Горячештамповочный кривошипный пресс Советский патент 1984 года по МПК B30B1/06 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям кривошипных прессов. Известен горячештамповочный кривошипный пресс, содержащий станину в виде соединенных между собой шпиль ками верхней и нижней траверс с размещенными между ними стойками, ПОЛЗУН, установленный в направляющих станины, включающих регулировочные клинья и башмаки с антифрикционными накладками, и соединенный посредством шатуна с кривошипным валомj а также стол, закрепленный на нижней траверсе станины и механизм регулировки закрытой высоты в виде смонтированного в шарнирном соединении шатуна с ползуном приводного эксцентрика, соединенного с буксой посредством регулировочного винта с шаровой головкой ГП. В известном устройстве возвратно поступательное перемещение ползуна осуществляется при вращении кривошип ного вала, а регулировка закрытой . высоты - разворотом эксцентрика, установленного в сочленении шатуна с ползуном. Однако для известного устройства характерно низкое качество изделий за счет недостаточной точности направления ползуна и трудностей сборки. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения тбчности направления ползуна и- улучшение условий йборки. Указанная цель достигается тем. что горячештамповочный крмвошипный пресс, содержащий станину в виде соединенных между собой шпильками верхней и нижней траверс, с размещенными между ними стойками, ползун установленный в направляюи 1Х станины, включающих регулировочные клинья и башмаки с антифрикционными накладками , и соединенный посредством шатуна с кривсяиипным валом, а также стол, закрепленный на нижней траверсе, и механизм регулировки закрытой высоты в виде смонтированного в шарнирном соединении шатуна с ползуном приводного эксцентрика, соединенного с пЛворотной буксой посредством регулировочного винта с шаровой головкой, снабжен смонтированными на уста новочных пальцах подпружиненными ста канами с буртами, расстояние между направляющими ползуна в направлении перпендикулярном -фронту пресса, выполнено большим соответствуюшего размера стола и расстояния между ос ми шпилек станины, а расстояние меж ду верхним торцом упомянутых направляющих ползуна в его крайнем нижнем положении и осью вращения кривсяиипного вала выполнено меньшим хода ползуна, при этом установочные паль цы подпружиненных стаканов закреплены в станине, а башмаки размещены между буртакт подпружиненных стаканов и регулировочными клиньями. Механизм регулировки закрытой высоты снабжен, смонтированными на осях роликами, а в ПОВОРОТНОЙ буксе выТюлнены пазы, ПРИ этом буксз смонтирована в ползуне, оси закреплены на шаровой головке регулировочного винта, а ролики размещены в пазах ПОВОРОТНОЙ буксы. На фиг. 1 показан npeccv общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Горячештамповочный кривошипный пресс содержит станину., включающую соединенные между собой шпильками 1. верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы с размещенными между ними стойками 4. 8направляющих станины размещен, ползун 5, coe № нeнный посредством шатунов 6 с кривошипным валом 7, установленным в подаипниках 8 станины. На кривсишпном валу 7 закреплены муфта 9и тормоз 10. На нижней траберсе 3 закреплен стол 11. На станине закреплены уравновешиватели 12. В шарнирном соединении шатунов с ползуном на оси 13 установлен приводной эксцентрик 14, соединенный через шарнирную гайку 15 регулировочным винтом 16 с шаровой головкой 17. В шаровой головке 17 закреплены оси 18с роликами 19, размещенныкш в пазах 20 поворотной буксы 21. Букса 21 размещена в корпусе 22, закрепленном на ползуне 5, На стойках 4 смонтированы регулировочные клинья 23, перемещаеьые с помощью винтов 24. В стойках 4 закреплены установочные пальды 25 со стаканами 26 и пружинами 27. Между буртами стаканов 26 размещены башмаки 28 с антифрикционными накладками 29. Пресс работает.следую1дам образом. Привод пресса (не показан) через муфту 9 приводит во вращение в подшипниках 8 кривсяаипный валл7, кото-, рый через шатуны 6 сообщает движение ползуну 5. Ползун 5 перемещается в направл}| ющих, совершает рабочий ход и возвращается в исходное положение, где останавливается тормозом 10. Уравновиливатели 12 уравновешивают вес ползуна 5 и силы инерции, возникающие при его движении. Далее цикл работы пресса повторяется. Регулировка зазоров в боковых направляющих ползуна осуществляется перемещением регулировочных клиньев 23 посредством винтов 24. При этом клиновые башмаки 28 с антифрикционными, наклёщками 29 перемещаются

совместно со стаканами 26 относительно пальцев 25, сжимая пружины 27.

Такое исполнение регулируемых боковых направляющих позволяет разместить их в зоне колодцев станины, в которых расположены стяжные шпильКИ.1, увеличив размер спереди назад по боковым направляющим ползуна 5 до величины большей расстояния между осями передней и задней шпилек станины.

Это дает возможность вынести боковые направляющие за габарит подшипников 8 кривошипного вала 7 и увеличить их длину вверх за пределы горизонтальноА плоскости, проходящей через ось вращения кривсяиипного вала

Для регулировки закрытой высоты горячоитамповочного кривошипного пресса приводится во вращение, например, электродвигателем (не показан) поворотная букса 21. Вращение от буксы 21 передается регулировочному винту 16 посредством роликов 19 и осей 18. Винт 16, вращаясь относительно гайки 15, поворачивает Эксцентрик 14 относительно неподвижной оси 13. При вращении эксцентрика изменяется длина шатунов 6 и, следовательно, высота пресса.

I .

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения качества изделий.

1. ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде соединенных между собой шпильками верхней и нижней траверс с размещенными между ними стойками, ползун, установленный в направляющих станины, включающих регулировочные клинья и башмаки с антифрикционными накладками, и соединенный посредством шатуна с кривошипным валом, а также стол, закрепленный на нижней траверсе станины, и механизм регулировки закрытой высоты в виде смонтированного в шарнирном соединении шатуна с ползуном приводного эксцентрика, соединенного с поворотной буксой посредством регулировочного винта с шаровой головкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий замечет увеличения точности направления ползуна и улучшения условий сборки, он снабжен, смонтированными на установочных пальцах подпружиненными стаканами с буртами, расстояние между направляющими ползуна в направлении, перпендикулярном фронту пресса, выполнено большим соответствующего размера стола и расстояния между осями шпилек станины, а расстояние между верхним торцом упойянутых направляющих ползуна в его крайнем нижнем положении и осью вращения кривсаиипного вала выполнено меньшим хода полS зуна, при этом установочные пальцы подпружиненных стаканов закреплены (Л в станине, а бгиимаки размещены между буртами подпружиненных стаканов с и регулировочными клиньями. 2. Пресс по п. 1, отличающий с я тем, что механизм регулировки закрытой высоты снабжен смонтированными на осях роликами, а в поворотной буксе выполнены пазы, при этом букса смонтирована s. пол зуне, оси закреплены на шаровой го4: ловке регулировочного винта, а ролики размещены в пазах поворотной буксы. 00 4

Фиг.г