1
Изобретение относится к коже нномУ производству и может быть использовано при выработке эластичных кож из шкур молодняка крупного рогатого скота интенсивного откорма.
Шкуры молодняка интенсивного откорма тяжелые.с несформировавишмися окончательно структурными элементами дермы, полученные от молодых животных при их интенсивном откорме. Обработка такого сырья ведется методами, разработанными для традиционного тяжелого сырья, что приводит к сниже кию их качества .
Прототипом предлагаемого технического решения является способ выработки эластичных кож из шкур кр т1ного рогатого скота, включающий отмоку в присутствии обострителя кальцинированной соды в количестве 1,4-1,6%, золение известью в присутствии сернистого натрия и сульфата аммония при следующих расходах от массы сырья,%:
Известь (100%) 3,4-3,8 Сернистый натрий 100%) 1,7-1,9 Сульфат аммония0,3 и мягчение панкреатином при его расходе 0,015-0,03% от массы голья Гз1
Основным недостатком указанного способа является то, что кожи, полученные этим способом из шкур молодняка интенсивного откорма, имеют тенденцию к отдушистости, а их толщина при этом получается ниже ожидаембй из-за сильного опадания нажора. при обеззоливании, что в итоге приводит к снижению качества готовых кож, в частнвсти к снижению -их сортности.
Целью лзобретения является улучшение качества кож, выработанных из шкур молодняка интенсивного откорма. I
Указанная цель достигается тем, что согласно способу выработки эл астичных кож из шкур крупного рогатого скота, включающему отмоку, золение известью в присутствии сернистого натрия и мягчение панкреатином, отмоку проводят чистой водой, золение производят при расходе извести 2,5-2,7% и сернистого натрия 0,8-1,0% от массы сырья, а мягчение проводят при расходе панкреатина 0,005 - 0,010% от массы голья.
345972
В результате проведения многофакторного эксперимента определены оптимальные технологические параметры обработки шкур, которые позволяют достигнуть неЬбходимого воздействия на несформировавшиеся структуры элемента дермы шкур молодняка интенсивного откорма, что дает воз-, . можность получить из .них кожи, не I 0 имеющие склонности к отдушистости с заданной толщиной.
Технология способа заключается в следующем.
Шкуры молодняка интенсивного от5 ксзрма развесом 25-30 кг подвергают отмоке в барабане при ЖК 1,9, темпег ратуре 19-2l C в течение 9,5-12 ч на чистой воде, затем проводят золение при ЖК 1,9, температуре 19-22 с 0 в течение 12-16 ч, в присутствии
2,5-2,7% извести и 0,8-1,0% сернисто го натрия, после чего голье промывают при ЖК 1,9, температуре 21-23®С, в течение 0,5 ч на чистой воде, 5 мездрят и двоят и вновь промьшают при ЖК I,2-1 ,5 температуре 22 38 С на проточной воде в течение 20-30 мин. Затем производят обеззоливание и мягчение голья при ЖК 1,2 д температуре 36-38 С и расходе сульфата аммония 2,5-3,5%, панкреатина 0,005-0,010% от массы голья в течение 1,5-2,0 ч. Последующие операции проводят по действующей методике.
Пример I. Партию шкур мододняка интенсивного откорма развесом
25-30 кг загружают в барабан и проводят отмоку в течение 10 ч при комнатной температуре. Отмоченное сьфье подвергают золению раствором, содержащим 2,5% извести и 1,0% сернистого натрия в течение 12 ч при ЖК 1,9, , далее See операции до двоения включительно проводят по действующей методике, обеззоливание и мягчение
проводят при ЖК 1,2, температура 36®С при расходе сульфата аммония 3,5% и пащсреатина 0,01% от массы голья. Последующие операции проводят также по действующей методике.
Пример2. Партию шкур
молодняка интенсивного откорма обрабатывают, как в примере 1, но золение проводят зольной жвдкостью, содержащей 2,6% извести и 0,9% сернистого натрия, а мягчание проводят при расходе 0,007% от массы голья.
П р и м е р 3. Партию шкур молодняка интенсивного откорма обрабаты-,
вают, как в примере 1, но золение проводят зольной жидкостью, содержащей 2,7% извести и 0,8% сернистого натрия, а мягчение при расходе панкреатина 0,005% от массы голья.
В результате бьши получены эластичные кожи, которые не имели отдушистостй, соответствовали всем треС/ованиям ОСТ 17-258-80 и характеризовались показателями, приведенными в таблице контрольные бьши получены путем обработки шкур молодняка интенсивного откорм по спосоJy-прототипу).
Таким образом, предложенный способ позволяет повысить качество кож, выработанных из шкур молодняка интенсивного откорма.
345974
Использование изобретения дает возможность кожевеньым заводам отрасли без существенного изменения действующей технологии вырабатывать
5 высококачественные кожи из шкур молодняка интенсивного откорма, ко.тшчество которых в связи с переводом животноводства на промьщшенную основу имеет тенденцию к возрастанию
10 в общем ассортименте сырья тяжелых развесов.
Внедрение изобретения позволяет получить экономический эффект за счет повьшения сортности и сокращения расхода химических материалов в
сумме 2.,7 тыс. руб. на 1
млн.м кож и 2160 тыс.руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133779C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ | 2013 |
|
RU2553244C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ | 2000 |
|
RU2172778C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ | 2002 |
|
RU2194764C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ | 1996 |
|
RU2096466C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2117048C1 |
Способ выработки эластичной кожи | 1977 |
|
SU730810A1 |
Способ выработки кожи | 1985 |
|
SU1293228A1 |
Способ производства кожи для верха обуви из свиных шкур | 1974 |
|
SU546652A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЖ ИЗ ШКУР .КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА, включающий отмоку, золение известью в.присутствии сернистого натрия и мягчение панкреатином, о т л и ч аю-щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества кож, выработанных из шкур молодняка интенсивного отткорма, отмйку проводят чистой водой, золение проводят при расходе извести 2,5-2,7% и сернистого натрия 0,8-1,0% от массы сырья, а мягчение проводят при расходе панкреатина 0,005-0,010% от массы голья. W Од 4i СД СО
Сортность,
первосортные единицы
Толщина,мм ожидае 1ая
фактическая
84,2
1,5-1,7 1,0-1,3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
and Raistridk А.С | |||
Recent developmetitl in livestock production and their influence on Irfcles, skins and heather.-JSZTC, T | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Водяные лыжи | 1919 |
|
SU181A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
and Raistrick A.C | |||
The influence of current trends in Hvestock production on the composition arid leathermaking properties of Chides and skins.-JAZCA, 1968, № 3, c | |||
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
М | |||
, Минлегпром СССР, 1978 прототип). |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-12-09—Подача