Предлагается способ карбонатного омыления жировой смеси при приготовлении мыла, позволяющий улучшить процесс омыления . кислот.
Особенность способа заключается в применении в качестве реактора для ведения процесса олтыления жирных кислот двухступенчатого инжектора.
Первая ступень инжектора используется для нагревания и одновременного нагнетания острым паром жирных кислот, а вторая ступень - для ведения реакции омыления между компонентами в виде нагретых в в первой ступени жирных кислот, поступающих в качестве рабочего агента в сопло инжектора второй етупени, и содового раствора, поступающего к всасывающей камере последнего.
На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.
Процесс омыления жирных кислот содовым раствором ПрО СХОД;1Т
в двухступенчатом инжекторе /. Предварительно нагретые в трубчато подогревателе 2 жирные кислоты поступают в первую ступень инжектора / вместе с острым паром, который нагревает жирные кпслоты и одиоэременно нагнетает их в инжектор. Температура массы в инжекторе поддерживается на уровне 100-115
Нагретые в первой ступени инжектора жирные кпслоты в качестве рабочего агрегата в.месте с паром поступают в сопло второй ступени инжектора. Во вторую ступень инжектора через всасывающую камеру подается нагретый в трубчатом нагревателе 3 содовый раствор.
При смещивании нагретых ко1мпонентов происходит реакция o iь лeния жирных кислот.
Ом ыленная масса из инжектора через трубу 4 выбрасывается в цилиндр 5 отделителя углекислого газа, где происходит окончание карбонатного омыления жирных кислот, разложение бикарбоната и отделение и удаление углекислого газа.
Мыльная масса из цилиндра 5 отводится в котел (на схеме не пока зан) для доомыления раствором каустической соды.
Предмет изобретения
Применение двухступенчатого инжектора в качестве реактора для ведения процесса омыления жирных кислот посредством использования первой ступени инжектора для нагревания и одновременного нагнетания острым паром жирных кислот, а второй ступени - для ведения реакции омыления между компонентами в виде нагретых в первой ступени жирных кислот, поступающих в качестве рабочего агента в сопло инжектора второй ступени, и содового раствора, поступающего к всасывающей камере последнего.
§§ f iff
онденсат ц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для непрерывного карбонатного омыления расщепленных жиров | 1956 |
|
SU104989A1 |
Установка для получения мыла | 1988 |
|
SU1585319A1 |
Способ регенерации синтетического цеолита при производстве жидкой двуокиси углерода высшего сорта из подземных источников | 2018 |
|
RU2690468C1 |
РЕАКТОР ФОРСУНОЧНОГО ТИПА | 1989 |
|
RU1594756C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2564806C2 |
Установка для карбонатного омыления окисленного парафина или жирных кислот | 1984 |
|
SU1199792A1 |
Выпарной аппарат | 1977 |
|
SU695669A1 |
Способ непрерывной варки мыла | 1959 |
|
SU126976A1 |
Роторный тонкопленочный реактор | 1988 |
|
SU1643072A1 |
Способ осушения углекислого газа после регенерации синтетического цеолита при производстве жидкой двуокиси углерода высшего сорта из подземных источников | 2019 |
|
RU2717063C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-08-07—Подача