В авт. св. №113180 описан способ плавки химически активных металлов, например титана и его сплавов, в тигле из того же металла, с целью предотвращения загрязнения металла материалом тигля.
Предлагаемый метод является дальнейшим развитием указанного способа плавки и имеет целью снизить мощность, потребляемую индуктором для расплавления металла, и обеспечить возможность слива расплавленного металла в изложницу. Это достигается тем, что жидкую ванну металла образуют путем местного расплавления части монолитной металлической заготовки индуктором, расположенным непосредственно над поверхностью расплавляемого металла.
На чертеже изображена схема тигля для плавки металла по предлагаемому методу.
Индуктор 1 помещается над поверхностью расплавляемого металла 2, который лежит на промежуточном слое порошка 3 или гранул того же металла в водоохлаждаемом медном тигле 4. Низкая теплопроводность промежуточного слоя дает возможность получить жидкую ванну путем местного расплавления металла при значительном уменьшении мощности, подаваемой на индуктор. В случае, когда расплавляемый материал представляет собой порошок или губку, имеющие плохую электропроводность (как это имеет место при плавке титана), в начале плавки под индуктор 1 помещают спрессованную заготовку 5. Спрессованная заготовка укладывается в медном тигле на теплоизолирующий слой порошка или гранул того же металла. Плавка начинается с расплавления заготовки 5 до достижения хорошей электропроводности металлического порошка, гранул или губки, и по мере плавки в образующуюся под индуктором жидкую ванну подсыпают порошок или гранулы расплавляемого металла.
Расплавленный металл выливается в изложницу 6 путем наклона тигля. Оставшаяся при этом футеровка из слабо спрессованного порошка или гранул с налипшей на нее коркой расплавленного металла 7 может быть многократно использована при последующих плавках. Процессы плавки и разливки металла ведутся в атмосфере инертного газа или в вакууме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2095440C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2413595C2 |
Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
Способ переплава расходуемой заготовки | 1979 |
|
SU874759A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ РЕДКИХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ЛИГАТУР НА ИХ ОСНОВЕ | 1997 |
|
RU2113520C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
Тигель для плавки металлов | 1954 |
|
SU113180A1 |
Способ индукционного переплаваМЕТАллОВ и СплАВОВ | 1979 |
|
SU817069A1 |
Способ плавки металлов и сплавов | 1971 |
|
SU460302A1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТИТАНОВОГО ФЕРРОСПЛАВА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЛАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2335553C2 |
1. Индукционный метод плавки химически активных металлов в тигле из того же металла по авт. св. №113180, отличающийся тем, что, с целью ограничения распространения зоны расплава, жидкую ванну металла образуют путем местного расплавления части монолитной металлической заготовки индуктором, расположенным непосредственно над поверхностью расплавляемого металла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отвода тепла, металлический блок помещается в водоохлаждаемый медный тигель, а между жидким металлом и медным тиглем создается слой футеровки из слабо спрессованного порошка или гранул того же металла, при этом плавка начинается с расплавления заготовок из спрессованного до достижения хорошей электропроводности металлического порошка, гранул или губки, и по мере плавки в образующуюся под индуктором жидкую ванну сыпят порошок или гранулы расплавляемого металла.
Авторы
Даты
1958-08-15—Публикация
1957-05-11—Подача