со
4: 4ik
00
ю Изобретение относится к технике нанесения покрытий методом окунания. Известно устройство для окраски изделий, содержащее Наклонно смонти рованньй барабан с разгрузочным окном в торцовой стенке, установленну в барабане лопасть для перемещения .выгрузки изделий и-привод вращения барабана QJ. Лопасть закреплена на полом валу по винтовой линии. При этом барабан выпоянен в виде перфорированной обечайки, расположенной в корпусе. Изделия с транспортера поступают по полому валу., через отверстие в его нижней части на перфорированную обе чайку. При вращении вала изделия пе рекатываются по обечайке вдоль лопасти и выносятся к разгрузочному окну. при эксплуатации устройства на его поверхностях, с которыми контак тируют изделия после выхода из зоны окрашивания, образуется сухой оста ток краски, трудно поддающийся растворению. Частички сухого остатк краски, скалываемые изделиями при движении, налипают на изделия, что приводит впоследствии к дефектам покрытий. Поэтому в целях про41илак тики перфорированную обечайку и винтовую поверхность лопасти периодиче ки очищают от сухого остатка краски с внутренней стороны, Проведепие этой операции невозможно без демонта жа перфорированной обечайки, а сам процесс удаления сухого остатка крас ки с внутренней стороны обечайки и винтовой лопасти в данной конструк ции неудобен. Целью изобретения является обеспечение удобства обслуживания при профилактических работах. Указанная цель достигается тем, что в .устройстве для О1фаски изделий, содержащем наклонно смонтированный барабан с разгрузочным окном в торцовой стеике, установленнута в барабане лопасхъ для перемещения и выгрузки изделий и привод вращения барабана, лопасть выполнена по форме спирали Архимеда и закреплена на торцовой стенке барабана с разгрузоч ным окном так, что ее центральная часть расположена напротив разгрузоч ного окна, при этом барабан выполнен дпиной, меньшей его диаметра. Размещение лопасти в одной плоскости позволяет уменьшить длину барабана и, максимально открыть его переднюю часть. В результате обеспечивается свободньй доступ к внутренней полости барабана и лопасти при проведении профилактических работ. На фиг, 1 показано устройство, общий вид на фиг 2 разрез А-А на фиг. 11, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит раму-подставку 1, на которой размещены электродвигатель 2, редуктор 3, корпуса опорных подшипников 4 для барабана 5; установленного наклонно к оси горизонта. На торцовой стенке барабана 5 закреплена перфорированная лопасть 6, вьшолненная по форме спирали Архимеда. Последний виток 7 лопасти переходит в разгрузочное окно, образованное патрубком 8. В корпусах опорных подшипников 4 установлено колесо 9 с центральной втулкой 10, имеющей паз, в которьй входит выступ 11 патрубка 8 барабана 5. На втулке 10 смонтирована звездочка 12 цепной передачи вращения барабана, 5 от привода. Спереди барабан закрыт съемным кожухом 13 с лотком 14 для подачи изделий в зону окращивания. Кроме того, устройство содержит приемный лоток 15. Устройство работает следующим образом. Изделия по лотку 14 подаются в заполненную краской нижнюю часть барабана 5. Лопасть 6 своим начальным витком захватьгоает изделия и выносит их из зоны окрашивания. Перемещаясь к разгрузочному окну в вертикальном .направлении, изделия многократно кантуются вдоль лопасти и освобождаются от излишней краски, которая через перфорации в лопасти 6 стекает вниз. Последний виток лопасти выводит изделия через патрубок 8 на . приемный лоток 15, При проведении профилактических работ снимают згшщтньй кожух 13, спускают остатки краски из барабана, включают привод и щеткой, смоченной в растворителе, производят чистку внутренней поверхности барабана и лопасти. Затем полость протирают на-i сухо и вновь заливают краской. 31 Небольшая длина барабана и его максимально открытая передняя часть, обусловленные конструктивным выполнением устройства, обеспечивают свободньй доступ к внутренней полости барабана . На проведение профилактических работ по удалению сухого остатка краски в данном устройстве требуется 82 втрое меньше времени, чем в известном устройстве. Кроме того, чистка внутренней полости барабана и лопасти в предлагаемом устройстве более удобна. Простота монтажа и демонтажа устройства экономит до 70% подготовительного времени при ремонтных работах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК | 1991 |
|
RU2016091C1 |
Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов | 2023 |
|
RU2800429C1 |
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ | 2013 |
|
RU2544723C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Барабанная печь | 1978 |
|
SU779775A1 |
Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров | 1988 |
|
SU1532469A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1639796A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1012948A1 |
БИОФЕРМЕНТАТОР ДЛЯ УСКОРЕННОЙ БИОКОНВЕРСИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2016 |
|
RU2670588C2 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1985 |
|
SU1295145A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее наклонно смонтированный барабан с разгрузочным окном в торцовой стенке, установленную в барабане лопасть для перемещения и выгрузки изделий и привод вращения барабана, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания при профилактических работах, лопасть выполнена по форме спирали Архимеда и закреплена на торцовой стенке барабана с разгрузочным окном так, что ее центральная часть расположена напротив разгрузочного окна, при этом барабан выполнен длиной, меньшей его диаметра.
б-в
Фиг.Ъ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для окраски изделий методом окунания | 1972 |
|
SU617083A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-07-29—Подача