Устройство для натяжения ленты конвейера Советский патент 1989 года по МПК B65G23/44 

Описание патента на изобретение SU1512880A1

01

с

00 СХ)

нагрузок со стороны ленты 2 трос 13 перемещается в ту или иную сторону йод действием груза 15 или Т 3, При этом рычаг 7 поднимается или опуска

ется, воздействуя на выключатель 9 или 10, который включает лебедку в ту или иную сторону для управления натяжным П 5, 3 ил.

Похожие патенты SU1512880A1

название год авторы номер документа
Устройство для натяжения ленты конвейера 1985
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Дремин Алексей Иванович
  • Валитов Михаил Зарифович
  • Писоцкий Поликарп Захарович
SU1316939A1
Устройство для натяжения ленты конвейера 1985
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Дремин Алексей Иванович
  • Валитов Михаил Зарифович
  • Писоцкий Поликарп Захарович
SU1247325A1
Устройство для натяжения ленты конвейера 1985
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Дремин Алексей Иванович
  • Валитов Михаил Зарифович
  • Писоцкий Поликарп Захарович
SU1286468A1
УСТРОЙСТВО МАНЕВРОВОЕ 2007
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Рыжов Игорь Лазаревич
RU2357885C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ПОСТАНОВКИ И ПРИЕМА БУЯ С ПЛАВУЧИМ ПРОВОДОМ НА ПОДВОДНОМ ТЕХНИЧЕСКОМ СРЕДСТВЕ 2001
  • Дун А.Г.
  • Долгополов Л.П.
  • Савенков М.В.
RU2186707C1
Натяжное устройство конвейера 1983
  • Олефиренко Виктор Никонович
SU1146253A1
ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2013
  • Реутов Александр Алексеевич
RU2544461C1
СПОСОБ МОНТАЖА ИЛИ ДЕМОНТАЖА КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ 1994
  • Иванов В.А.
  • Кудряшов В.Е.
  • Юшкевич А.П.
  • Беляев И.А.
  • Балакишеев В.И.
  • Владимиров А.П.
RU2088434C1
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ 2007
  • Божко Александр Геннадьевич
  • Винников Александр Иванович
  • Иванов Александр Павлович
  • Оводовский Валерий Иванович
  • Руденков Вячеслав Георгиевич
  • Русаков Николай Иванович
  • Сологубов Сергей Николаевич
  • Суменков Вадим Аркадьевич
  • Шишкин Виктор Александрович
  • Щербаков Валерий Александрович
RU2352516C1
Устройство для измерения длины 1981
  • Аракельянц Нерсес Михайлович
  • Шахворостов Сергей Александрович
  • Ефимов Сергей Николаевич
  • Пасковатый Овсей Исаакович
  • Сальников Анатолий Иванович
SU970109A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 512 880 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для натяжения ленты конвейера

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить точность натяжения ленты конвейера. Огибаемый лентой 2 натяжной барабан (Б) 1 расположен на тележке (Т) 3, связанной с натяжным полиспастом (П) 5. Один конец троса 4 полиспаста 5 связан с Б 6 лебедки, а другой - с шарнирно закрепленным на основании рычагом 7. Конец Р 7 расположен между двумя концевыми выключателями 9 и 10. Каретка 11 с грузом 12 расположена на рычаге 7 и связана с дополнительным тросом 13. Один конец троса 13 через управляющий П 24 связан с закрепленным на Т 3 регулировочным Б 26 с фиксатором 27, а другой конец перекинут через отклоняющий блок 14 на рычаг 7 и связан с дополнительным грузом 15. Трос 13 связан с П 24 через дополнительный регулировочный Б 22 с фиксатором 23 и рамой 21, вертикальную штангу 19 и расположенный в установленных на основании горизонтальных направляющих 16 с возможностью перемещения копир 17, рабочий профиль которого определяется по выведенному соотношению. При перемещении Б 1 на Т 3 под действием нагрузок со стороны ленты 2 трос 13 перемещается в ту или иную сторону под действием груза 15 или Т 3. При этом рычаг 7 поднимается или опускается, воздействуя на выключатель 9 или 10, который включает лебедку 6 в ту или иную сторону для управления натяжным П 5. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 512 880 A1

Изобретение относится к промьш енному транспорту, а именно к устройствам для натяжения ленты конвейеРЭ.

Целью изобретения является повыше-15 ние точности натяжения ленты,

На фиг.1. изображено устройство для натяжения ленты конвейера, общий вид; на фиг.2 - график зависимости натяжения ленты S« .от хода натяжного 20 барабана Х,; на фиг.З - профиль копи- ра.

Натяжной барабан 1 огкбаемыА лен- той 2 конвейера размещен на тележке 3 и связан тросом 4 через натяжной по-25 лиспаст 5 с барабаном 6 лебедки. Рычаг 7 шарнирно закреплен одним концом на основании 8, а другим концом расположен между двумя неподвижно ус- . тановленными конечными выключателями 30 9 и 10 для управления лебедкой. На рычаге 7 расположена каретка 11 с грузом 12, имеющая возможность перемещаться вдоль рычага 7. К каретке 11 прикреплен дополнительный трос 35 13, огибающий отклонякнций блок 14, который установлен на рычаге 7. К одному концу дополнительного троса 13 прикреплен дополнительный груз 15.

На основании смонтированы горизон- 40 тальные направляющие 16, в которых с возможностью перемещения размещен копир 17. Во втулках I8 расположена вертикальная штанга 19 с копирным - роликом 20. расположенным с возмож 45 ностью взаимодействия с копиром 17. На вертикальной штанге 19 посредством жестко связанной с ней рамы 21 закреплен дополнительный регулировочный барабан 22 с фиксатором 23. Второй ко- 50 нец дополнительного троса 13 связан с управляющим полиспастом 24 через дополнительньй регулировочный барабан 22, вертикальную штангу 19 и кдпир 17. Конец троса 25 управляющего полиспас- 55 та 24 намотан на регулировочный барабан 26 с фиксатором 27, закрепленный на тележке 3. Лента 2 огибает при водной бар абан 28.

Рабочий профиль копира определен из соотношения

V / Y N 215 Зл(иХк) ,

- -ij-p;

где Ig - плечо силы натяжения троса; 8д - усилие в ленте возле натяжного барабана;

и - кратность управляющего полиспаста;

и - число ветвей троса, подходящих к тележке; Р - вес каретки с грузом.

Устройство для натяжения ленты конвейера работает следующим образом.

Натяжение троса 4 создается весом каретки 11 с грузом 12, весом отклоняющего блока 14, дополнительного груза 15 и рычага 7, которые уравновешиваются усилием натяжения троса 4.

При работе в установившемся режиме при увеличении производительности, сопротивления передвижению рабочей ветви, ленты 2 возрастают и, следовательно, возрастают ее относительные и абсолютные деформации, что увеличивают ход натяжного барабана.

Натяжение ленты 2 в точке набега- ния на приводной барабан 28 при этом увеличивается.

При пуске с любой производительностью, при увеличении момента приводного барабана 28 (в соответствии с его механической характеристикой), увеличиваются силы инерции рабочей ветви ленты 2, что также увеличивает ее абсолютные деформации, ход натяжного барабана 1 и натяжение ленты 2 в точке набегания на приводной барабан 28. I

В этих двух случаях натяжной барабан 1 перемещается (фиг., влево) и трос 25 ослабевает. Слабина, об- разующаяся в тросе 25, убирается при опусканииiдополнительного груза 15 под действием сил тяжести. При этом дополнительный груз 15 вытягивает чег рез блок 14 дополнительный трос 13, который перемещает каретку 11 с грузон 12 влево вдоль рычага 7. Каретка I1 перемещает влево дополнительный трос 13, который опускает вниз дополнительный регулировочный барабан 26 и его раму 21 с фиксатором 23. Рама 21 опускается вниз вместе с вертикальной штангой 19, которая через ко- пирный ролик 20 сдвигает влево копир

тяжение ленты 2 в точке набегания на приводной барабан 28.

В этих случаях натяжной барабан 1 перемещается (фиг.1, вправо) и дополнительный трос 13, растягиваясь, перемещает вправо подвижные блоки управляющего полиспаста 24, перемещающего вправо копир 17 в гориэонталь17. Последний перемещает влево подвиж-юньпс направляющих 16. Копир 17 подниные блоки управляющего полиспаста 24мает через копирньй ролик вертикаль-

и убирает слабину его троса 25. Мо-кую штангу 19. Дополнительный регумент веса груза 12 с кареткой II от-лировочный барабан 22 поднимает вверх

носительно опоры при этом увеличивает-дополнительный трос 13, который переся и рычаг 7 поворачивается против 15мещает вправо каретку 11 с грузом 12,

часовой стрелки. Конец рычага 7 опус-последняя через блок 14 поднимает докается до тех пор, пока не касаетсяполнительный груз 15. Момент веса

конечного выключателя 10, которыйгруза,12 с кареткой II относительно

дает команду лебедке намотать тросопоры уменьшается и рычаг 7 поворачи4. Последний, наматываясь на лебедку, 20вается относительно опоры по часовой поднимает рычаг 7 и отводит его от конечного выключателя 10, которьй отключается и лебедка останавливается.

стрелке. Конец рычага 7 поднимается до тех пор, пока не касается конечного выключателя 9, который дает команду лебедке размотать трос 4. Послед- , разматываясь с лебедки, опускает

Так как груз 12 с кареткой 11 смещается влево, то усилие в натяжном тросе 4, определяемое из условия равновесия рычага 7, увеличивается. Трос 4 через натяжной полиспаст 5 передает это усилие тележке 3 и натяжному барабану 1, который передает его ленте 2. Натяжение ленты 2 у натяжного барабана 1 увеличивается, что приводит к увеличению его в точке сбегаг ния с приводного барабана 28. Таким

стрелке. Конец рычага 7 поднимается до тех пор, пока не касается конечного выключателя 9, который дает команду лебедке размотать трос 4. Послед- , разматываясь с лебедки, опускает

25 НИИ,

рычаг 7 и отводит его от конечного выключателя 9, который отключается и лебедка останавливается. Так как груз 12 с кареткой 11 смещается впра- 30 во, то усилие в натяжном тросе 4, определяемое из условия равновесия рычага 7, уменьшается. Натяжной трос 4 через полиспаст 5 передает усилие тележке 3 и натяжному барабану I, образом, при увеличении производитель-з5 который передает его ленте 2, Натяже- ности в установившемся режиме или уве- ние ленты 2 у натяжного барабана 1 личении момента на приводном барабане 28 при пуске, с увеличением усилия в ленте 2 в точке набегания на приводной барабан 28, увеличивается и уси- 40 уменьшении производительности в уста- лие в точке сбегания с него.новившемся режиме или уменьшении моПри работе в установившемся режиме, при уменьшении производительности, сопротивдения передвижению рабочей точке набегания на приводной барабан ветви ленты 2 уменьшаются и, следова- 45 28, уменьшается и усилие в точке сбе- тельно, уменьшаются ее относительные и абсолютные деформации, что уменьшает ход натяжного барабана 1. Натяжение ленты 2 в точке набегания на приводной барабан 28 при этом уменьшает- 50 водного барабана 28 при его увеличе- ся.НИИ в точке набегания и уменьшение

При пуске с любой производитель- усилия в точке сбегания при его умень- ностью, при уменьшении момента привод- шении в точке набегания, кого барабана 28 (в соответствии с Регулировочный барабан 26 с фикса- его механической характеристикой), 55 тором 27 используется для установки уменьшаются силы инерции рабочей вет- копира 17 в расчетное положение после ви ленты 2, что также уменьшает абсо- перепасовки ленты 2 или во время лютные деформации рабочей ветви лен- профилактического контроля положения ты 2, ход натяжного барабана I и на- копира 17 при порожней ленте 2, что

уменьшается, что приводит к уменьше- нию его в точке сбегания с приводного барабана 28. Таким образом, при

мента приводного барабана 28 при пуске, с уменьшением усилия в ленте 2 в

гания с него.

Устройство для натяжения ленты конвейера обеспечивает увеличение усилия в ленте 2 в точке сбегания с притяжение ленты 2 в точке набегания на приводной барабан 28.

В этих случаях натяжной барабан 1 перемещается (фиг.1, вправо) и дополнительный трос 13, растягиваясь, перемещает вправо подвижные блоки управляющего полиспаста 24, перемевается относительно опоры по часовой

стрелке. Конец рычага 7 поднимается до тех пор, пока не касается конечного выключателя 9, который дает команду лебедке размотать трос 4. Послед- , разматываясь с лебедки, опускает

НИИ,

рычаг 7 и отводит его от конечного вы ключателя 9, который отключается и лебедка останавливается. Так как груз 12 с кареткой 11 смещается впра- во, то усилие в натяжном тросе 4, определяемое из условия равновесия рычага 7, уменьшается. Натяжной трос 4 через полиспаст 5 передает уси лие тележке 3 и натяжному барабану I, который передает его ленте 2, Натяже- ние ленты 2 у натяжного барабана 1 уменьшении производительности в уста- новившемся режиме или уменьшении моуменьшается, что приводит к уменьше- нию его в точке сбегания с приводного барабана 28. Таким образом, при

точке набегания на приводной барабан 28, уменьшается и усилие в точке сбе- водного барабана 28 при его увеличе- НИИ в точке набегания и уменьшение

мента приводного барабана 28 при пуске, с уменьшением усилия в ленте 2 в

точке набегания на приводной барабан 28, уменьшается и усилие в точке сбе- водного барабана 28 при его увеличе- НИИ в точке набегания и уменьшение

гания с него.

Устройство для натяжения ленты конвейера обеспечивает увеличение усилия в ленте 2 в точке сбегания с приосуществляется следующим образом, Ес- ди нужно копир 17 сместить (фиг.1, влево) то фиксатор 27 отводится от регулировочного барабана 26 и послед- НИИ вращается (фиг.1, против часовой стрелки), разматывая трос 25. Слабина, образующаяся в тросе 25, убирается при опускании дополнительного груза 15 под действием сил тяжести. При этом дополнительный груз 15 вытягивает через блок 14 дополнительный трос 13, который перемещает каретку 11 с грузом 12 влево вдоль рычага 7. Каретка 11, перемещаясь влево, опускает вниз дополиительньй регулировочный барабан 22 вместе с вертикальной штан- гой 19, копиршлй ролик 20, который сдвига ет. влево копир 17. Последний перемещает влево подвижные блоки управляющего полиспаста 24 и убирает слабину троса 25. Затем фиксатором 27 стопорят регулировочный барабан 26 Если нужно копир 17 сместить (фиг.1, вправо), то фиксатор 27 отводится от регулировочного барабана 26 и последний вращается (на фиг.1 по ча- совой стрелке), наматывая трос 25. Последний, растягиваясь, перемещает вправо подвижные блоки управляющего полиспаста 24, которые перемещают вправо копир 17. Копир 17 поднимает ролик 20, который поднимает вертикальную штаигу 19 вместе с рамой 21 дополнительного регулировочного бара- бана 22 с фиксатором 23. Дополнитель- ffiirii регулировочный барабан 22 поднимает вверх дополнительный трос 13, который перемещает вправо каретку 11 с грузом 12 и через блок 14 поднима- ет дополнительный груз 15. Затем фиксатором 27 стопорят регулировочный барабан 26.

Дополнительный регулировочный барабан 22 с фиксатором 23 используется для установки каретки 11 с грузом 12 в расчетное положение после перепасовки ленты 2 или во время профилактического контроля усилия в ленте 2 возле натяжного барабана 1 при порож- ней ленте в установившемся реясиме. Это расчетное положение каретки определяется по формуле

X, (2l5S,/Ur - P(l-h)-Pplp)/P,, где РХ вес каретки 11 с грузом 12; Iji - плечо силы натяжения троса 4

относительно опоры; SP усилие ленты возле натяжного барабана при установившемся

режиме работы конвейера при порожней ленте;

и - Число ветвей троса 4, подходящих к тележке; Р - сила от веса дополнительного

груза 15;

1 - плечо силы веса дополнительного груза 15 относительно опоры;

h - высота от оси горизонтального участка дополнительного троса: 13 до центра вращения опоры;

Рр - вес рычага 7 с блоком 14; 1р - плечо равнодействующей сил

тяжести рычага 7 и блока 14. Установка каретки 11 в расчетное прложение осуществляется следующим образом. Если нужно каретку 11 с грузом 12 сместить (фиг.1, влево), то фиксатор 23 отводится от дополнительного регулировочного барабана 22 и последний вращается (фиг.1, против часовой стрелки), разматывая допол нительный трос 13. Слабина, образующаяся в этом тросе, убирается при опускании дополнительного груза 15 под действием силы тяжести. При этом дополнительный груз 15 вытягивает через блок 14 дополнительный трос 13, который перемещает каретку 11 с грузом 12 влево вдоль рьгчага 7. Затем фиксатором 23 стопорят дополнительный регулировочный барабан 22. Если нужно каретку 1J с грузом 12 сместить (фиг.1, вправо) то фиксатор 23 отводится от дополнительного регулировочного барабана 22 и последний вращается (фиг.1, по часовой стрелке)j наматывая дополнительный трос 13, перемещающий вправо каретку 11 с грузом 12 и дополнительный трос 13, который через блок 14 поднимает дополнительный груз 15. Затем фиксатором 23 стопорят дополнительный регулировочный барабан 22.

Формула изобретения

Устройство для натяжения ленты конвейера, включающее огибаемый лентой натяжной барабан, расположенный на тележке, связанной с натяжным полиспастом, один конец троса которого соединен с барабаном лебедки, а другой конец - с щарнирно закрепленным на основании рычагом, конец которого расположен между двумя установленными неподвижно конечными выключателями для управления лебедкой, и карет- .ку с грузом, расположенную на рычаге и связанную с дополнительным тро- сом, один конец которого через управляющий полиспаст связан с закрепленным на тепежке регулировочным барабаном с фиксатором, а другой конец перекинут через отклоняющий блок на ры- чаге и связан с дополнительным грузом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности натяжения ленты, оно снабжено горизонтальными направляющими, установленны- ми на основании, копиром, расположен- ньм в направлякицих с возможностью перемещения, вертикальный штангой с копирным роликом, установленной с возможностью перемещения вдоль своей оси, и дополнительным регулировочным барабаном с ксатором и с рамой, жестко связанной с вертикальной штангой, при этом дополнительный трос соединен с управлякицим полиспастом через дополнительный регулировочный барабан, вертикальную штангу и копир, рабочий профиль которого опре- делен из соотношения

; .,(х,) .§.(р .

где Y и Х - параметры кулачка в системе координат;

1- - плечо силы натяжения троса натяжного полиспаста;

S д - усилие в ленте возле натяжного барабана;

и - кратность управляющего полиспаста;

и - число ветвей троса на тяжного полиспаста, подходящих к тележке;

Р, - вес каретки :С грузом.

ipi/e.

Лг/Л;

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1512880A1

Устройство для натяжения ленты конвейера 1981
  • Гнутов Анатолий Николаевич
  • Цоглин Арон Наумович
  • Модин Сергей Иванович
  • Панова Ирина Константиновна
  • Раковщик Александр Наумович
SU945010A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для натяжения ленты конвейера 1985
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Дремин Алексей Иванович
  • Валитов Михаил Зарифович
  • Писоцкий Поликарп Захарович
SU1316939A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 512 880 A1

Авторы

Бондарев Валентин Степанович

Еременко Александр Иванович

Цыбин Виктор Захарович

Шушемоин Виктор Иванович

Корякин Владимир Михайлович

Даты

1989-10-07Публикация

1987-06-16Подача