Изобретение относится к легкой промьпиленности, в частности к меховой, и может быть использовано при мойке - обезжиривании овчин.
Согласно действующей технологии обработки меховых овчин применяют трехкратную или двухкратн шз обработку в растворах,содержащих анионоактивное поверхностно-активное вещество, карбонат натрия и формальдегид р1 при следующем соотношении компонентов (по варианту 1), г/л:
Обезжири- Обезжиривание I вание II Анионоактивное поверхностно-активное вещество 3 3-5 Карбонат натрия.0,5 0,5 Формальдегид 0,2 0,2 При таком способе обработки требуемый эффект (содержание несвязанных жировых веществ в волосяном по- крове менее 2%) достигается только -в результате не менее чем двухкратного обезжиривания в растворах поверхностно-активного вещества в совокуп ности с промежуточными механическими операциями(отжим волосяного покрова с притоком воды температурой 40 С/ . Цикл-мойки и обезжиривания овчин характеризуется большой продолжитель ностью и трудоемкостью, имеет место значительный расход воды, пара, химматериалов, электроэнергии, велико количество сточньрс вод. Кроме того, длительное пребьгеание овчин в щелоч ных растворах и пролежка между обезжириванием I и II могут привести к ослаблению связи волоса с дермой и к повреждению кутикулярного слоя волоса.
Известен способ обезжиривания животного сырья путем обработки меховых шкур в течение 1 ч в растворе, содержащем желчь, хлорид кальция и ферментный препарат липопротеидлипазы, полученный и культуральной жидкости бактерий Pseudomonas auran tiaca при следующем соотношении компонентов, г/л:
Липопротеидлипаза 10-20 Хлорид кальция 0,5-1,0 Желчь0,5-1 ,0
ВодаДо 1 л.
Далее предусмотрена промывка овчин в присутствии анионоактивного 11АВ.(порошок Новость - i г/л) 2 .
345982
Данный способ в настоящее время не может быть осуществлен, так как ферментный препарат липопротеидлипаза имел высокую стоимость, был получен в малых количествах в лабораторных- условиях в виде сиропа, и его активность резко снижалась при хране НИИ. В .указанном составе предусмотрен большой расход ферментного пре)0 парата и используется желчь - дорогостоящий продукт животного происхождения, производство которого ограничено. Кроме того, необходима промывка овчин в присутствии анионоактивJS ного ПАВ.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки полуфабриката в йодном растворе, включающем щелочной реагент, неионогенное и анионоактивное поверхностно-активные вещества, формальдегид з.
При использовании известного способа вследствие недостаточной
5 интенсивности удаления загрязнений необходимо двухкрат ное проведение обезжиривания с промежуточным отжимом волосяного покрова, что влечет за собой значительный расход химматериалов, воды, пара, электроэнергии. Циклмоечно-обезжиривающих операций имеет большую продолжительность и трудоемкость, б эльшое. количество сточных вод. Длительное пребывание овчин в щелочных растворах
5 и неизбежная пролежка между обезжириванием 1 и П могут вызвать некоторое ослабление связи волоса с дермой и частичное разрушение кутикулы волоса, что отрицательно
0 сказьшается на качестве полуфабрика, та.
Целью изобретения является повышение: качества овчин за счет снижения массы, улучшения упругопласти5 ческих свойств, увеличения сопротивления волосяного покрова деформирующим воздействиям и интенсификации процесса мойки - обезжиривания. Поставленная цель достигается
0 тем, что согласно способу мойки обезжиривания меховых и шубных овчин (Обработку пoлvфaбpикaтa проводят в водном растворе, включающем щелочной реагент, неионогенное и
5 анионоактивное поверхностно-активные вещества и формальдегид, в раствор дополнительно вводят ферментный препарат протосубтилин ГЗх(Г10х)в 3 количестве 0,4-1,5 г/л, в кач ествё щелочного реагента используют бикар бонат натрия, причем анионоактивное поверхностно-активное вещество и формальдегид добавляют .в раствор через 25-35 мин от начала обработки В табл. приведен сопоставитель ный анализ Существенных признаков проведения мойки - обезжиривания по известному способу{прототипу)и пред лагаемому (согласно изобретению). Все последующие операции проводя по единой технологии. Расход анионоактивного поверхностно-активного вещества указан в пересчете на чистый продукт. В качестве анионоактивного поверхностно-активного вещества могут быть использованы такие продукты, как Новость, Волгонат, Сульфонол НП-3 и другие, в качестве неионогенного 7 Синтанол , ОП-Ю, Превоцелл W-OF-100 и другие. На основе сравнительного анализа существенных признаков известного и предлагаемого способов проведения моечно-обезжиривающих операций можно сделать вьшод, что предлагаемый способ имеет следующие отличительные признаки:вместо двухкратног обезжиривания проводят однократное в моющем растворе, дополнительно содержащем ферментный препарат прот субтилин ГЗх(Г10х)при концентрации 0,4-1,5 г/л, в качестве щелочного реагента используют бикарбонат натрия, который создает необходимую щелочную реакцию среды и не оказывает влияния на активность ферментны препаратов. Обработку овчин фермент ным препаратом проводят в растворе, содержалцем неионогенное поверхностн активное вещество, которое также не влияет на активность ферментных препаратов. В присутствии анионоакт кого поверхностно-активного вещества и формальдегида активность ферментных препаратов снижается, поэтому данные компоненты добавляют через 25-35 мин от начала обработки. Предлагаемый регламент проведени мойки - обезжиривания является обязательным, так как при добавлении анионоактивного поверхностно-активн го вещества в начале обработки или позжеj чем через 35 мин от начала, требуемый эффект обезжиривания дост гается позже, чем через 1-1,3 ч. 98 Пример I. Партию полутонкорунных овчин после отмоки; и отжима волосяного покрова обрабатывают предложенным способом(см. табл. l) . Расход ферментного препарата протосубтилина ГЗх протеолитическая активность 70 ед/г)-1,0 г/л, расход анионоактивного поверхностно-активного вещества (пасты Новость ) 8г/л, что в пересчете на порошкообразный продукт составляет 4 г/л, неионогенного поверхностно-активного вещества (Синтанола ДС-10)0,7 г/л. Анионоактивное поверхностно-активное вeщectво и формальдегид добавляют через 30 мин от начала обработки. Общая продолжительность процесса мойки обезжиривания 1ч. П р и м е р 2. Обработку осущёст-г вляют по примеру ., но расход протосубтилина Г1Ох(протеолитическая активность 260 ед/г)составляет 0,4 г/л, анионоактивное поверхностноакт шное вещество и формальдегид добавляют через 25 мин от начала обработки при общей продолжительности процесса 1ч. П р и м е р 3. Партию тонкорунных шёрстных овчин после отм( ки, отжима волосяного покрова, отжима в центрифуге и стрижки обрабатывают по примеру 1, но продолжительность обработки 1,3 ч, расход протосубтитшна ГЗх (протеолитическая активность 30 ед/г) 1,5 г/л, анионоактивное поверхностноактивное вещество и формальдегид вводят в раствор через 35 мин от начала обработки. Во всех примерах указана протеолитическая активность, определенная мегодом Лейлян-Фоль гарда в модификации. Результаты сравнительного испытания полуфабриката, выработанного по примерам 1 - 3 и бе ферментного препарата(по прототипу)представлены в табл. 2. На основе сравнительного анализа данных, представленных в табл. 2, можно отметить, что образцы, обезжиренные с применением протеолитических ферментных препаратов, по качгест ву не уступают контрольным и соответствуют требованиям ГОСТ. Имеется преимущество по таким показателям, как единицы площади (снижение) , сопротивление волосяного покрова деформирующим воздействиям, по упру $ гопластическим свойствам кожевой ткани. Для вырывания пучка волос с площ ди 0,3 см образцов, выработанных по примерам 1,2 и 3, требуется усилие большее, чем для контрольных образцов. Следовательно, при проведении цойкк - обезжиривания овчин согласн изобретению ослабления связи волоса с кожевой тканью не наблюдается, о чем также свидетельствует тот , что масса волосяного покрова, состр женного с единицы площади полуфабри ката, одинакова для опытных и контрольных образцов., Предложенный интервал концентрации ферментного препарата протосубтйлина ГЗх(Г1 Ох является оптимальйым для получения эффекта -.обезжиривания и повышения качества -полуфабр ката. При использовании протосубтилина. ГЗх(Г105с)в концентрации ниже
Известный способ(прототип)
Предлагаемый способ 8 предложенного интервала не достигается 4 ocтaтoчнoeобезжиривание овчин при однократной обработке в моющем растворе. Увеличение концентрации препарата свьппе 1,5 г/л не приводит к заметной интенсификации мойки - обезжиривания и заметному повьппению качества готовых овчин, кроме того,это экономически нецелесообразно. При повьшении концентрации препарата в несколько раз может произойти ослабление связи волоса с дермой. На основании данных, полученных при испытании изобретения в полупроизводственных условиях, очевидно, что использование предложенного способа позволяет получить экономический эффект за счет сокращения расхода воды, пара, -химматериалов, электроэнергии, длительности и трудоемкости обработки. Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки овчины | 1990 |
|
SU1730163A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2216596C2 |
Состав для обезжиривания меховых овчин | 1983 |
|
SU1098955A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕХОВЫХ ОВЧИН | 2002 |
|
RU2228360C2 |
Состав для отмотки меховых шкур | 1982 |
|
SU1147759A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1991 |
|
RU2027771C1 |
СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2287590C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ОВЧИН | 2000 |
|
RU2167199C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕХОВЫХ И ШУБНЫХ ОВЧИН | 2000 |
|
RU2167200C1 |
Способ выделки меховых овчин с теклостью волосяного покрова | 1983 |
|
SU1139755A1 |
СПОСОБМрЙКИ-ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕХОВЫХ И ШУБНЫХ ОВЧИН путем обработки полуфабриката в водном растворе, включающем щелочной реагент, неионогеиное и анионоактивное iповерхностно-активные, вещества и формальдегид, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества овчин за счет снижения массы, улучшения упругопластических свойств, увеличения сопротивления волосяного nokpoaa деформирующим воздействием и интенсификации процесса, при обработке в раствор дополнительно вводят ферментный препарат протосубтилин ) в количестве 0,4-1,5 г/л, а в качестве щелочного реагента испрльзуйт (Л :)5икарбонат натрия,причем анионоактивное поверхностно-активное веществэ и формальдегид добавляют в раствор через 25-35 мин от начала обработки.
Мойка - обезжиривание I Температура 42с, ЖК 10
Овчины обрабатьшают сост включающим, г/л:
Карбонат натрия 0,5 Формальдегид 0,2
Поверхностно-активные вещества:
не-тоногенное 0,5
анионоактивное 2,3
Продолжительность 45 мин
Отжим волосяного покрова
Мойка - обезжиривание Температура 42°С, ЖК 10
Овчины обрабатывают составом, включающим, г/л:
Бикарбонат натрия 0,5
Неионогенное поверхностноактивное вещество 0,5-1,0
ПроТосубтилин ГЗх 0,4-1,5
(riox)
Продолжительность 25-35 мин
В обрабатывающий раствор добаляют , г /л:
Анионоактивное поверхностно.активное вещество 3,0-5,0
0,2
Формальдегид
Через 35-45 мин овчины выгружают
Отжим волосяного покрова
Известйый способ(npoTotHn)
Отжим в центрифуге
Стрижка
Мездрение
Обрящка
Обезжиривание II
Температура ЖК 7
Овчины обрабатывают соством, включающим,, г/л
Кдрбонат натрия 0,5 Формальдегид 0,2
Поверхностно-активнью вещества:
анионоактивное 2,3неионогенное 0,5СтокПромывка I
Сток
.
Цромывка II
Сток
Пикелевание - дубление жирование
1134598
8 Продолжение табл. t
Предлагаемый способ
Отжим в центрифуге Стрижка Мездрение Обрядка Промывка I
Сток Промывка II
Сток
Пикелевание жирование
Для кожевой ткани
Содержание несвязанных жировых в-вД 10-20
Предел прочности .при растяжении,Ша
Для волосяного покрова
1134598
10 Т a 6 л и ц a „2
15,6 16,1 16,3
15,9
6,8
5,9 5,8
6,0
Отриц. Отриц. Отриц Отриц.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Единая технология обработки меховых овчин | |||
М., ЦНИИТЭИлегпром, 1978, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Смесь анионоактивных и неионогенных ПАВ | |||
Отчет ВНШМПл Й гос | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-12-28—Подача