Рентгенографический способ исследования структурного совершенства монокристаллов (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК G01N23/20 

Описание патента на изобретение SU1133520A1

Фиг.1 2, Рентгенографический способ исследования структурного совершенства монокристаллов, по которому лентообразный пучок рентгеновского излучения направляют на неподвижный исследуемый монокристалл и регистрирую за ним секционную дифракционную картину, отличающийся тем, что, с целью расширения информативности исследования, лентообразный 1 20 пучок одновременно направляют на ориентированный идентично исследуемому контрольный монокристалл, толщина которого отлична от толщины исследуемого монокристалла, и дополнительную информацию о структурном совершенстве исследуемого монокристал-. ла получают по величинам сдвига и разности ширины линий, дифрагированных исследуемым и контрольным монокристаллами.

Похожие патенты SU1133520A1

название год авторы номер документа
Способ исследования структурного совершенства монокристаллов 1980
  • Безирганян Петрос Акопович
  • Кочарян Армен Карленович
SU957077A1
Способ рентгеновской топографии кристаллов 1987
  • Безирганян Петрос Акопович
  • Мартиросян Аида Айказовна
  • Асланян Вардан Григорьевич
  • Симонян Кнарик Мнацакановна
SU1562804A1
Способ контроля структурного совершенства монокристаллов 1984
  • Даценко Леонид Иванович
  • Гуреев Анатолий Николаевич
  • Хрупа Валерий Иванович
  • Кисловский Евгений Николаевич
  • Кладько Василий Петрович
  • Низкова Анна Ивановна
  • Прокопенко Игорь Васильевич
  • Скороход Михаил Яковлевич
SU1255906A1
Способ контроля структурного совершенства монокристаллов 1987
  • Адищев Юрий Николаевич
  • Верзилов Виктор Александрович
  • Воробьев Сергей Александрович
  • Потылицын Александр Петрович
SU1497533A1
Способ исследования структурного совершенства поверхностного слоя монокристалла 1980
  • Афанасьев Александр Михайлович
  • Александров Петр Анатольевич
  • Имамов Рафик Мамед-Оглы
  • Ковальчук Михаил Валентинович
  • Лобанович Эдуард Францевич
  • Фалеев Николай Николаевич
  • Болдырев Владимир Петрович
SU894500A1
Способ определения степени нарушенности поверхности или объема монокристаллических пластин 1988
  • Карабеков Иван Патваканович
  • Егикян Давид Левонович
SU1622803A1
Способ получения линейно поляризованного рентгеновского излучения 1983
  • Безирганян Петрос Акопович
  • Аветисян Гаяне Гарушевна
SU1100641A1
Способ определения толщины структурно-нарушенного слоя монокристалла 1990
  • Новиков Николай Николаевич
  • Швидкий Валерий Андреевич
  • Непийвода Наталья Николаевна
SU1795358A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО ИЗМЕНЕНИЯ МЕЖПЛОСКОСТНЫХ РАССТОЯНИЙ СОВЕРШЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ 2009
  • Федоров Валерий Васильевич
  • Кузнецов Игорь Алексеевич
  • Лапин Евгений Георгиевич
  • Семенихин Сергей Юрьевич
  • Воронин Владимир Владимирович
  • Брагинец Юлия Петровна
  • Амосов Кирилл Юрьевич
RU2394228C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ СТРУКТУРЫ ОБЪЕКТА 1991
  • Ингал Виктор Натанович
  • Беляевская Елена Анатольевна
  • Ефанов Валерий Павлович
RU2012872C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 133 520 A1

Реферат патента 1985 года Рентгенографический способ исследования структурного совершенства монокристаллов (его варианты)

1. Рентгенографический способ исследования совершенства монокристаллов, по которому лентообразный пучок рентгеновского излучения направляют на неподвижный исследуемый монокристалл и регистрируют за ним секцион- v ную дифракционную картину, о г л ич ающий ся тем, что, с целью расширения информативности исследования, в качестве исследуемого монокристалла используют ступенчатый моно- : кристалл и получают дополнительную информацию о структурном совершенстве щ монокристалла по величинам сдвига и разности ширины линий, дифрагированных участками различной толщины иссле дуемого монокристалла.

Формула изобретения SU 1 133 520 A1

Изобретение относится к рентгено графической диагностике несовершенс кристаллов и предназначено для иссл дования структурного совершенства (степени мозаичности) монокристаллов. Известен способ исследования структурного совершенства монокристаллов методами рентгеновской топографии, заключающийся в том, что пучок рентгеновского излучения направляют на исследуемый монокристалл и регистрируют дифракционную картину за исследуемым монокристаллом, по которой судят о его структу ном совертёнстве при движении монокристалла и рентгеновской пленки. С помощью этого способа, в зависимости от плотности дефектов, получают картину распределения несовершенств в кристалле М. Однако этот способ не показывает общую величину отклонения от идеаль ной структуры. Наиболее близким техническим решением к изобретению является спо соб исследования структурного совер шенства монокристаллов, заключающийся в том, что лентообразный пучо рентгеновского излучения направляют на неподвижный исследуемый монокристалл и регистрируют за ним секционную дифракционную картину 2. Недостатком известного способа является то, что он не позволяет определить когда в зависимости от степени совершенства кристалла кине матическое рассеяние в нем переходи в динамическое, когда возникает эф фект Бормана и как он зависит от :степени совершенства кристалла. Цель изобретения - расширение информативности исследования. Поставленная цель достигаете гам, что согласно рентгенографическому способу исследования структурного совершенства монокристаллов, заключающемуся в том, что лентообразный пучок рентгеновского излучения направляют на неподвижный исследуемый монокристалл и регистрируют яа ним секционную дифракционную картину, в качестве исследуемого монокристалла используют ступенчатый монокрис-талл и получают дополнительную информацию о структурном совершенстве монокристалла по величинам сдвига и разности ширины линий, дифрагированных участками различной толщины исследуемого монокристалла. Согласно второму варианту лентообразный пучок одновременно направляют на ориентированный идентично исследуемому контрольный монокристалл, , толщина которого отлична от толщины . исследуемого монокристалла, и дополнительную информацию о структурном совершенстве исследуемого монокристалла получают по величинам сдвига и разности ширины линий, дифрагированных исследуемым и контрольным монокристаллами. На фиг. 1 и 2 показаны два случая падения излучения на ступенчатый монокристалл; на фиг. 3 и 4 - ход лучей при кинематическом (мозаичный монокристалл) и динамическом (совер шенный монокристалл) рассеяниях; на фиг. 5-12 - дифракция лучей в ступенчатых мозаичных и совершенны монокристаллах.

Для осуществления способа можно изготовить параллелепипеидальный ступенчатый монокристалл (фиг. 1).

Для объяснения предлагаемого способа- рассмотрим дифракцию рентгеновских лучей в мозаичных и совершенных ступенчатых кристаллах. Исследуем дифракцию лентообразного пздающего пучка на ступенчатый кристалл в двух случйях: первичный пучок падает с гладкой стороны монокристалла (фиг.1 первичный пучок падает со ступенчатой стороны монокристалла (фиг. 2).

При лентообразном падающем пучке поперечное сечение пучков, дифрагированных в ступенчатых мозаичных и со вершенных монокристаллах, будет иметь вид, показанный на фиг. 5-12, где обозначены . ступенчатый монокристалл 1, первичный пучок 2, поперечное сечение 3 дифрагированного пучка, когда первичный пучок падает с гладкой стороны, поперечное сечение 4 дифрагированного пучка, когда

;первичный пучок падает со- ступенчато стороны.

Поперечные сечения пучков, дифрагированных в мозаичных и совершенных монокристаллах, существенно отличаются друг от друга. В совершенных монокристаллах части пучков, дифрагированных в тонких и толстых участках одного и того же совершенного монокристалла,.сдвинуты друг относительно друга. Кроме того, возникает эффект Бормана и имеет место динамическое рассеяние. В мозаичных монокристаллах эти части не сдвинуты друг относительно друга, но они отличаются по ширине: часть, дифрагированная на тонком участке монокристалла, уже, чем часть, дифрагированная на толстом участке. Между тем в случае совершенного монокристалла ширина этих частей одинакова.

Таким образом, можно сделать вывод, что когда в монокристалле происходит динамическое рассеяние (со-, вершенный монокристалл), части пучка /дифрагированные на участках монокристалла разной толщины, по ширине iодинаковы, но сдвинуты друг относительно друга; когда в монокристалле происходит кинематическое рассеяние (мозаичный монокристалл), части пучков, дифрагированные на згчастках монокристалла разной толцины, по

ширине отличаются, но не сдвинуты друг относительно друга.

Следовательно, по величине сдвига и разности ширины линий, дифрагированных на разных ступеньках монокристалла, можно судить о степени его совершенства.

Обозначим ширину линий рефлексов, дифрагированных в тонких и толстых частях монокристалла при динамическо рассеянии, через Лд и Лл , а при кинематическом рассеянии - через , и U, . Тогда с помощью фиг. 3 и 4 для идеально мозаичного и-идеально совершенного монокристаллов найдем следующие соотношения:

,4 )5i«Qi (О

4(-Л( й.0 .(2

До сих пор исследовали случаи .идеально мозаичного и идеально совершенного минокристаллов, однако реальные монокристаллы отличаются как от идеально мозаичных, так и от идеально совершенных монокристаллов.

Для реальных монокристаллов выражения (1) и (2) примут вид

2(ez-c,bi-Yiei

(3)

UQ 0 . (4)

В выражениях (1) - (4) Bj - толщина .тонкого участка монокристалла; 1 - толщина толстого участка моно-. кристалла; 9 - угол Вульфа-Брзгга. : В случае мозаичных монокристаллов с разностью 2( 2 С« )Sin6- u|j можн оценить, насколько отличается исследуемь монокристалл от идеально моза: ичного, а в случае совершенных монокристаллов с разностью Ля - UQ можно оценить, насколько отличается исследуемый монокристалл от идеально совершенного.

В качестве пробной была ступенчатая система (фиг. t), которая изготовлялась из монокристаллов кремния и кварца. 6 толстой и 62 тонкой частей монокристалла были равными, соответственно 4 и 2 мм для кварца и для кремния. Использовалось излучение Мд If j .

Лентообразный рентгеновский пучок направляли под углом Вульфа-Брэгга к отражающим плоскостям (110) и (1120) соответственно для кремния и кварца.. 51 .На полученной дифракционной картине для монокристалла кремния й,„ исследуемый монокристалл несовершенный (отсуствует эффект Бормана, происходит кинематическое рассеяние). На дифракционной картине для монокристалла кварца АС - Aq, и получен сдвиг дифракционных линий, т.е. иссле дуемый монокристалл совершенный (происходит динамическое рассеяние). Изобретение дает возможность иссле довать характер взаимодействия дифрагированных волн в кристалле в зависимости от степени совершенства кристалла и решить обратную задачу - оценить среднее совершенство кристалла с помощью дифракционной картины, полученной вне кристалла. Величина смещения двух частей дифракционной линии друг относительно друга определяет направление потоков дифрагированных волн внутри кристалла и, тем саным, определяется степень совершенства кристалла. Возможен и дру1ой вариант осуществления способа. СтупенчатЬй монокрис20талл может состоять из двух совершенно одинаковых монокристаллов, отличающихся друг от друга только толщинами. Один из монокристаллов (тонкий или толстый) берется как контрольный, а другой - как исследуемый. Сначала контрольный монокристалл юстируют (приводится в положение отражения), а затем на нем устанавливают исследуемый монокристалл, который вращением гониометра, установленного сверху, также приводится в положение отраже ния. Так образуется ступень. Второй вариант сложнее из-за трудностей с юстировкой исследуемого монокристалла, но в этом случае нет необходимости делать исследуемый монокристалл ступенчатым и, кроме того, можно в качестве контрольного использовать монокристалл с известной степенью совершенства. Предлагаемый способ в обоих вариантах его осуществления позволяет повысить информативность рентгенографического исследования структурного совершенства монокристаллов.

Фиг.З

I/

Фиг.5

Фиг.б

Фиг. 9

Фиг. Ю

М

Фиг. 71

Фиг. 72

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133520A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Русаков А.А
Рентгенография металлов
М., Атомиздат, 1977, с
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ 1912
  • Котомин С.М.
SU277A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рентгенотехника
Справочник
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Под ред
В.В.Клюева
М., Машиностроение, 1980, с
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1

SU 1 133 520 A1

Авторы

Безирганян Петрос Акопович

Заргарян Ерджаник Григорьевич

Асланян Вардан Григорьевич

Даты

1985-01-07Публикация

1983-09-23Подача