Способ получения катализатора для жидкофазного окисления сероводорода Советский патент 1985 года по МПК B01J23/882 B01J31/18 B01J37/04 

Описание патента на изобретение SU1132973A1

&0

о :О 1

00 Изобретение относится к способам получения катализаторов для жидкофазного окисления сероводорода. Известен способ получения катализатора для жидкофазного окисления сероводорода на основе дисульфофталоцианина кобальта (ДСФК), согласно которому сплавлением фталевого ангидрида, хлористого кобальта, мочевины И борной кислоты получают фталоцианин кобальта. Затем, в готовый фталоиданиновьй комплекс сульфированием 20%ным олеумом вводят заместители - суль фогруппы С 1. Недостатками данного способа получения катализатора являются его низ кая растворимость и невысокая активность: в реакции окисления водного раствора сульфида натрия активность соста;вл яет 0,6-10 моль 0. на моль активного компонента катализатора в минуту, ; Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения катализатора для жидкофазного окисления сероводорода на основе тетрасульфофталоцианина кобальта (ТСФК), согласно которому фталевый ангидрид сульфируют высокопроцентным олеумом, сульфомассу нейтрализуют гидроокисью бария,. бариевзлю соль4-сульфофтапевой кислоты переводят в аммонийную соль и вьщеляют кристаллизацией в вакууме Далее синтезируют катализатор путем смешения нейтрализованной сульфомассы, мочевины, безводного хлористого кобальта и молибдата аммония, нагревания до 22CfСи выдерживания при этой i температуре 8ч, Полученный сплав {растирают, растворяют в горячей воде раствор фильтруют. Тетрасульфофтало цианин кобальта высаливают из фильтра та хлористым натрием. Активность катализатора составляе 2,4«10 моль 02 /моль активного компоненТа катализатора в минуту 12, .. Недостатком известного способа яв .ляется сложность техйблогии получениякатализатора: использование токсичны соединен.ий бария, многосТадийность процесса, связанная с необходимостью выделения промежуточных продуктов и очистки готового продукта, наличие неутилизируемых -газовых выбросов, высокая температура и большая продол жительность стадии сплавления. Целью изобретения является упрощение технологии получения катализатора и утилизация газовых выбросов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения катализатора для жидкофазного окисления сероводорода, включающему сульфирование фталевого ангидрида олеумом, нейтрализацию сульфо.массы и синтез ка.тализатора путем смещения нейтрализованной сульфомассы с солями кобальта, молибдена и мочевиной проводят синтез катализатора в водном растворе -с последующим упариванием раствора и выдержкой в течение 2-3 н при .180-200°С. С целью утилизации газовых выбросов вьщеляющийся на стадии синтеза, катализатора аммиак используют для нейтрализации сульфомассы. Предлагаемый способ по сравнению с И31вестным позволяет при сохранении высокой активности лсаталнзатора существенно упростить технологию его получения и утилизировать газовые ыбросы: исключаются использование токсичн х соединений бария и стадии выделения промежуточных продуктов и оч.гстки готового продукта; газовые выбросы содержащие аммиак, используются для нейтрализации сульфомассы;. температура снижается на 20-40 С, а продолжительность стадии.спекания на 5-6 ч. Согласно предлагаемому способу в треЗсгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодршьникома загружают фталевьй .ангидрид, нагревают и с помощью капельной воронки добавляют 25%-ный.олеумJ повышают температуру и добавляют 60%-ный олеум. Массу выдерживают, охлаждают, растворяют в воде и нейтрализуют содой и аммиаком. Далее проводятсинтез катализатора. Для этого нейтрализованную сульфомассу охлаждают, отделяют осадок, к фильтрату добавляют хлористьй кобальт, мочевину, молибдат аммония, загружают в реактор, упаривают, 180-200°С повышают teMnepaTypy до и выдерживают 2-3 ч. Вьделяющийся аммиак направляют на нейтрализацию сульфомассы. Полученный сплав измельчают . Пример 1, В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильникомJ загружают 60 г фталевого ангидрида и нагревают до 140с. К расплаву через капельную воронку

Похожие патенты SU1132973A1

название год авторы номер документа
Способ получения аммонийной соли тетрасульфофталоцианиновых металлокомплексов 1986
  • Величко Александр Васильевич
SU1395646A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1996
  • Ананьева Т.А.
  • Никулина Т.А.
  • Мазгаров А.М.
  • Вильданов А.Ф.
RU2100077C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1998
  • Кудрик Е.В.
  • Майзлиш В.Е.
  • Шапошников Г.П.
  • Мазгаров А.М.
  • Вильданов А.Ф.
RU2152823C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 2017
  • Коновалов Виктор Викторович
  • Ширяев Андрей Константинович
  • Склюев Прокофий Витальевич
  • Сергеева Ольга Александровна
  • Розенберг Дмитрий Александрович
  • Кондрашин Сергей Константинович
  • Хайрутдинов Марат Растымович
RU2700772C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ГАЛОГЕНСУЛЬФОФТАЛЕВЫХ КИСЛОТ 1999
  • Кулинич В.П.
  • Майзлиш В.Е.
  • Шапошников Г.П.
  • Луценко О.Г.
RU2161151C1
2,3-ДИКАРБОКСИ-6-СУЛЬФОАНТРАХИНОН 2003
  • Борисов А.В.
  • Майзлиш В.Е.
  • Шапошников Г.П.
  • Побединская И.А.
RU2246485C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1990
  • Ананьева Т.А.
  • Никулина Т.А.
  • Куракин Е.Н.
  • Клементьева З.А.
SU1786719A1
2,3-ДИКАРБОКСИ-5,8-ДИМЕТОКСИ-6-СУЛЬФОАНТРАХИНОН 2005
  • Борисов Альберт Валерьевич
  • Майзлиш Владимир Ефимович
  • Шапошников Геннадий Павлович
RU2280027C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКОМПЛЕКСОВ ТЕТРА-(5,8-ДИГИДРОКСИ-6-СУЛЬФО)АНТРАХИНОНОПОРФИРАЗИНА 2005
  • Борисов Альберт Валерьевич
  • Майзлиш Владимир Ефимович
  • Шапошников Геннадий Павлович
RU2280036C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1989
  • Ананьева Т.А.
  • Никулина Т.А.
  • Куракин Е.Н.
  • Клементьева З.А.
  • Вильданов А.Ф.
  • Горохова С.А.
SU1640862A1

Реферат патента 1985 года Способ получения катализатора для жидкофазного окисления сероводорода

1 . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ЖРЩКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА, включающий сульфирование фталевого ангидрида олеумом, нейтрализацию сульфомассы и синтез катализатора путем смешения нейтрализованной сульфомассы и синтез катализатора путем смешения нейтрализованной сульфомассы с солями кобальта, молибдена и мочевиной, отличающийс я тем, что,, с целью упрощения технологии, проводят синтез катализатора в водном растворе с последукицим упариванием раствора и вьвдержкой в течение 2-3 ч при 180-200С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с- я тем, что, с целью утилиза(Л ции газовых выбросов, аммиак, выделяющийся на стадии синтеза катализатора, используют для нейтрализации сульфомассы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1132973A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Майзлиш В.Е., Бородкин В.Ф., Комаров Р.Д
Получение натриевой соли ДСФК
Изв
вузов
Химия и химическая лаборатория, 1978, 21, № 2, с
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСАДКИ ВАЛОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН 1917
  • Русинов В.А.
SU283A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Котел 1921
  • Козлов И.В.
SU246A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 132 973 A1

Авторы

Куприянова Людмила Александровна

Кундо Николай Николаевич

Симонов Александр Дмитриевич

Пивоварова Ирина Владимировна

Борзых Нина Викторовна

Денисова Ая Петровна

Кутергин Василий Романович

Сычева Елена Пантелеймоновна

Горемыкин Владимир Тимофеевич

Даты

1985-01-07Публикация

1983-08-10Подача