Устройство для резки оптических волокон Советский патент 1984 года по МПК C03B37/16 

Изобретение относится к устройствам для подготовки концов оптических волокон перед их соединением и может быть использовано при монтаже волоконно-оптических линий связи. Известно устройство для удаления полимер ного покрытия с оптического волокна, оснащенное зажимным механизмом с V-образными канавками. Поперек каждой канавки натянута проволока, с помощью которой осуществляют надрез полимерной оболочки для последующе ее удаления с конца волокна 1. Однако известное устройство не позволяет производить раскалывание оптических волоко с образованием плоской торцовой поверхности, так как предназначено для удаления оболочки с волокна. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для- резки оптических волоко оснащенное механизмом зажима оптического волокна, режущим злементом, подвижной под пружиненной плитой с изогнутой поверхностью выполненной с возможностью перемещения к режущему инструменту, и клавищным приводом для управления устройством, причем все механизмы размещены в общем корпусе 2. Однако JTO устройство может быть примене но только для одной операции подготовки концов оптических волокон- раскалывания оптических волокон без удаления полимерной оболочки у торцового участка. Кроме того, конструкция режущего инстру мента, имеющего режущую грань, вводимую в контакт с волокрн со скольжением по его поверхности, предъявляет очень высокие требования к чистоте поверхности и точности изготовления режущей грани, а при наличии, микронеровностей на поверхности режущей грани приводит к образованию в точке соприкосновения волокна с режущим инструментом области микротрещин и микросколов и ухудшает передаточные свойства волокна в месте соединения с другим объектом. Цель изобретения - повыщение качества реза оптических волокон с полимерной оболочкой. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки оптических волокон, содержащем размещенные в общем корпусе механизм зажима волокна с клавишным приводом, режушщй и нструмент, подвижную подпружиненную плиту с изогнутой поверхностью, подвижная подпружиненная плита . выполнена с автономным приводом, смонтиро ванным на опорном элементе механизма зажи ма, который снабжен приспособлением для у удаленна полимерной оболочки, а режущнй инструмент выполнен с точечным наконечником и закреплен с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси оптического волокна. На фиг. 1 изображено устройство для обработки концов оптических волокон, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. . Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтированы верхний (неподвижный) узел, содержащий блок 2 с V-образной канавкой 3, выполненной на нижней его плоскости; на котором на оси 4 закреплен режущий элемент 5. Положение ножа 6 с точечным наконечником 7 в элементе 5 фиксируется винтом 8 и может изменяться по необходимости при настройке устройства. Элемент 5 может вращаться вокруг оси 4. В корпусе 1, кроме того, смонтирован опорный стакан 9 и нижний узел, который содержит блок 10 с V-обраэной канавкой 11, выполненной на верхней поверхности блока 10 и расположенной строго против V-образной канавки 3 блока 2. Внутри блока 10 смонтирована подвижная плита 12 с подпружиненной головкой 13. На нижней плоскости блока 10 закреплен механизм клавишных приводов, состоящий из опорного элемента 14. на котором смонтирована рамка 15 с клавишей 16, а также сферическая головка 17. Клавиша 16 и головка 17 установлены таким образом, что клавиша 16 соприкасается с подпружиненной головкой 13, а сферическая головка 17 соприкасается с клавишей 18, закрепленной на -оси 19 в корпусе 1, причем элементы 13 и 16 соединяются в единый подвижный узел при помоши .пружинной скобы 20. В зажимном механизме, состоящем из блоков 2 и 10 с V-образными канавками 3 и 11, на обращенных друг к другу плоскостях выполнены отверстия 21-24, сквозь которые пропущена тонкая струна 25. Натяжение в фиксация струны осуществляется винтами 26 и 27. Устройство работает следующим образом. Оптическое волокно вводится в отверстие 28 корпуса 1 и размешается в V-образной канавке 11. Путем вращения клавищи 18 вокруг оси 19 осуществляется подъем блока 10 с оптическим волокном до соприкосновения с блоком 2. При этом оптическое волокно плотно зажимается стенками V-образных канавок, а стрзша 25 врезается в защитную оболочку волокна. После этого оптическое волокно слегка проворачивается и, после ослабления усилия сжатия вытягивается из оболочки на такую длину, чтобы разместить точку предполагаемого разлома волокна 1юд наконечником 7 режущего элемента.

Далее нажатие на клавишу 16 приводит к перемещению плиты 12 с изогнутой поверхностью по направлению к режущему элементу 5. При этом плита 12 входит в контакт с оптическим волокном, натягивая его с определенной силой, регулируемой пружиной 30. Режущи элемент 5 находится при этом в положении, когда нож приподнят. Вращением режущего элемента 5 вокруг оси 4 производится опускание ножа и надрез оптического волокна, после чего волокно разламывается, образуя ровный, перпендикулярный оси волокна торец.

Затем клавиши 16 и 18 отпускаются и деист

вием пружин 29-32 устройство возвращается в исходное положение и оптическое волокно извлекается из него.

Изобретение позволяет достичь технический эффект, выражающийся в создании универсального устройства, позволяющего производить как в лабораторных, так и- в полевых условиях полный цикл подготовки концов оптических волокон к последующему соединению. Использование универсального устройства устраняет необходимость разработки и применения набора устройства, производящих лищь одну из операций по подготовке концов оптических волокон, что улучшает условие работы при монтаже волоконно-оптических линий связи.

Использование режущего элемента с точечным наконечником позволяет улучшить качество поверхности торцов оптических волокон по сравнению с торцами, получаемыми при помощи устройства-прототипа, так как в месте соприкосновения режущего элемента с поверхностью оптического волокна нет области микротрещин, что улучшает условия передачи сигналов по волоконно-.оптическим линиям связи.

б-Б

fPui,3

21

УСТГОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее -размещенные в общем корпусе механизм зажима волокна с клавищным приводом, режущий инструмент, подвижную подпружиненную плиту с изогнутой поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества реза оптических волокон с полимерной оболочкой, подвижная подпружиненная плита выполнена с автономным приводом, смонтированным на опорном элементе механизма зажима, который снабжен приспособлением для удаления полимерной оболочки, а режущий инструмент выполнен с точечным наконечником и закреплен с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной осл оптического волокна. i (Л со 00 00 :о

в-в

тЛ

12 10 5

// / .1