однокривошипного пресса, содержащий шарнирно сочлененный с кривошипным . валом шатун и связанный с ним нарезкой регулировочный винт, выталкиватель, предохранительную шайбу, а также узел сочленения головки регулировочного винта с ползуном и механизм регулирования их взаимного положения ll . Недостатком известного исполнител ного механизма является его высокая металлоемкость обусловленная последовательным расположением вдоль оси предохранительной шайбы и выталкивателя . Цель изобретения - уменьшение металлоемкости. Цель достигается тем, что в исполнительном механизме однокривошипного пресса, содержащем шарнирно сочлененный с кривошипным валом шатун и связанный с ним нарезкой регул ровочный винт, выталкиватель, предох ранительную шайбу, а также узел сочленения головки регулировочного винта с oлзyнoм и механизм регулирования их взаимного положения, шатун выполнен в виде корпуса, размещенного между корпусом и регулировочным винтом стакана с буртом, и элемента крепления стакана к корпусу, упомянутый узел сочленения выполнен в виде охватывающего головку винта полуцилиндрического гнезда в ползуне, механизм регулирования взаимного положения головки и ползуна выполнен в виде двух пальцев с клиновыми выступами и двух клиньев, размещенных между ползуном и клиновыми выступами пальцев, в головке винта выполнена прорезь и перпендикулярно ей отверстия, при этом пальцы установлены в эти отверстия, упомянутый выталкиватель размещен между пальцами в.про рези головки, а предохранительная 77 шайба установлена между торцом корпуса шатуна и буртом стакана. На фиг. 1 показан исполнительный механизм, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Исполнительный механизм содерзкит шарнирно сочлененный с кривошипным валом (не показан) шатун и связанный , с ним нарезкой регулировочный винт 1, выталкиватель 2, предохранительную шайбу 3, а также узел сочленения головки 4 регулировочного винта I с ползуном 5 и механизм регулирования их взаимного положения. Шатун вьшолнен в виде корпуса 6, размещенного между корпусом 6 и регулировочнь винтом 1 стакана 7 с буртом 8 и элемента крепления 9 стакана 7 к корпусу 6. Механизм регулирования взаимного положения головки 4 и ползуна 5 выполнен в виде двух пальцев 10 с клиновыми выступами 11 и двух клиньев 12, размещенных между ползуном 5 и клиновыми выступами 11 пальцев 10. В головке 4 выполнена прорезь 13 и перпендикулярно ей отверстия 14. Пальцы 10 установлены в отверстиях 14 головки 4, выталкиватель 2 размещен между пальцами10 в прорезе 13 головки 4, а предохранительная шайба 3 установлена между торцом корпуса 6 шатуна и буртом 8 стакана 7. Головка 4 установлена в полуцилиндрических гнездах вкладьщей 15, образуницих узел сочленения шатуна с ползуном. Исполнительный механизм работает следующим образом. При вращении кривошипного вала движение через шатун, стакан 7,-регулировочный винт 1 и пальцы 10 передается ползуну 5. Регулировка положения головки 4 регулировочного винта 1 относительно ползуна 5 осуществляется посредством клиньев 12. f Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет уменьшения металлоемкости по сравнению с базовым объектом.
Н
/
Фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный механизм пресса | 1984 |
|
SU1193013A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2033927C1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1982 |
|
SU1074734A1 |
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1127782A1 |
Ползун кривошипного пресса | 1981 |
|
SU998132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ | 1992 |
|
RU2021126C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2002 |
|
RU2233219C2 |
Винтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой | 1985 |
|
SU1276520A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1985 |
|
SU1319442A1 |
Кривошипный пресс | 1977 |
|
SU620399A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ОДНОКРИВОШИПНОГО ПРЕССА, содержащий .шарнирно сочлененный с кривошипным валом шатун и связанный с ним нарезкой регулировочный винт, выталкиватель, предохранительную шайбу, а также узел сочленения головки регулировочного винта с ползуном и меха низм регулирования их взаимного положения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, шатун выполнен в виде корпуса, размещенного между, корпусом и регулировочным винтом стакана с буртом, и элемента крепления стакана к корпусу, упомянутый узел сочленения вьтолнен в виде охватывающего головку винта полуцилиндрического гнезда в ползуне, механизм регулирования взаимного положения головки и ползуна вьшолнен в видедвух пальцев с клиновыми выступами и двух клиньев, размещенных между ползуном и клиновыми выступами пальцев, в головке винта вьтолнена прорезь и перпендикулярно ей отверстия, при этом пальцы установлены отверстия, упомянутый выталкиватель размещен между (Я пальцами в прорези головки, а предохранительная шайба установлена между торцом корпуса шатуна и буртом стакана.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Банкетов А.Н | |||
и др | |||
Кузнечноштамповочное оборудование | |||
М., Машиностроение, 1982, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-10-28—Подача