Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при строительстве и ремонте дорог Известна асфальтобетонная смесь, включающая в качестве минерального порошка и крупнозернистой добавки к мелкозернистому .песку золы и шлаки ТЭЦ l , Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является органоминеральная смесь 21, включающая ортганическое вяжущее, крупный и мелки заполнитель, и минеральный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Органическое вяжущее 3-6 Крупный заполнитель фр, 5-15 мм 1-50 Мелкий заполнитель фр, 0,315-3 мм . 23-70 Минеральный порошок 22-29 Недостатком указанных композиций является низкая водоустойчивость. Цель изобретения - поБьш1ение водоустойчивости покрытия. Поставленная цель достигается тем, что органоминеральная смесь, преимущественно для покрытия дсфог включающая, мас,%: органическое вяжущее 3-6, крупный заполнитель фрак ции 5-15 М1 1-50, мелкий заполнител фракции 0,315-3 мм 23-70 и минераль ный порошок 22-29, содержит в качес ве крупного и мелкого заполнителей шлам глиноземного производства со степенью гидратации 5,25-21% или золу от сжигания сланца-кукерсита с степенью гидратации 4-16% с содержа нием в них СаО 37-47,2%, . В табл.1 представлен химсостав шпама глиноземного производства и золы от сжигания сланца-кукерсита, применяемых вкачестве крупного и мелкого заполнителей. Такой заполнитель, будучи покрыт гидратированрым силикатом, содержащим цеолитную и кристаллизационную воду, вступает в активное химическое взаимодействие с битумом и другими органическими высокомолекулярными веществами и их солями и образует на поверхности кальциевые нерастворимые мыла, обладающие повьш1енной адгезией к заполнителю, в результате чего синтезируется искусственный камень, не только не теряющий прочности при длительном контакте с водой, но, наоборот, повьш1ающий ее в значительной степени, т.е. ведет себя как бетон на гидравлических цементах, Органоминеральную смесь готовят следующим образом. В лабораторную шаровую мельницу сухого помола загружают известняк и разогретое органическое вяжущее. После помола в течение 1 ч смесь выгружают и смешивают с нефелиновым шламом или золой и щебнем шламовых полей при разогреве смеси до 110120 С. После остывания смеси до 1820 С из нее формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм при давлении 40 МПа. Температура нагрева битума 100С, жирового гудрона и адипата натрия . В табл.2 представлены сост-авы и свойства органоминеральных смесей. Смеси предлагаемого состава обладают повьштенной водоустойчивостью. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2162065C1 |
Электропроводный материал | 1991 |
|
SU1793479A1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2235162C2 |
БЕТОН С КРУПНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2015 |
|
RU2616945C2 |
Способ изготовления автоклавных изделий | 1978 |
|
SU706359A1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2522497C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОТЕРМОЛИТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2159748C2 |
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2022 |
|
RU2798369C1 |
Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона | 2023 |
|
RU2804046C1 |
Способ очистки сточных вод от органических соединений | 1989 |
|
SU1701637A1 |
ОРГАНОМИНЕРАПЬНАЯ СМЕСЬ преимущественно для покрытия дорог, включающая,мае.%: органическое вяжущее 3-6, крупный заполнитель фракции 5-15 мм 1-50, мелкий заполнитель фракции 0,315-3 мм 23-70 и минеральньй порошок 22-29, отличающАя с я тем, что, с целью повышения водоустойчивости покрытия, она содержит в качестве крупного и мелкого зЭполнителей шлам глиноземного производства со степенью гидратации 5,2521% или золу от сжигания сланца-кукерсита со степенью гидратации 4-16Х с содержанием в них СаО 37-47,2%. СО х 00 со
Шлам Ачинского глиноземного 47,20 27,30 4,73 комбината Золы Прибалтийской ГРЭС слан37,328,9 7,4 щ-кукерсита 3,37 0,25 1,44 1,75 14,82 5,20 4,1 0,9 0,311,1
Sсе
SIШП
п) S01I
S чоа
э жс
I
I
S
ч о (U р. w к со G
о
| см
1
J |
Ои
дак
1Л
о
вч
VD
vO
ю
«
Е- «
ок tti к
Шо
с о,
ор,
о.tc ж р
се
5
tS
к
и
ё
сС Н
Ш S
0)
К о
г5
oo
О CM
О CM
О см
ГО
CO ON
en
чг
eri
ON
o
Ъ
00
CM
«
ft
ft 00
r vO
oo
О
cr
CJ
00
ft
Ч
«
00
in
VD
in
ft
ft
ft
«k in
in
in Ю
о
en CM
in
(M
CV|
CM
1l
f §g
CM ft t.
N
R Ю
Л
н
ш
s я
(U
о
« о
а
яA
dIX
q,(UtU
Uff«O
1
I « о
Й и
EиX
(Uц
nS
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глущенко Н.Ф | |||
и др | |||
Применение шпаков ТЭЦ в качестве минеральной составляющей в асфальтобетоне | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
буд-во, М1нв1д | |||
респ | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
зб., 1972, ВИП.9, с.53-58 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий | |||
М., Транспорт, 1978, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1982-05-06—Подача