1 Изобретение относится к сушильной технике и может быть использова но преимущественно в пищевой и меди цинской промышленности для обработки пастообразных или молотых мякотньгх откодов мясокомбинатов при производстве кормовой муки или медицинских препаратов,. Известна сушилка для пасторбраз:Ных или плохосыпучих матерналов, содержащая камеру, в нижней части которой установлены вацы с насаженн ми на них билами-лопаткамиОЗ. Однако при сушке комкующихся материалов лопатки не создают достато Ной дисперсности обрабатываемого продукта и, следовательно, не обеспечивают высокую интенсивность про цесса тепломассообме}га. Наиболее близкой к .изобретению я ляется сушилка для пастообразных материа.пов, содержащая камеру с загрузоЧньЕм и разгрузочньм патрубками и патрубками подвода и отвода тенло носителя, разделенную вертикальными поперечными перегородками на секции и установленный в нижней части каме ры по крайней мере один горизонталь . ный ротор с перемешиваюащми элементами ГЗ. Недостатком известной суишлки яв ляется низкая интенсивность процесс так 1сак механическое воздействие шопаток на начальной стадии процесс сушки приводит к уплотнению и укруп нению образующихся комков, что значительно уменьшает поверхность межфазного контакта. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки при полу 1ении гранулироваиного продукта. Указанная цель достигается тем, что в сушилке для пастообразных материалов, преимущественно молотых мя котных отходов содержащей камеру с загрузочньм и разгрузочным патрубками и патрубками подвода и отвода, теплоносителя, разделенную- вертикаль ными поперечными перегородками на се ции, и установленный в нижней части камеры по крайней мере один горизонтальный ротор с перемешивающими элементами,- последние на 0,3-0,6 длины ротора со стороны загрузочного патрубка вьтолнены в виде радиальных штифтов, а на остальной части ротора - в виде радиальных лопаток, ари этом каж,цая перегородка в месте 866 прохождения ротора имеет отверстие в форме сектора с вершиной, лежащей на оси ротора, и с углом раскрытым 90, одна из сторон которого расположена вертикально, а разгрузочный патрубок вьшолнен в виде переливной трубы, введенной в камеру на высоту равную 0,2-0,4 диаметра ротора. На фиг.1 показана сушилка для пастообразных материалов, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1, вариант с двумя роторами; на фиг.З то. же, вариант с одним ротором; на фиг.4 - перегородка для варианта с двумя роторами; на фиг.З - то же, для варианта с одним ротором. Сумилка для пастообразных матер.чалов содерлшт камеру 1, в нжкней части которой установлены горизонтальные роторы 2 с перемешивающими зламентами в виде штифтов 3 и лопаток 4, вертикальных поперечных перегородок 5, загрузочного б и разгрузочного 7 патрубков и патрубки для подвода. 8 и отвода 9 теплоносителя. Сушилка работает следующим образом. Материал через загрузочный патрубок 6 подается в камеру 1 и подхватывается штифтами 3, установленными на вращающемся роторе 2. При 5ТОМ создается псевдоожиженньй слой. По мере продвижения вдоль камеры материал достигает зоны, в которой на роторе установлены лопатки 4 . С этого момента создание псевдоожиженного слоя осуществляется лопатками. Разгрузочный патрубок 7 поддерживает в сушилке определенньй динамический уровень материала, обеспечивая тем самым необходимое время пребывания. Погружаясь в слой материала, штифты и лопатки самоочищаются. Сушильный агент подводится через патрубок 8 и отводится через патрубок 9. Вертикальные поперечные перегородки 5, разделяющие сушилку на секции, обеспечивают более равномерное время обработки отдельньЬ элементов материала, т.е. препятствуют проскоку влажного материала в зону выгрузки. Изобретение позволяетинтенсифицировать процесс сушки при сравнительно небольшом выходе пьшевидной фракции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия для производства сухого молотого материала | 1983 |
|
SU1139503A1 |
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169325C1 |
Роторная сушилка | 1984 |
|
SU1182248A1 |
Вихревая сушилка для термообработки и измельчения дисперсных материалов | 1975 |
|
SU1090997A1 |
Сушилка для дисперсных материалов | 1985 |
|
SU1288471A1 |
Сушилка для тонкодисперсных материалов | 2002 |
|
RU2225577C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
Сушилка взвешенного слоя | 1983 |
|
SU1126786A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗШХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно молотых мякотных отходов, содержащая камеру с загрузочный и разгрузочным патрубками и патрубками подвода и отвода теплоносителя, разделенную вертикальными поперечными перегородками на секции, и установленный в нижней части камеры по крайней мере один . горизонтальный ротор с перемешиваю- . щими элементами, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки при получении гранулированного продукта, перемешивающие элементы на 0,3-0,6 длины ротора со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде радиальных штифтов, а на остальной части ротора - в виде радиальных лопаток, при этом каждая перегородка в месте прохождения ротора имеет отверстие в форме сектора с вершиной, лежащей на оси ротора, и с углом раскры(О тия 90, одна из сторон которого расположена вертикально, а разгрузочньй патрубок выполнен в виде переливной трубы, введенной в камеру на высоту, равную 0,2-0,4 диаметра ротора. Сдд 4 00 dd Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1971 |
|
SU413348A1 | |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лыков М.В.Сушка в химической промьшшенности | |||
М., Химия, 1970, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1984-02-08—Подача