Устройство для натяжения ленты конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G23/44 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибкая связь соединена с вертикальной стойкой с помощью установленного на ней ходового винта и ползуна, который расположен на ходовом винте с возможностью перемещения вдоль стойки, при этом лебедка установлена на опоре с помощью вертикальной направляющей и имеет привод ее перемещения вдоль вертикальной направляющей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее соединенную с натяжным барабаном поворотную в вертикальной плоскости раму с соединенным с приводом грузом и с вертикальной стойкой, опирающейся роликами на опору с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, связанным с установленной на опоре лебедкой, соединенной гибкой связью с вертикальной стойкой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и регулирования натяжения ленты конвейера, груз эксцентрично подвещен на раме с помощью горизонтального вала, который соединен с приводом с помощью самотормозящейся червячной передачи. (Л 5 со со 00 о Фиг.

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для натяжения ленты конвейера.

Известно устройство для натяжения ленты конвейера, вклю ающее установленный на опоре натяжной барабан, поворотную в вертикальной плоскости раму с расположенными на ней грузами, имеющимиупоры, взаимодействующие с конечными включателями, и лебедку 1.

Однако в устройстве затруднено регулирование величины натяжения ленты при изменении режимов работы конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения ленты К9нвейера, включающее связанную с натяжным барабаном поворотную в вертикальной плоскости раму с соединенным с приводом грузом и с вертикальной стойкой, опирающейся роликами на опору с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, связанным с установленной на опоре лебедкой, соединенной гибкой связью с вертикальной стойкой. Груз выполнен из нескольких, частей, каждая из которых имеет индивидуальный привод их перемещения вдоль рамы 2.

Однако выполнение груза из нескольких частей приводит к усложнению конструкции. Кроме того, недостаток устройства заключается в сложности регулирования натяжения ленты, поскольку снижается устойчивость рамы с грузами и вертикальной стойкой в случае, если натяжная лебедка удалена от вертикальной стойки незначительно, и следовательно, углы девиации гибких связей, соединяющих барабан лебедки с вертикальной стойкой могут достигнуть таких значений, при которых вертикальная составляющая силы в гибких связях превысит силу веса, с которой конструкция опирается посредством ролика на опору, что приведет к снижению или потере устойчивости устройства при работе.

Цель изобретения - упрощение конструкции и регулирования натяжения ленты конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения ленты конвейера, содержащем соединенную с натяжным барабаном поворотную в вертикальной плоскости раму с соединенным с приводом грузом и с вертикальной стойкой, опирающейся роликами на опору с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, связанным с установленной на опоре лебедкой, соединенной гибкой связью с вертикальной стойкой, груз эксцентрично подвещен на раме с помощью горизонтального вала, который соединен с приводом с помощью самотормозящейся червячной передачи.

Гибкая связь соединена с вертикальной стойкЬй с помощью установленного на ней ходового винта и ползуна, который расположен на ходовом винте с возможностью перемецдения вдоль стойки, при этом лебедка установлена на опоре с помощью вертикальной направляющ.ей и имеет привод ее перемещения вдоль вертикальной направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство для натяжения ленты конвейера; вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для натяжения ленты конвейера содержит поворотную в вертикальной плоскости раму 1, жестко, с помощью раскоса 2, соединенную с вертикальной стойкой 3, которая нижним концом посредством жесткой связи 4 соединена с

0 подвижным подшипником 5 вала натяжного барабана 6, охватываемого лентой 7, а верхним концом посредством ползунов 8 и гибкой связи 9 соединена с натяжной лебедкой 10. Во избежание провисания рамы 1 между барабаном 6 и лебедкой 10 вертикальная стойка посредством роликов 11 опирается на опору 12. На раме 1 с помощью горизонтального вала 13 и подшипников 14 эксцентрично подвещен выполненный в виде диска груз 15 с возможностью

д вращаться с помощью са мотормозящейся червячной передачи 16 с приводом совместно с валом 13.

На раме . установлена шкала 17, проградуировакная в единицах силы натяжения связи 4 в зависимости от положения

5 груза 15 при его вращении с валом 13. Отсчет по щкале силы натяжения связи 4

осуществляется с помощью установленного на валу 13 указателя 18.

Подвижные ползуны 8 при помощи ходовых винтов 19 могут перемещаться вдоль стоек 3 вверх и вниз. Допустимые угловые перемещения JS стойки 3 с рамой 1 контролируются упором 20 и концевым выключателем 21. Применение червячной самотормозящейся передачи с приводом исключает применение дополнительных тормозных устройств при остановке груза в любом положении в пределах 360°. Силы трения в местах контакта зубьев червяка и колеса препятствуют обратному вращению червяка и груз удерживается в зафиксированном положении сколь угодно долго.

Концевой выключатель 21 установлен на кронщтейне 22 жестко связанным с связью 4 и может вместе с ней перемещаться влево-вправо, сохраняя всегда вертикальное положение. Ходовой винт 19 вертикальной стойки 3 снабжен приводом 23. Лебедка 10 установлена на опоре посредством вертикальной направляющей 24 и с помощью ходового винта 25 и его привода 26, работающего синхронно с приводом 23 вертикальной стойки, может перемещаться вдоль направляющей 24, занимая такие же положения 1, II, III как и ползуны 8, при этом углы девиации If, и следовательно, вертикальная составляющая усилия в канате близки к нулю.

Работа устройства основана на изменении момента, развиваемого силой тяжести G груза 15, по мере его вращения вокруг оси О {фиг. 1) и изменении при этом расстояния а в пределах от а j до aj. Причем наименьщий момент, . и следовательно, и наименьщее натяжение будут -при положеНИИ I груза 15, наибольщий - при положении II.

Расщирение диапазона регулирования натяжения ленты конвейера осуществляется за счет передвижения ползунов 8, осуществляемого при помощи ходовых винтов 19 и изменяемого при этом плеча в пределах положений II и III.

Устройство работает во всех режимах работь конвейера; в режиме пуска, когда лента конвейера полностью загружена грузом; в установивщемся рабочем режиме после запуска; в режиме пуска когда лента полностью свободна от груза; в установившемся холостом режиме; в переменном режиме, когда пуск производится при свободной от груза ленте с последующей загрузкой от нуля до расчетного значения и наоборот.

При пуске конвейера с полной загрузкой ленты (самый тяжелый режим) груз 15 занимает положение II, когда плечо а силы G наибольщее и принимает значение Bj.

При работе конвейера в действующем режиме, когда лента полностью свободна от груза, груз 15 занимает положение I, плечо а силы G наименьшее и принимает значение а.

Величину натяжения связи 4 во всех промежуточных режимах устанавливают по щкале 17, проградуированной в единицах силы Т. Для этого дугу поворота груза 15 (180° между положением I и II) разбивают на п промежуточных положений груза, с помощью расчетов определяют развиваемое грузом усилие для каждого положения и наносят на щкалу 17.

Полученный ряд значений натяжения Т соответствует одному постоянному положению подвижного ползуна 8, когда, например, плечо силы Т равно в. Но ползуны 8 могут занимать любое положение в пределах положений II и III, не изменяя, таким образом, момент силы в тих пределах.

Для учета этого изменения диапазон в пределах положений И и III разбивают на к значений и определяют значения Т для всех положений ползунов и груза. В результате получаем таблицу значений натяжения ленты для всех положений груза 15 и ползунов 8, которую наносят на шкалу и пользуются для контроля и регулирования натяжения ленты конвейера.

Регулирование натяжения с помощью изменения а и в, а также путем выбора различных конфигураций груза позволяет проектировать устройство для различных условий работы конвейеров при различной их мощности и производительности.

Управление натяжением ленты конвейера производится из пульта машиниста.

Предлагаемое изобретение решает проблему оптимального, соответственно, режима работы натяжения конвейерных лент; повыщает надежность работы, упрощает управление, расширяет диапазон регулирования натяжной ленты и обеспечивает визуальный контроль величины натяжения и устойчивую работу устройства.