Изобретение относится к строительной технике, а именно к землеройным машинам циклического действия для прокладывания глубоких траншей под фундаменты типа «стена в грунте.
Известен траншейный экскаватор, соаержаш,ий вертикальный транспортер с двумя бесконечными парами цепей, жестко связанные с ними ковши, поперечный транспортер, направляющие колеса, приспособление, перемеш,ающее грунт к поперечному транспортеру 1.
Недостатком этого траншейного экскаватора является большая энергоемкость наличия режущей и транспортирующей цепей и разгрузки ковшей только в верхней части.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для рытья глубоких траншей, содержащее базовую машину с рамой, каркас, на котором размещен цепной транспортер, имеющий ковщи с ножами и нижние и верхние звездочки 2.
Однако в известном устройстве велика энергоемкость работы, так как процессы резания и транспортирования разделены, а разгрузка осуществляется в верхней части транспортера.
Цель изобретения - снижение энергоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рытья глубоких траншей, содержащем базовую машину с рамой, каркас, на котором размещен цепной транспортер, имеющий коБщи с ножами, нижние и верхние звездочки, рама снабжена установленной на ней с возможностью фиксации на любой высоте поперечной рамой с упором и лотком, один конец которого щарнирно закреплен на поперечной раме, а цепной транспортер снабжен жестко установленными на нем пластинами, при этом ковши установлены на цепном транспортере шарнирно с возможностью взаимодействия с лотком, упором и пластинами.
На фиг. 1 изображено устройство для рытья глубоких траншей; на фиг. 2 - виХ А на фиг. 1 (в момент разгрузки ковша); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - фрагмент разгрузки лотка.
Устройство для рытья транщей включает базовую машину 1 с рамой 2, в направляющих (не показаны) которой перемещается каркас 3. На каркасе 3 расположен вертикальный цепной транспортер 4 с верхними звездочками 5, приводимыми во вращение
приводом 6, и нижними звездочками 7. На цепном транспортере 4 на определенном расстоянии друг от друга жестко закреплены пластины 8. Ковши 9 шарнирно связаны с пластинами 8 и могут относительно них поворачиваться. Ковщи 9 имеют ножи 10. Поперечная рама 11, имеющая упор 12, фиксируется на раме 2, например, болтами на любой высоте. Лоток 13 одним концом шар«ирно закреплен на поперечной раме 11 с возможностью опрокидывания посредством
ковшей 9.
Устройство работает следующим образом.
Каркас 2 с цепным транспортером 4 устанавливают над поверхностью земли. Верхние звездочки 5 получают вращение от привода б и приводят в движение цепной транспортер 4 с ковшами 9. Каждый ковщ, упираясь в грунт, поворачивается до упора в пластину 8. При дальнейшем перемещении ковша 9 вместе с цепным транспортером 4
он наполняется грунтом, срезаемым ножами 10 ковша 9, и поднимается на нужную высоту, то есть до поперечной рамы 11, и, опрокидывая установленный на поперечной раме 11 лоток 13, поднимается выше. Под действием собственного веса порож0 НИИ лоток 13 возвращается в исходное положение, а ковш 9, задевая упор 12, пово; рачивается относительно пластины 8, жестко закрепленной на цепи, наполняя лоток 13 грунтом. Порожний ковш 9 перемещается цепным транспортером, а следующий за ним ковш опрокидывает наполненный грунтом лоток 13, и так до заглубления на требуемую величину. Процесс копания является цикличным, т. е. после заглубления на требуемую величину каркас 3 с цепным транспортером 4 извлекают из траншеи, базовую машину перемещают на ширину ковша, и процесс повторяется.
Применение изобретения позволяет осуществлять разгрузку ковщей на любой высоте, при этом нет необходимости наполненный грунтом ковщ поднимать до крайней верхней точки цепного транспортера, что существенно снижает энергоемкость процесса.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Траншейный экскаватор | 1976 |
|
SU658237A1 |
| Устройство для разработки траншей | 1979 |
|
SU815148A1 |
| Устройство для разработки траншейи КОлОдцЕВ B гРуНТЕ | 1979 |
|
SU812884A1 |
| Устройство для рытья траншей под лежащим на грунте трубопроводом | 1983 |
|
SU1135859A1 |
| Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1978 |
|
SU840243A1 |
| Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1982 |
|
SU1059074A2 |
| Цепная траншейная машина для укладки длинномерных гибких изделий | 1990 |
|
SU1789612A1 |
| Полуприцепной скрепер с задней разгрузкой | 1957 |
|
SU110905A1 |
| Рабочий орган многоковшового траншейного экскаватора | 1985 |
|
SU1263765A1 |
| Роторный траншейный экскаватор | 1980 |
|
SU941500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫТЬЯ ГЛУБОКИХ ТРАНШЕЙ, содержащее базовую машину с рамой, каркас, на котором размещен цепной транспортер, имеющий ковши с ножами, нижние и вер.хние звездочки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, рама снабжена установленной на ней с возможностью фиксации на любой высоте поперечной рамой с упором и лотком, один конец которого шарнирно закреплен на поперечной раме, а цепной транспортер снабжен жестко установленными на нем пластинами, при этом ковши установлены на цепном транспортере шарнирно с возможностью взаимодействия с лотком, упором и пластинами. оо 00 со 4 00
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| КОНЦЕВАЯ ГАЙКА | 1996 |
|
RU2109993C1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Авторское свидетельство СССР № 924272, кл | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-11-29—Подача