Способ выработки эластичных кож из шкур крупного рогатого скота Советский патент 1985 года по МПК C14C1/00 

Описание патента на изобретение SU1134597A1

1

Изобретение относится к коже нномУ производству и может быть использовано при выработке эластичных кож из шкур молодняка крупного рогатого скота интенсивного откорма.

Шкуры молодняка интенсивного откорма тяжелые.с несформировавишмися окончательно структурными элементами дермы, полученные от молодых животных при их интенсивном откорме. Обработка такого сырья ведется методами, разработанными для традиционного тяжелого сырья, что приводит к сниже кию их качества .

Прототипом предлагаемого технического решения является способ выработки эластичных кож из шкур кр т1ного рогатого скота, включающий отмоку в присутствии обострителя кальцинированной соды в количестве 1,4-1,6%, золение известью в присутствии сернистого натрия и сульфата аммония при следующих расходах от массы сырья,%:

Известь (100%) 3,4-3,8 Сернистый натрий 100%) 1,7-1,9 Сульфат аммония0,3 и мягчение панкреатином при его расходе 0,015-0,03% от массы голья Гз1

Основным недостатком указанного способа является то, что кожи, полученные этим способом из шкур молодняка интенсивного откорма, имеют тенденцию к отдушистости, а их толщина при этом получается ниже ожидаембй из-за сильного опадания нажора. при обеззоливании, что в итоге приводит к снижению качества готовых кож, в частнвсти к снижению -их сортности.

Целью лзобретения является улучшение качества кож, выработанных из шкур молодняка интенсивного откорма. I

Указанная цель достигается тем, что согласно способу выработки эл астичных кож из шкур крупного рогатого скота, включающему отмоку, золение известью в присутствии сернистого натрия и мягчение панкреатином, отмоку проводят чистой водой, золение производят при расходе извести 2,5-2,7% и сернистого натрия 0,8-1,0% от массы сырья, а мягчение проводят при расходе панкреатина 0,005 - 0,010% от массы голья.

345972

В результате проведения многофакторного эксперимента определены оптимальные технологические параметры обработки шкур, которые позволяют достигнуть неЬбходимого воздействия на несформировавшиеся структуры элемента дермы шкур молодняка интенсивного откорма, что дает воз-, . можность получить из .них кожи, не I 0 имеющие склонности к отдушистости с заданной толщиной.

Технология способа заключается в следующем.

Шкуры молодняка интенсивного от5 ксзрма развесом 25-30 кг подвергают отмоке в барабане при ЖК 1,9, темпег ратуре 19-2l C в течение 9,5-12 ч на чистой воде, затем проводят золение при ЖК 1,9, температуре 19-22 с 0 в течение 12-16 ч, в присутствии

2,5-2,7% извести и 0,8-1,0% сернисто го натрия, после чего голье промывают при ЖК 1,9, температуре 21-23®С, в течение 0,5 ч на чистой воде, 5 мездрят и двоят и вновь промьшают при ЖК I,2-1 ,5 температуре 22 38 С на проточной воде в течение 20-30 мин. Затем производят обеззоливание и мягчение голья при ЖК 1,2 д температуре 36-38 С и расходе сульфата аммония 2,5-3,5%, панкреатина 0,005-0,010% от массы голья в течение 1,5-2,0 ч. Последующие операции проводят по действующей методике.

Пример I. Партию шкур мододняка интенсивного откорма развесом

25-30 кг загружают в барабан и проводят отмоку в течение 10 ч при комнатной температуре. Отмоченное сьфье подвергают золению раствором, содержащим 2,5% извести и 1,0% сернистого натрия в течение 12 ч при ЖК 1,9, , далее See операции до двоения включительно проводят по действующей методике, обеззоливание и мягчение

проводят при ЖК 1,2, температура 36®С при расходе сульфата аммония 3,5% и пащсреатина 0,01% от массы голья. Последующие операции проводят также по действующей методике.

Пример2. Партию шкур

молодняка интенсивного откорма обрабатывают, как в примере 1, но золение проводят зольной жвдкостью, содержащей 2,6% извести и 0,9% сернистого натрия, а мягчание проводят при расходе 0,007% от массы голья.

П р и м е р 3. Партию шкур молодняка интенсивного откорма обрабаты-,

вают, как в примере 1, но золение проводят зольной жидкостью, содержащей 2,7% извести и 0,8% сернистого натрия, а мягчение при расходе панкреатина 0,005% от массы голья.

В результате бьши получены эластичные кожи, которые не имели отдушистостй, соответствовали всем треС/ованиям ОСТ 17-258-80 и характеризовались показателями, приведенными в таблице контрольные бьши получены путем обработки шкур молодняка интенсивного откорм по спосоJy-прототипу).

Таким образом, предложенный способ позволяет повысить качество кож, выработанных из шкур молодняка интенсивного откорма.

345974

Использование изобретения дает возможность кожевеньым заводам отрасли без существенного изменения действующей технологии вырабатывать

5 высококачественные кожи из шкур молодняка интенсивного откорма, ко.тшчество которых в связи с переводом животноводства на промьщшенную основу имеет тенденцию к возрастанию

10 в общем ассортименте сырья тяжелых развесов.

Внедрение изобретения позволяет получить экономический эффект за счет повьшения сортности и сокращения расхода химических материалов в

сумме 2.,7 тыс. руб. на 1

млн.м кож и 2160 тыс.руб. в год.

Похожие патенты SU1134597A1

название год авторы номер документа
Способ выработки эластичных кож 1990
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Савич Эдвард Иванович
  • Чумик Георгий Осипович
  • Финкель Иосиф Моисеевич
  • Чумик Людмила Степановна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Дорофеев Михаил Михайлович
SU1730172A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ 1998
  • Данелян С.Э.
RU2133779C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ 2013
  • Мукатова Марфуга Дюсембаевна
  • Сколков Сергей Алексеевич
  • Динь Ван Хай
RU2553244C2
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ 2000
  • Галактионова О.В.
  • Костылева Л.В.
  • Панов В.П.
  • Плескевич Я.В.
  • Чебыкин И.И.
RU2172778C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ 2002
  • Комаров Д.П.
  • Последов А.Н.
  • Зурабян К.М.
  • Кленовская Н.В.
  • Галушкина Т.А.
RU2194764C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 1996
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Студеникин С.И.
RU2096466C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ 1995
  • Миронов Флавиан Васильевич
  • Лысенко Сергей Васильевич
  • Демина Нина Сергеевна
  • Белоброва Лариса Васильевна
  • Кудряшов Виктор Владимирович
  • Семенов Михаил Петрович
RU2117048C1
Способ выработки эластичной кожи 1977
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Сучков Василий Георгиевич
  • Баблоян Виктория Петровна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Климова Валентина Яковлевна
  • Андрианова Татьяна Николаевна
  • Львова Алла Николаевна
  • Лурье Роза Борисовна
  • Диенавс Лаймон Харьевич
  • Акимова Татьяна Николаевна
  • Финкель Иосиф Моисеевич
SU730810A1
Способ выработки кожи 1985
  • Хлыстова Лилитта Георгиевна
  • Зурабян Карапет Мхитарович
  • Гурова Надежда Павловна
  • Лобанова Зинаида Петровна
  • Минаева Татьяна Ивановна
  • Шарахов Василий Иванович
  • Аллахвердов Родислав Сергеевич
SU1293228A1
Способ производства кожи для верха обуви из свиных шкур 1974
  • Ферапонтова Зоя Сергеевна
  • Рыбакова Галина Дмитриевна
  • Тимохин Николай Андреевич
  • Эсауленко Олег Иванович
  • Мазур Лев Зиновьевич
  • Шерстянникова Дина Васильевна
  • Задорина Елена Павловна
  • Александрова Ольга Ивановна
SU546652A1

Реферат патента 1985 года Способ выработки эластичных кож из шкур крупного рогатого скота

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЖ ИЗ ШКУР .КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА, включающий отмоку, золение известью в.присутствии сернистого натрия и мягчение панкреатином, о т л и ч аю-щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества кож, выработанных из шкур молодняка интенсивного отткорма, отмйку проводят чистой водой, золение проводят при расходе извести 2,5-2,7% и сернистого натрия 0,8-1,0% от массы сырья, а мягчение проводят при расходе панкреатина 0,005-0,010% от массы голья. W Од 4i СД СО

Формула изобретения SU 1 134 597 A1

Сортность,

первосортные единицы

Толщина,мм ожидае 1ая

фактическая

84,2

1,5-1,7 1,0-1,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134597A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
and Raistridk А.С
Recent developmetitl in livestock production and their influence on Irfcles, skins and heather.-JSZTC, T
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
Водяные лыжи 1919
  • Бурковский Е.О.
SU181A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
and Raistrick A.C
The influence of current trends in Hvestock production on the composition arid leathermaking properties of Chides and skins.-JAZCA, 1968, № 3, c
Вагонный распределитель для воздушных тормозов 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU192A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
М
, Минлегпром СССР, 1978 прототип).

SU 1 134 597 A1

Авторы

Крикунова Оксана Алексеевна

Зайдес Ася Лазаревна

Сучков Василий Георгиевич

Даты

1985-01-15Публикация

1982-12-09Подача