Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов и может найти применение в угольной, химической и других отраслях промышленности
Цель изобретения - повышение надежности работы
На фиг 1 изображен питатель, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1
Питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками Внутри корпуса расположен ротор 4, имеющий радиальные пазы, в которых установлены лопасти 5 На нижних торцах каждой лопасти 5 имеются цилиндрические цапфы 6, которые перемещаются в криволинейных пазах 7 боковых крышек 8
Центры пазов 7 смещены относительно оси ротора 4 в сторону загрузочного патрубка
Питатель работает следующим образом Через загрузочный патрубок 2 корпуса 1 материал поступает в приемную полость меж- д наружной поверхностью ротора 4 и лопастями 5, максимально выступающими над наружной поверхностью ротора 4 При вращении ротора 4 продукт перемещается лопастями 5 в сторону разгрузочного патрубка 3, где происходит его выгрузка По мере подвижения материала к разгрузочному
патрубку 3 лопасти 5, вследствие движения цапф 6 по пазам 7, перемещаются внутрь ротора 4 и одновременно очищаются от налипшего продукта за счет движения по радиальным пазам ротора
Очистка наружной поверхности ротора 4 от оставшегося налипшего продукта происходит у кромки 9 корпуса 1 при полностью утопленных внутрь ротора 4 лопастях 5
Формула изобретения
Питатель для сыпучих материалов, содер жащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, боковые крышки, одна из
которых выполнена с криволинейной на рав ляющей, и расположенный внутри корпуса ротор с лопастями, взаимодействующими с направляющей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, вто рая крышка корпуса выполнена с криво линейной направляющей, при этом направляющие размещены со смещением своего центра в сторону загрузочного патрубка, а ротор выполнен с равномерно расположенными по окружности радиальными па
5 зами, направленными к центру, причем лопасти установлены в упомянутых пазах и выполнены с цилиндрическими цапфами, размещенными в направляющих
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопастной затвор | 1982 |
|
SU1041463A1 |
Лопастной затвор питателя | 1983 |
|
SU1134502A1 |
Питатель | 1986 |
|
SU1373427A2 |
Питатель для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1102752A1 |
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2762435C1 |
Шлюзовой питатель пневмотранспортной установки | 1985 |
|
SU1316959A1 |
Питатель | 1979 |
|
SU827142A2 |
Шлюзовой питатель | 1980 |
|
SU950634A1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU1037952A1 |
Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов и может найти применение в угольной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, ротор 4, имеющий радиальные пазы, с лопастями 5, выполненными с цилиндрическими цапфами, размещенными в криволинейных направляющих крышек корпуса 1. Материал поступает через загрузочный патрубок 2 корпуса 1 в приемную полость между наружной поверхностью ротора 4 и лопастями 5, максимально выступающими над наружной поверхностью ротора 4. По мере продвижения материала к разгрузочному патрубку 3 лопасти 5 вследствие движения цапф по криволинейным пазам 7 крышек корпуса перемещается внутрь ротора 4 и одновременно очищается от налипшего продукта. Очистка наружной поверхности ротора 4 от оставшегося налипшего продукта происходит у кромки 9 корпуса 1. 2 ил.
Питатель для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1102752A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-07-05—Подача