СП
00 Изобретение относится к легкопл ким стеклам и может быть использов но в микроэлектронике,, в вакуумной или электронной технике в качестве припоя, защитного покрытия или мат риала для межкомпонентной изоляции полупроводниковых приборов, наприм газоразрядных панелей. Известно припоечное стекло l , содержащее, мае. %: РЪО. 16-18 В,0,12-15 ггО 48-52 BkOi18-20 Недостатками известного стекла ляются высокая температура спаиван (700®С) и склонность к кристаллиза при б75-7БО°С. Наиболее близким к изобретению является легкоплавкое стекло l2j , включающее мае. %: РЪО65,4-69,6 &20, 13,6-20 5(025,8-13,6 ,2-1 МсгО0-5 СаО0-5 Это стекло обладает следующими х рактеристиками (,гщя среднего оптимального состава): Температура стеклования,°С Температура деформации, °С Температура оплавления, С Температура начала кристаллизации, ®С Температура максимальной :Скорости кристаллизации,, С Условная степень кристал;лизации Н/масса образца), мм/г . ТКЛРЯО, град Цель изобретения - понижение тематуры оплавления Цель достигается тем, что легковкое стекло, включающее РЬ О . , MtfO , АбаО , дополнитель -:о сожит ZnO и ZiOj при следуюьдём соошении компонентов, мае, %s PbO61-67 BjO 13-16 SiOa1-3 ,1-2,0 1-3 г.пО . 14-17 IrOj0,1-2,0 Изобретение поясняется на конкных примерах. Составы стекол и основные их паетры приведены .1 и 2. Таблица.
Таблица 2

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Стекло | 1982 | 
 | SU1073194A1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1980 | 
 | SU912696A1 | 
| ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1990 | 
 | SU1736107A1 | 
| Стекло | 1980 | 
 | SU963964A1 | 
| Стекло | 1977 | 
 | SU672165A1 | 
| СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОДНИКОВОЙ РАЗВОДКИ | 1992 | 
 | RU2036868C1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1982 | 
 | SU1058909A1 | 
| Легкоплавкое стекло для магнитных головок | 1987 | 
 | SU1441695A1 | 
| Стекло | 1980 | 
 | SU948917A1 | 
| Стекловидное покрытие для алюминиевых сплавов | 1988 | 
 | SU1544735A1 | 
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО, включающее РЪО , BjOv SiOj rMgOfAEjO}, отличающееся тем, что, с  целью понижения температуры сплавления, оно дополнительно содержит j;nО  и ZrO при следуквдем соотношении  компонентов, мае. %: РЬО -61-67 В-гОз13-16 , 1-3 00,1-2,0 АЕ ОЗ1-3 ZnO14-1 7. ХгОзО,-1-2, О
Температура стеклования (трансформации), Ос
/
Температура деформации (диэлектрическая температура размягчения), С
Температура опавления (склеивания) , С ТКЛР 10 к
Уменьшение веса после 5 ч кипячения в воде, %
Диэлектрическая проницаемость Тангенс угла диэлектрических потерь -10
Удельное объемное электрическое сопротивление при , ОММ
Температура, при которой удельное электрическое сопротивление равно 1 Мом- м
386
394
397
4
12
)2
f
10
10
10
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Патент США 3088834, кл | |||
| Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 | 
 | SU106A1 | 
| Приспособление для контроля движения | 1921 | 
 | SU1968A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Способ получения 1-алкокси-З, 3-дихлор-2-алкилпропенов-1 | 1960 | 
 | SU140795A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 | 
 | SU1975A1 | 
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-04-14—Подача