Существующие способы переплавки отходов металлического титана в дуговой печи не позволяют вводить в шихту более 20-40% отходов, так как при больших их количествах значительно ухудшается качество выплавляемых слитков.
Описываемый способ переработки отходов металлического титана переплавкой их в дуговой печи с расходуемым э eктpoдoм и предварительной очисткой их поверхности пескоструйной обработкой и травлением позволяет вводить в шихту любое (до lOOVo) количество отходов металлического титана без ухудшения качества выплавляемого металла.
Способ отличается тем, что отходы перед их переплавкой обрабатывают при комнатной температуре водным раствором, содержащим 5- 16% фтористого натрия и 12-20% соляной кислоты, после чего из них изготовляют расходуемые электроды спеканием в дуговой печи с графитовым электродом или спеканием в вакууме при температуре 950- 980° смеси, состоящей из этих отходов и титанового порошка.
Предварительная подготовка сводится к автогенной резке крупногабаритных отходов и темплетов и их пескоструйной обработке, а также к отмагпичиванию железа от всех отходов и обезжириванию их поверхности четыреххлористым углеродом или дихлорэтаном с последующим протравливанием отходов при комнатной температуре в водном растворе соляной кислоты и фтористого натрия, концентрация которых при содержании кислорода в отходах до 0,3% должна составлять: первой 12% и второго 5Vo, а при более высоком содержании кислорода: первой - 20% и второго-16Vo.
Очищенные отходы измельчаются до кусков с поперечником не более 50 мм на стружкодробилках, гильотинных ножницах или автогенной резкой, после чего спекаются в расходуемые электроды.
Спекание стружки и обрези производят в электродуговой печи с графитовым электродом, работающей при пониженном напряжении.
Подача этих материалов в печь может осуществляться дозатором или иным способом.
Крупногабаритные отходы спекают в смеси с титановым порошком или титановой мелкой губкой.
Спекание осуществляют в вакууме при температуре 950-980°, например в вакуумной дуговой печи, обычным способом.
Крупногабаритные отходы и титановые порошок и губку целесообразно перед спеканием заложить в железный илн иной контейнер и спекать их в этом контейнере.
Предмет изобретения
Способ переработки отходов металлического титана переплавкой
их в дуговой вакуумной печи с расходуемым электродом и иредварительиой их пескоструйной обработкой и травлением, отличающийся тем, что, в целях использования до 100% отходов титана, их обрабатывают при комнатной темнературе водным раствором, содержаш.им 5-16:Vo фтористого натрия и 12- 20% соляной кислоты, после чего из них изготовляют расходз емые электроды спеканием в дуговой печи с графитовым электродом или спеканием в вакууме при температуре 950-980° смеси, состоящей из этих отходов и титанового порошка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА | 2002 |
|
RU2234543C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ НЕКОМПАКТНЫХ СТАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ СТАЛЬНЫХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1999 |
|
RU2148665C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА | 2015 |
|
RU2593255C1 |
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401874C2 |
Способ получения сплава титан-железо и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2734610C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА | 2007 |
|
RU2398908C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2015 |
|
RU2612106C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2030248C1 |
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО И РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2032524C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПЛЕКТА ПРУТКОВ | 2006 |
|
RU2425899C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-04-08—Подача