00 00
ю
оо ф
Изобретение относится к произвоству легкоплавких стекол, которые .могут быть использованы для спаев с металлом, в частности со сплавом 29НК, при изготовлении проходных стеклоизоляторов корпусов интегралных микросхем.
Известно припоечное стекло ij , включаю1.де, мае. %:
SiO,
10-13
BjO 20-25 40-48
ZnO
РЬО14-29
СиО10-13
Недостатком известного стекла яляется то, что оно кристаллизуется при спаивании.
Наиболее близким к изобретению пЬ технической сущности и достигаемому результату является припоечно стекло 2 , используемое при герметизации корпусов полупроводниковых приборов, включающеег мас.%:
61-67
РЬО 14-1-
ZnO 13-16
1-3
SiOj
0,1-2
MgO
1-3
0,1-2
ZrO
Указанное стекло также не может быть использовано для спаивания со сплавом 29НК, так как КТР превышает 79 10 , кроме TbVo, у него недостаточно высокие электроизоляционные характеристики и химическая стойкость.
Целью изобретения является снижение КТР и повышение химической
СТОЙКОСТИ.
Содержание компонентов, мас.%, в составе
Эта цель достигается тем, что стекло для герметизации корпусов полупроводниковых приборов, включающее SiO , BjO , ZnO, AljO,, РЬО, ZrOg, дополнительно содержит при 5 следующем соотношении компонентов, мае.%:
SiOj3,64-7,34
BjO,33,68-42,16
ZnO34,51-39,83
,17-6,24
РЪО . 9,56-13,45 ZrOj0,02-0,75
VjOy0,03-2,22
При составлении шихт используют 5 сырьевые материалы марки хч и
чда. Стекла варят в силитовой электропечи при температуре 1200-i20 C. Выработку стекла производят методом отливки расплава на холодную металQ лическую плиту.
Составы предлагаемого стекла приведены в табл. 1, сравнительные свойства предлагаемых и известного стекол - в табл. 2.
Иэ данных табл. 2 видно, что предлагаемое стекло по сравнению с известным имеет Низкий ТКЛР (50,452,2110 град , У известного 74,484,2 10 град , значительно лучшие электрические свойства, возможность получения спая с металлом (коваром), а также высокую химическую устойчивость .
Таким образом, предлагаемое стекло удовлетворяет требованиям к ма териалам для спаев со сплавом 29НК и может быть использовано для герметизации корпусов полупроводниковых приборов.
Ожидаемый экономический эффект 0 составляет 60 тыс. руб.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Легкоплавкое стекло | 1982 |
|
SU1130542A1 |
Припоечное стекло | 1983 |
|
SU1141077A1 |
Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU910542A1 |
Стекло для изоляции приборов | 1985 |
|
SU1284957A1 |
Стекло для стеклокристаллического цемента | 1982 |
|
SU1035011A1 |
Стекло для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из железоникелевого сплава | 1983 |
|
SU1114634A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1143701A1 |
Припоечное стекло | 1980 |
|
SU945108A1 |
Легкоплавкое стекло | 1982 |
|
SU1060581A1 |
Припоечное стекло | 1986 |
|
SU1474113A1 |
СТЕКЛО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОРПУСОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВЕЛХ ПРИВОРОВ, включающее , ZnO, AljO, PbO, ZrOj, отличающееся тем, что, 6 целью снижения КТР и повышения химической стойкости, оно дополнительно содержит VjOj при следукячем соотношении компонентов, мае,%:. ,64-7,34 33,68-42,16 , 34,51-39,83 ZnO ,6,17-6,24 РЪЪ9,56-13,45 ZrQji0,02-0,75 0,03-2,22 Vj05
3,64 42,16 34,51
6,17 13,42
0,05
0,05
7,34
7,30
7,27 33,85 3,68
34,06 39,58
39,83 9,38
6,17
6,20
6,24 10,81 3,45
9,56
2,21
2,22
0,03
0,75
0,02
Температура начала размягчения,с
550
ТКЛР в интервале 20-400°С,в{-10 град
Sv, Ом СМ, при с
400
350
Потери веса при кипячении в воде, %
Таблица 2
402-417
540
550
525
50,25 74,4-84,2
52,2
51Д
6,5-10 6,210 1,251о 1,23.10° 1,41«1о 1,53«10 6,6-10
0,10
0,23. 0,20 1,35-1,46
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США П 3088833, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское cвидeтeJp cтвo СССР по заявке 3426336/29-33 кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-01-07—Подача