Ползун кривошипного пресса Советский патент 1983 года по МПК B30B15/00 

. ;- - Л - Изобретение относэтся к машиностроению, в частности к конструкщн ползунов кривоишпных прессов. Известен ползун кривошипного niKcca, содерхсащий установленную в корпусе опору, . шатуна, связанную с головкой регулировочного винта, сочлененную нарезкой с регулиро вочным винтом гайку, соединенную по федством шпицевого соединения с червячным венцом, а также установленный в полости ползуна стакан с фланцем 1 . Недостатками известной конструкции ползуна являются большие габариты, недостаточная долговечность и сложность в сборке и обслуживании. Цельно изобретения является повышение до говечностн, уменьшение габаритов и упрощения обслуживання. Поставленная цель достигается тем, что ползун кривошипного пресса, содержащий ус тано енную в корпусе опору шатуна, связанную ci головкой регулировочного винта, сочлененную нарезкой с регулировчным винтом гайку, соединенную посредством шлицевого соединения с червячным венцом, а так-; же установленный в полости ползуна стакан с фланцем, закрепленный на корпусе, снабжен: втулкой, концантриЧно смонтированной на гайке с возможностью осевого смещения относительно последней и пружинами, причем на гайке выполнен размещенный между торцами стакана и червячного венца фланец, а в обращенных друг к другу торцах фланца гайки и червячного венца выполнены гнезда, в которые с предварительным натягом установлены пружины, при зтом червячН1Ай венец сочленен торцом с упомянутой втулкой. На ртеже изображен ползун, общий вид. Ползун содержит корпус 1, в полости которого установлена гайка 2 с регулировоч-, ным винтом 3, жестко связанным с болтами 4 с опорой 5 шатуна 6. На нижнюю часть гайки свободно надета втулка 7, опирающаяся на антифрикционный вкладьш 8. В средней частн гайки выполнены шлицы 9, сопряжённые с шлицами червячного венца 10, установленного на втулке 7. В верхней час-1 399 ти гайки выполнен фланец 1 , снабженный гнездами 12, расположенными соосно гнездам 13, выполненными в торце червячного венца. В гнездах 12 и 13 смонтированы предварительно поджатые, пружины 14. Величина предварительной осадки пружин больше перемещения гайки 2 при упругой разгрузке пресса. В полости корпуса 1 установлен стакан 15 с фланцем 16, соединенным с корпусом посредством шпилек 17, на которые надеты распорные втулки 18 с фланцами 19 и упругие элементы 20. На корпусе 1 закреплен картер 21 с червяком 22 механизма регулирования закрытой высоты. При нагружении пресса технологическое усилие передается от корпуса 1. через вкладыш 8, гайку 2, регулировочный винт 3 и опору 5 шатуну-6. В результате кратковременной упругой разгрузки пресса, например, прн выполнешш операции вырубки, корпус 1 разгоняется вниз. Фланец 11 гайки 2 прижимается к нижнему; торцу стакана 15, а корпус вместе о шпильками 17 и распорными втулк.иуш 18 продолжает перемешаться вниз. При этом упругие элементы 20 снимаются, поглощая кинетическую энергию полг/ на и , тем самым, динамические нагрузки на болты 4 и шпильки 17. .Во время смещения корпуса 1 относительно стакана 15 под действ1ге:м пружин 14 вместе с корпусом смешаются ЪЕХЗ н червячный венец 10 с втулкой 7. Так как предварительная осадка пружин 1 больше смешения венца 10 относительно гайки 2, веыеп и втулка постоянно поджаты к антифрикционному вкладышу 8. Вследствие этого венец не перемешается относительно че вяка 22,- что уменьшает его износ и предотвращает поломки механизма регулирования закрытой высоты, при этом исключаются ударные перенапряжения зазоров между чер-. вячным венцом, фланцем гайки и втулкой, что также повышает долговечность всего узла. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечения за счет повышения долговечности, уменьшения габаритов и упрощения обслуживания по сравнению с известным.. . Формула изобретения Ползун кривошипного пресса,, содержащий установленную в корпусе опору шатуна, связанную с головкой регулировочного винта, сочлененную нарезкой с регулировочным аин.том гайку, соединенную посредством шлицевого соединения с червячным венцом, а также установленный в полости ползуна стакан с фланцем, закрепленный на корпусе, отличающийся тем, -что, с целью повышения долговечности, уменьшения габаритбв и упрощения обслуживания, он снабжен втулкой, концентрично смонтированной на гайке с возможностью осевого смещения относительно последней, а также пружинами, причем на гайке выполнен размещенный между торцами стакана и червячного венца фланец, а в обращенных друг -к другу торцах фланца гайки и червячного венца вьшолнены гнезда, в которые с предварительным натягом установлены пружины, при этом червячный венец сочленен торцом с Зттомянутой втулкой. Источники информащш, принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 538906, кл. В 30 В 15/06, 09.07.75 (прототип).