Лопастной затвор питателя Советский патент 1985 года по МПК B65G53/46 

2.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для влагоотделения содержит отверстия на боковых крышках корпуса между осью вращения ротора и кольцевым пазом и смонтированный в зоне крышки кожух с отверстием в нижней части для образования влагоотводяш.ей камеры.

3.Затвор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для влагоотделения

содержит отверстия на стенке корпуса, обраш,енной в сторону разгрузки материала, и кожух, имеюш,ий отверстие в нижней части и сопряженный с упомянутой стенкой с образованием влагоотводящей камеры.

4. Затвор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что приспособление-для влагоотделения содержит отверстия в скребках.

1. ЛОПАСТНОЙ ПИТАТЕЛЯ, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с размещенным в нем лопастным ротором и боковыми крышками, на каждой из которых с внутренней стороны выполнен кольцевой направляющий паз, центр которого смещен относительно оси вращения ротора в сторону разгрузочного патрубка, и скребки, связанные с лопастями ротора и размещенные в кольцевых пазах цапфы, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности при транспортировке высоковлажных материалов, концевые части лопастей ротора выполнены в поперечном сечении в виде секторов, с.межные боковые поверхности которых параллельны одна другой, а упомянутые скребки размещены между последними с возможностью взаимодействия с ними и выполнены с сегментообразной наружной поверхностью, затвор снабжен приспособлением для влагоотделения.

Изобретение относится к выгрузке высоковлажных материалов, например плотных суспензий, высококонцентрированных осадков, отходов углеобогащения и т. д., из находящегося под давлением или вакуумом улавливающего резервуара или дозирующих устройств .и может быть применено в угольной, химической и других отраслях промышленности.

Известен лопастной затвор питателя, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с размещенным в нем лопастным ротором и боковыми крыщками, на каждой из которых с внутренней стороны выполнен кольцевой направляющий паз, центр которого смещен относительно оси вращения ротора в сторону разгрузочного патрубка, и скребки, связанные с лопастями ротора и имеющие размещенные в кольцевых пазах цапфы 1.

Недостатком известного устройства является снижение производительности при транспортировке высоковлажных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности при транспортировке высоковлажных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в лопастном затворе питателя, содержащем загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с размещенным в нем лопастным ротором и боковыми крышками, на каждой из которых с внутренней стороны выполнен кольцевой направляющий паз, центр которого смещен относительно оси вращения ротора в сторону разгрузочного патрубка, и скребки, связанные с лопастями ротора и размещенные в кольцевых пазах цапфы, концевые части лопастей ротора выполнены в поперечном сечении в виде секторов, смежные боковые поверхности которых параллельны одна другой, а упомянутые скребки размещены последними с возможностью взаимодействия с ними и выполнены с сегментообразной наружной поверхностью, затвор снабжен приспособлением для влагоотделения.

При этом приспособление для влагоотделения содержит отверстия на боковых крыщках корпуса между осью вращения ротора и кольцевым пазом и смонтированный в зоне крышки кожуха с отверстием в нижней части для образования влагоотводящей камеры.

Приспособление для влагоотделения содержит отверстия на стенке корпуса, обращенной в сторону разгрузки материала, и кожух, имеющий отверстие в нижней части и сопряженный с упомянутой стенкой с образованием влагоотводящей камеры.

Кроме того, приспособление для влагоотделения содержит отверстия в скребках.

5 На фиг. 1 изображен лопастной затвор питателя, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - лопастной затвор, поперечный разрез (вариант исполQ нения).

Лопастной затвор питателя (фиг. 1-3) содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, внутри корпуса 1 расположен ротор 4, имеющий лопасти 5 и боковые кромки 6, в которых выполнены

5 отверстия 7. Лопасти 5 ротора 4 образуют межлопастные пространства 8, в которых находятся скребки 9, выполненные с сегментообразной наружной поверхностью, а концевые участки лопастей 5 ротора 4 выполнены в поперечном сечении в виде секторов, смежные боковые поверхности которых параллельны друг другу.

На концах каждого скребка имеются цилиндрические цапфы 10, которые входят в кольцевые пазы 11 в боковых крышках 12.

5 Для обеспечения возвратно-поступательного движения скребков 9 по межлопастному пространству 8 центры кольцевых пазов 11 смещены относительно оси ротора 4 в сторону разгрузочного патрубка. 3, в зоне боковых крышек 6 смонтирован кожух 13 с отверстием 14 в нижней части для образования влагоотводящей камеры 15.

В лопастном затворе питателя (фиг. 4) приспособление для влагоотделения содержит отверстия 16 на стенке 17 корпуса 1, обращенной в сторону разгрузки материала, и кожух 18, имеющий отверстие 19 в нижней части и сопряженный с упомянутой стенкой 17 с образованием влагоотводящей камеры 20.

Лопастной затвор (фиг. 5 и 6) приспособления для влагоотделения содержит отверстия 21 в скребках 9.

Лопастной затвор питателя (фиг. 1-3) работает следующим образом.

Через загрузочный патрубок 2 корпуса 1 материал попадает в межлопастное пространство 8. При вращении ротора 4 и перемещении материала в сторону разгрузочного патрубка 3 скребки 9 перемещаются от донной части прямоугольного межлопастного пространства 8 ротора 4 к его периферии вследствие движения цапф 10 по кольцевым пазам 11. Скребки-9 соверщают сложное движение относительно центра кольцевого паза 11 в плоскости лопастей 5. В результате этого движения происходит очистка боковых плоскостей лопастей 5 и выталкивание материала из межлопастного пространства 8 в сторону разгрузочного патрубка 3. В слу

чае зависания материала на скребках 9 он очищается кромкой 22 корпуса 1. Отверстия 7 в боковых крышках 6 ротора 4 служат для очистки и удаления влаги в случае ее попадания в полость 23 межлопастного пространства 8.

В питателе (фиг. 4) при транспортировке особо влажного материала влага вытесняется скребками через отверстия 16 стелки 17 корпуса 1, далее удаляется через влагоотводящую камеру 20. Обезвоженный материал выталкивается скребками 9 в разгрузочный патрубок 3.

Вытесняемая влага поступает через отверстия 21 в скребках 9 в полость 23 и по отверстиям 7 - во влагоотводящую камеру 15 (фиг. 6).

Для улучшения условий удаления влаги и ее транспортирования вожможно подключение отсасывающих устройств, создающих дополнительное разрежение.

Использование предлагаемого лопастного затвора питателя позволяет повысить производительность при транспортировке особо влажных материалов.

фиг. 2 б-б

VAT

W

физЛ m

Фиг. 6