Одновитковая резцовая головка Советский патент 1985 года по МПК B23F21/04 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилинрических зубчатых колес.

По основному авт. сб. № 566689 известна одновитковая резцовая головка с расположенными по винтовой линии резцами, которые установлены с переменным монотонно возрастающим углом подъема по поверхности головки, ограниченной сектором с углом, определяемым шириной обрабатываемого зубчатого венца 1.

Однако известная головка может быть использована только для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями, что значительно ограничиварт ее технологические возможности.

Цель изобретения - расширение тенологических возможностей за счет обработки цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубьями.

Указанная цель достигается тем, что поверхность резцовой головки, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности.

При этом угол подъема винтовой лнии расположения резцов может иметь как переменное, так и постоянное знчение, что делает такой инструмент более технологичным. При расположении резцов по плоской поверхности также можно производить обработку цилиндрических колес с круговыми зубьями. Но в этом случае возникают погрешности формообразования зубьев величина которых возрастает при увеличении ширины зубчатого венца и пр уменьшении диаметра резцовойголовки, что отрицательно влияет на качество зацепления таких колес.

На фиг.1 изображена установка заготовки зубчатого колеса относительно резцовой головки; на фиг.2 - расположение режущих зубьев инструмент относительно заготовки, вид А на фиг.1; на фиг.З - схема для расчета погрешностей формирования круговых зубьев.

I Обрабатываемая заготовка 1 устанавливается во внутренней -полости инструмента 2 в незаполненном резцами секторе 3, oпpeдeляe ЫM углом W. При этом ось инструмента 2 перекрещивается в пространстве с .осью заготовки 1 под углом 90°.

Расположение резцов по внутренней конической поверхности позволяет избежать погрешностей, характерных для реэцовглх головок с расположением резцов .по спирали на плоской поверхности, причем изменяя угол внутреннего конуса резцовой 5 головки в определенных пределах, можно управлять величиной продольной и .профильной модификации зубьев нарезаемых колес, что создает благоприятные условия для реализации

0 оптимального сочетания образующих зубьев сопрягаемых колес, обеспечивающего локализацию пятна контакта в зубчатой передаче.

Продольная локализация пятна контакта у колес с кругов.1ми (арочными ) зубьями повышает их прочность и уменьшает концентрацию нагрузки на края зуба. При зубообработке инструментом с начальной поверхностью в

0 виде плоскости любая точка режущей кромки перемещается по дуге окружности радиуса I, например, из точки М, лежащей на цилиндрической поверхности радиуса г в точку N , которая находится на расстоянии h от точки N , расположенной на указан. ной поверхности радиуса г. Несовпадение точек N и N приводит к погрешностям формообразования, величина которых зависит от параметров г и 8 обрабатываемого зубчатого колеса и радиуса R инструмента. Тогда минимально необходимое значение угла d , при котором отсутствуют искажения профиля зубьев в торцовых се- чениях зубчатого венца, может быть

определено из соотношения

Следовательно, угол начального конуса инструмента должен назначаться исходя из рассчетного значения угла et и быть равным 180°-2 oi.

Другим преимуществом одновитковых резцовых головок с расположением резцов по внутренней конической поверхности является возможность нарезания арочного зуба с образующей в виде симметричной дуги эллипса, кривизна которой больше кривизны кругового зу

0 ба, образованного плоской резцовой головкой того же диаметра. Последнее обстоятельство имеет важное значение, так как увеличение кривизны арочного зуба приводит к уёеличению

5 коэффициента осевого перекрытия, а следовательно, к улучшению качества зацепления цилиндрических колес с такими зубьями.

ОДНОВИТКОВАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. № 566689, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки цилиндрических зубчатых колес с круговьоми зубьями, поверхность, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности. (Л 00 4: Oi iPu&.i