(54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоподвод барабанной печи | 1980 |
|
SU916930A1 |
Барабанная печь | 1979 |
|
SU798459A1 |
Барабанная печь | 1980 |
|
SU1016650A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ П^ТГИТЦП-ТГУнМЦГ'Н1Я1БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU290931A1 |
Печь для термообработки | 1979 |
|
SU857680A1 |
Барабанная печь для термообработки деталей | 1980 |
|
SU943506A2 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU939572A2 |
Установка для термической диссоциации | 1979 |
|
SU792047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2291741C2 |
Устройство для охлаждения изделий | 1983 |
|
SU1122712A1 |
I
Изобретение относится к печам для термообработки мелких деталей и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности.5
Известна барабанная печь, содержащая футерованную нагревательную камеру с барабаном. Ось барабана горизонтальна, а обечайка выполнена в форме конуса, сужающегося к загрузочному tO торцу. В разгрузочном торце барабана установлены витки архимедовой спирали , а между ним в обечайке выполнено разгрузочное окно. При вращении барабана в одну сторону витки спирали |5 отбрасывают детгши от окна, а при вращении в другую перемещают детали к окну. Под печью расположен закалочгный бак с шнековым транспортером, в который через лоток из барабана 20
поступают детали 11.
#
Наиболее близкой с предложенной является барабанная печь, содержащая механизм загрузки и выгрузки, 25 нагревательную камеру, внутри которой на опорных роликах установлен барабан с реверсивным приводом и наклоном оси в сторону разгрузки. В разгрузочной части барабана име- 30
ются винтовые лопасти, а в обечайке барабана разгрузочное окно 2.
Наличие витков спирали (винтовых лопастей) в известных печах усложняет и удо1Яэжает конструкцию, снижает полезный объем барабана, следовательно, и производительность установки.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности установки.
Цель достигается тем, что барабан снабжен кольцевым желобом по наружной поверхности обечайки у разгрузочного торца, причем в желобе установлена поперечная перегородка, по одну сторону от которой выполнено отверстие в стенке барабана, а по другую разгрузочные окна в желобе.
На фиг. 1 .изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез барабана в зоне разгрузки; на фиг. 3 - развертка кольцевого желоба.
Печь имеет механизм 1 загрузки, герметизирующее устройство 2, нагревательную камеру 3, внутри которой на опорных роликах 4 установлен с наклоном оси в сторону разгрузки барабан 5. В зоне разгрузки в,обечайке барабана имеется отверстие 6, перекрытое кольцевым желобом 7. На желобе выполнена группа окон 8. Между желобом и барабаном установлена поперечная перегородка 9, разделяющая окно барабана и разгрузочные окна желоба. Под барабаном в ра груэочной части установлен лоток 10 сообщающийся с закалочным баком 11.
Печь работает следующим образом.
Обрабатываемые детали загружаются во вращающийся барабан, который закрывается герметизирующем устройством, и подвергаются термообработке. При этом Детали, выпадаю14ие в отверстие 6 . барабана 5, попадают на желоб 7 и перегородку 9 и при дальнейшем вращении барабана пересыпаются обратно в барабан При завершении процесса обработки подается сигнал на реверсивное вращение барабана, обработанные детали порциями через окно б высыпаются на желоб 7, и, пересыпаясь по нему, разгружаются через окно 8 по лотку ГО в закалочный бак .11.
Наличие желоба (вместо витков спрали) у разгрузочного торца барабана упрощает конструкцию и снижает трудоемкость изготовления печи, при
этом увеличивается полезный объем барабана.
Формула изобретения
Барабанная печь, содержащая нагревательную камеру внутри которой на опорных роликах наклонно в сторону разгрузки установлен барабан с реверсивным приводом, и механизмы загрузки и выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, .что, с целью упрощения конструкции и повыр1ения производительности установки, барабан снабжен кольцевым желобом по наружной поверхности у разгрузочного торца, причем в желобе установлена поперечная перегородка,по.одну сторону от которой выполнено отйерстие в стенке барабана,, а по другую разрузочные окна в желобе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
3
/
Фиг.)
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-07-25—Подача