Траншеекопатель Советский патент 1985 года по МПК E02F3/08 

Изобретение относится к землеройным машинам, преимущественно к цепным траншейным экскаваторам, и может быть использовано для отрывки траншей.

Известна землеройная машина, включаюш;ая базовую машину, рабочий орган, отвальный транспортер и механизм его складывания 1.

Недостатком этого устройства является сложность механизма складывания из-за наличия рычагов и гидроцилиндров.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является траншеекопатель, содержащий базовую машину, установленный на раме рабочий орган с приводом и механизмом подъема, отвальный транспортер с поворотной секцией, механизм складывания отвального транспортера и опору, закрепленную на базовой машине 2.

Однако в известном траншейном экскаваторе механизм складывания отвального складного транспортера включает гидравлический цилиндр двойного действия. Наличие специального привода для складывания отвального транспортера усложняет конструкцию гидросистемы экскаватора и увеличивает его энергоемкость.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в траншеекопателе, содержащем базовую машину, установленный на раме рабочий орган с приводом и механизмом подъема, отвальный транспортер с поворотной секцией, механизм складывания отвального транспортеру и опору, закрепленную на базовой машине, механизм складывания выполнен в виде двух шарнирно соединенных стержней, установленных на опоре, и шарнирно соединенных между собой рычага и тяги, причем один из стержней установлен на раме соосно оси поворота рабочего органа, а другой размещен под углом к оси поворота рабочего органа и жестко соединен с рычагом, при этом тяга шарнирно соединена с поворотной секцией отвального транспортера.

На фиг. 1 показан траншеекопатель в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в транспортном положении; на фиг. 3вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, в транспортном положении.

Устройство содержит базовую машину 1 с бульдозерным оборудованием 2, рабочий орган 3 с приводом 4, механизм 5 подъема рабочего органа, отвальный транспортер 6 и механизм 7 его складывания. Отвальный транспортер 6 размещен на раме 8 рабочего органа 3, шарнирно закрепленной на оси турасного вала привода 4.

Привод 4 рабочего органа 3 одновременно служит приводом отвального транспортера 6. Вращение на. ведущий барабан транспортера 6 передается через механическую передачу 9, кинематически связанную с приводом 4. Отвальный транспортер б состоит из двух секций, одна из секций 10 закреплена неподвижно на раме 8 рабочего органа 3, а другая секция 11 выполнена поворотной и шарнирно соединена с секцией 10. При этом консольная часть отвального транспортера б размещена под углом таким образом, что транспортер б имеет V-образную форму. К раме 8 крепится зачистное устройство 12.

Механизм 7 складывания отвального транспортера 6 выполнен в виде двух стержней, шарнирно соединенных в точке 13

5 и установленных на опоре 14, рычага 15 и тяги 16. Один из стержней 17 установлен соосно оси поворота рабочего органа на его раме 8, а другой стержень 18 - под углом к оси поворота рабочего органа и жестко связан с рычагом 15, щарнирно соединенным с тягой 16, которая также щдрнирно связана с поворотной секций 11 отвального транспортера. Опора 14 установлена на базовой машине 1.

Устройство работает следующим обра5 зом.

Рабочий орган 3 вместе с рамой 8 поворачивается вокруг оси турасного вала привода 4 и устанавливается в рабочее положение, при этом часть секции 10 отвального транспортера б занимает горизонтальное положение, а поворотная секция 11 размещается под углом. При включении привода 4 рабочего органа 3 вращение от привода 4 через механическую передачу 9 передается на ведущий барабан отвального транспортера б. При движении базовой машины 1 при помощи рабочего органа 3, представляющего собой ряд ковшей, закрепленных на бесконечной цепи, производится экскавация грунта из траншеи, грунт транспортируется в ковшах, которые, находясь на горизонтальном участке цепи, освобождаются от грунта. Последний попадает на движущуюся ленту отвального транспортера 6 и транспортируется на необходимое расстояние от разрабатываемой траншеи. Перевод устройства в транспортное положение осуществляется путем поворота рабочего органа 3, смонтированного на раме 8, вокруг оси турасного вала привода 4. Поворот осуществляется при помощи механизма 5 подъема, имеющего силовой привод. Синхронно с поворотом

0 рамы. 8 рабочего органа 3 происходит поворот двух шарнирно соединенных стержней, при этом рычаг 15, неподвижно закрепленный на стержне 18, поворачивается вокруг его оси и автоматически обеспечивает поворот секции 11 транспортера б в сторону

5 базовой машины. Таким образом, привод 4 механизма подъема рабочего органа 3 служит одновременно приводом механизма 7 складывания при переводе устройства в транспортное положение. Затем траншеекопатель перемещается для разработки очередной траншеи, и рабочий цикл повторяется.

/// /// /// /У/ ////// /// /// /// /7/

/ / / X

Фиг.г

ВиЗА Положительный эффект от использования изобретения создается за счет упрощения конструкции и уменьшения энергоемкости траншеекопателя. ,г

ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ, содержащий базовую машину, установленный на раме рабочий орган с приводом и механизмом подъема, отвальный транспортер с поворотной секцией, механизм складывания отвального транспортера и опору, закрепленную на базовой мапшне. отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм складывания выполнен в виде двух щарнирно соединенных стержней, установленных на опоре, и шариирно соединенных между собой рычага и тяги, причем один из стержней установлен на раме соосно оси поворота рабочего органа, а другой размещен под углом к оси иоворота рабочего органа и жестко соединен с рычагом, при этом тяга щарнирно соединена с поворотной секцией отвального транспортера.

Фи1г.5