Установка для брикетирования растительного сырья Советский патент 1958 года по МПК A01F15/00 A01F15/02 

Предлагается передвижная гидропрессовая установка для брикетирования лекарственного сырья (например, коробочек мака), монтируемая на задней части рамы грузовой автомашины или автосамосвала, с использованием гидронасосов моторной группы для привода в действие прессового устройства.

Известные установки указанного типа, с применением прессующего устройства И последующей обвязки спрессованных тюков шпагатом или заготовки брикетов в мешковину, не обеспечивают возможности брикетирования лекарственного сырья непосредственно в поле, ,с поачедующей выдержкой брикетов в матрицах вне пресса под давлением.

Этот недостаток устранен в описываемой установке тем, что ее силовая часть, состоящая из последовательно работающих парных цилиндров, гидравлически связана через маа1опровод и гидрораспределитель с насосом моторной группы грузовой автомашины, приводящим в действие гидропресс. Последний установлен на вертикальной опорной раме, смонтированной в заднем конце кузова автомашины и выполненной в нижней своей части разъемной и шарнирно связанной с верхней частью опорной рамы. Внизу рамы расположена площадка для разъемных автоматически запираемых замком матриц, перемещаемых в процессе прессования по рольгангу, смонтированному под опорной рамой и бункером для загрузки пресса.

На фиг. 1 изображен общий вид установки сбоку; фиг. 2-сзади; на фиг. 3 показан общий вид матрицы сзади; на фиг- 4-сверху; на фиг. 5- в продольном разрезе по стрелке Л на фиг. 4.

Установка (фиг. 1-2) состоит из автомашины 1, вертикальной опорной рамы 2, рабочих цилиндров 3, гидроировода 4, гидрораспределителя 5, штока 6 цилиндра и пуансона 7, бункер и разъемные матрицы на чертеже не показаны.

,fb 113303

Опорная рама 2 гидропресса, изготовленная из двутаврового железа монтируется в задней части кузова автомашины, опирается боковыми лапами на концы рамы самосвала и крепится к ним болтами. Рама состоит из верхней неподвижной части и нижней вращаюидейся шарнирно части, которая во время передвижения машины с места на место поворачивается на шарнирах и кладется в кузов в горизонтальном положении. Перед началом работы Зстановки ее устанавливают в вертикальном положении и фиксируют стопором. Внизу подвижной части опорной рамы расположена плош;адка для установки на ней матриц.

Гидронасос моторной группы автомашины соединяют маслопроводом с рабочими цилиндрами 3 через гицрораспределитель 5 от автопогрузчика, который ра1сположен у правого борта кузова; с противоположной стороны на кузов навешивают бункер для загрузки прессземого ле карственного сырья. Под бункером и обеими рамами пресса смонтирован рольганг (не показан на чертеже), по которому перемещаются пустые и заполненные матрицы.

Матрица состоит из трех стенок 8-10, из которых две стенки 8 и 9 раздвигаются на шарнирах, скрепляюш;их все три стенки. К стенкам матрицы приварены уголки, обеспечивающие требуемую прочность матрицы. В нижней части боковых стенок вьшолнены продольные прорези для автоматического фиксирования крышки матрицы посредством замка. Петли //, приваренные в лобовой части к боковым стенкам матрицы, и штыри 12 скрепляют боковые стенки матрицы в сведенном состоянии перед брикетированием.

В собранную матрицу вместе с дном, уложенным на полочку нижнего угольника, засыпают прессуемое сырье, матрицу закрывают крышкой 13 и подставляют для брикетирования под пуансон рабочего цилиндра пресса. Крышка вместе с пуансоном движется вниз и замыкается в нижнем положении приваренными к крышке автоматическими замками 14. После этого сбрасывают давление, поднимают пуансон и матрицу зДаляют из-под пресса для выдержки брикета вне пресса под давлениемМатрицы, поданные по рольганг} к бункеру, заполняют по объему или весу прессуемым сырьем, по рольгангу перемещают к рабочим цилиндрам и устанавливают на нижнюю площадку рамы пресса. Поворотом рукоятки гидрораспределителя масло под давлением направляют в верхнюю часть цилиндра, в результате чего поршень перемещается вниз. При этом пуансон пресса нажимает на крышку матрицы и сл имает в ней прессуемое сырье до объема, соответствзющего режиму брикетирования. Крышка матрицы, снабженная автоматическим замком, автоматически фиксируется жестко в нижнем положении, после чего переключением гидрораспределителя масло подают в нижнюю часть рабочего цилиндра, в результате чего поршень поднимается вверх.

Па этом операция прессования заканчивается. Матрицу убирают из пресса, а процесс выдержки под давлением происходит не под прессом, как обычно, а в самой матрице.

Предмет изобретения

У|Становка для брикетирования растительного сырья, например, коробочек мака, с применением прессующего устройства и последующей обвязки спрессованных тюков шпагатом или затюковки брикетов в мешкотару, отличающаяся тем, что, с целью брикетирования лекарственного сырья непосредственно в поле .с последующей выдержкой брикетов в матрицах вне пресса под давлением силовая часть установки, состоящая из последовательно работающих парных цилиндров, гидравлически связана через маслопровод и гидрораспределитель с насосом моторной группы грузовой автомашины, приводящим в действие гидропресс, установленный на вертикальной опорной раме, смонтированной в заднем конце кузова автомашины и выполненной в своей части разъемной и шарнирно связанной с верхней частью опорной рамы, внизу которой расположена площадка для разъемных автоматически запираемых замком матриц, перемещаемых в процессе прессования по рольгангу, смонтированному под опорной рамой и бункером для загрузки пресса.

2 3

Ittilt M

J т

12

f Iill „ , -

.- Ji L--rr- -r- - -- - : :: У////////- 7Щ

Li k

j-ia.