Автоматический станок для отгибки ушков на пружинах растяжения Советский патент 1958 года по МПК B21F35/02 

Предлагаемый автоматический станок для отгпбк ушков на пружинах растяжения выполнен в виде поворотной револьверной многопозициопной головки, снабженной на каждой позпцни оправками для закрепления обрабатываемых пружнн. В этом станке коицентрнчно отно сительно головки расположены по технологическому процессу питатс.мь заготовок с бункером н рабочие механизмы, одновремепно выполняюП1,ие заданную технологическую операцию нри каждом последовательном положении головки.

Для обработки обоих концов пружины оправки выполнены поворотными вокруг своей нродольной оси с осуществлением поворота на 180 перед позицией, соответствующей началу обработкп второго конца, а также перед выдачей готовой деталн.

Для обеспечетпш работы механизмов стапка применена жесткая кин.ематическая связь с кулачковым распределите.пькым ва.юм.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, вид снереди; на фиг. 2-вид сбоку; на фиг. 3 - вид в плане.

Станок настольного типа состоит из монтиро1-1анных на станине мпогопозицнонной револьверной головки / с оправкамн, распределительного кулачкового вала 2, питателя 3 заготовок с бунке юм (на чертеже не показан) и концентрично расположенных относите.чьно го.ювки рабочих механизмов.

Заготовки пружин из бункера питате.;1ем 5, приводимым в де-йствие от кулачка 4, подаются по каналу 5 в онравку 6 головки, которая к люменту подачи заготовки разжимается рычагом 7, приводимым кулачком 8. Подача осуществляется толк:ателями 5 и 10, приводимыми кулачками // и 12. После захвата заготовки револьверпая головка при помоj b П3525-- 2 --щи шайбы 13, связги-ной со з зсздочко 14, поворачивается на 43 и фиксируется в этом положении де.: ительны.1 диском 15.

Каждая заготовка пружины последовательно проходит семь операНа первой операции толкатачем 16 устанавливается высота заготовки над плоскостью оправки. При последующем повороте головки между первой и второй операциями происходит предварительная отгибка витка пружины ножом 17. На второй операции поворотом дисков 18 предва рительно отогнутый виток догибается и принимает вортикальное положение. На третьей операции производится подрезка кусачками 19 и 20 Biirка согласно размеру. При следующем повороте головки но 45° оправка с заготовкой пружины поворачивается на 180° вокруг своей оси. Поворот происходит при помощи сектора 21 и конической юестерни 22, в рсзу.чьтате чего об11аботанный конец пружины уходит вниз, представляя нозможность обработать второй конец пружины.

При обработке второго конца операции повторяются в том же порядке.

При седьмой операции готовая пружина рычагом 23 удаляется из оправки в лоток.

Таким образом, при каждом обороте вала и повороте револьверпо головки на 45° со станка снимается готовая пр)жина с двухсторонней отгибкой крайних витков.

П р е д м GT изобретен и я

1.Автоматический станок для отгибки ушков на пружинах растяжения, отличающийся тем, что он выполнен в виде поворотной револьверной многопозиционной головки, снабженной на каждой позиции для закренления обрабатываемых пружин оправками, и концентрично с ней расположенных по технологическому процессу питателя заготовок с бункером и рабочих механизмов, одновременно выполняющих заданную технологическую операщ ю при каждом последовате п ьном положении головки.

2.Форма выполнения станка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обработки концов пружины, оправки го.товки выполнены поворотнымн вокруг своей продольной осп с осу1цествлением поворота на 180° перед позицией, соответствующей началу обработки второго конца, а также перед выдачей готовой дета.П.

3.Форма выполнения станка но пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие механизмы станка имеют жесткую кинематическую связь с кулачковым распределите.чьным валом.

6 16 10

Фиг. 1

20 .. fS 21 /в

Фиг. 3 /7