БИБЛИОТЕКА IЛ. И. Фалалеев Советский патент 1972 года по МПК B21F35/02 

Предлагаемое изобретение относится к области производства пружин, применяемых в точном приборостроении и предназначено для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали с одним прямоугольным ушком, расположенным в осевой плоскости.

Известно устройство для изготовления пружин с ушками из бесконечной спирали, содержащее смонтированные на станине механизмы подачи спирали, отделения заготовки по длине под пружину и механизм формообразования ушка.

Механизм отделения заготовки по длине под пружину выполнен в виде ползунов, снабженных ножами и приводимых в движение посредством диска, имеюш,его копирную линейку. Для повышения производительности и улучшения качества изготовляемых пружин, механизм отделения заготовки под выполнен в виде направляюш,его сердечннка, состоящего из двух частей, одна из которых, жестко фиксированная от вращения вокруг своей оси, закреплена на установленной на станине плате, а другая -на поворотном рычаге.

На чертеже представлена принципиальная кинематическая схема устройства.

ным механизмом. Кулачковый программный механизм содержит вал 2 с жестко закрепленными кулаками 3, 4, 5 и втулку 6 с жестко закрепленными на ней кулачками 7, 8, 9. Вал 2 и втулка 6 взаимосвязаны между собой посредством вала 10, шестерен // и 12.

Многопозициопная револьверная головка предназначена для перемещения спирали-заготовки но позициям при формировании ушка пружины. Она состоит из диска 13, жестко соединенного валом/4с мальтийским крестом/5, и кривошипа 16, установленного на валу 10. Вал 14 несет свободно вращающуюся втулку 6.

Подающий механизм осуществляет мерную подачу бесконечной спирали. Он состоит из платы 17, подвижно смонтированной на станине для обеспечения вертикального перемещения нанравляющей части 18 сердечника, состоящего из двух частей и подпираемого опорой 19, жестко закрепленной на плате, и ролика 20, установленного на станине. На плате 17 смонтирована каретка 21 с качающимися

сухарями 22, обеспечивающими захват бесконечной спирали, и смонтирован с возможностью вращения вал 23 с жестко закрепленным на нем кулачком 24 и рычагом 25. Вал 23 несет также муфту проскальзывания 26, обеспесительно рычага 27, что ограничивает подачу бесконечной снирали.

Сердечник состоит из двух частей, одна из которых (/5), имея Г-образную форму, опорой 19 удерживается от осевого вращения, а благодаря осевому возвратно-поступательному движению обеспечивает возможность перемещения бесконечной спирали нри подаче па состыкованную с ней вторую часть 28 сердечника.

Узел разделепия спиралей предназначен для развивки припускных витков спирали-заготовки. Он состоит из обоймы 29, поворотно смонтированной на рычаге 30, ось 31 которого закреплена на станине, и копира 32, жестко закрепленного на станине. Обойма 29 содержит жестко и соосно установленную вторую часть 28 направляющего сердечника и эксцентрично смонтированный унор 33, осуществляющий посредством копира 32 правку развиваемых витков.

Диаметр поворотной части 28 сердечника выполнен по ходовой посадке относительно внутреннего диаметра бесконечной спирали, а диаметр направляющей части 18 сердечника - по скользящей посадке. Это обеспечивает вращение только спирали-заготовки, находящейся на поворотной части 28 при развивке припускных витков. Виток же бесконечной спирали благодаря силе трения обжимает направляющий сердечник 18 в зоне разделеиия спиралей и не вращается.

Основным назначением частей 18 и 28 сердечника является удержание диаметрально противоположных частей развиваемого витка по внутреннему диаметру, чем обеспечивается развивка без смятия припускных витков при радиальном перемещении части 28 сердечника с находящейся на нем спиралью - заготовкой. Для этого стыкуемые концы двух частей сердечника 18 выполнены взаимно скощенными в соответствии с углом наклона витков бесконечной спирали.

Отрезиой механизм предназначен для отделения спирали-заготовки от бесконечной спирали. Он состоит из матрицы 34, закрепленной в сегменте 35, жестко смонтированном на станине, цилиндрического пуансона 36, подвижно смонтированного на подпружипенном рычаге 37, опирающемся на ось 31, фиксатора 38, смонтированного на станине, и рычага 39, осью связанного со станиной.

Указанная конструкция отрезного механизма обеспечивает форму начала первого витка на безущковом конце пружины, исключающую задиры на регулировочной втулке при ввинчивании ее в пружину, так как начало указанного витка образуется при обрубке пуансоном 36 по наружному диаметру бесконечной спирали, находящейся в матрице 34, выпрямлен ного конца, являющегося касательным к внутреннему диаметру бесконечной спирали.

мещаемый нож 40 взаимодействует с неподвижно закрепленным ножом 41. Вертикально перемещаемый толкатель 42 воздействует на вал 43 с жестко закрепленными на нем рычагом 44 и эксцентриком 45, а последний взаимодействует с радиусным копиром 46. Радиусный упор 47 неподвижно закреплен на станине. Ползун 48 управляется рычагом 49. Устройство работает следующим образом.

Предварительно настроенное на заданный тип пружины устройство заряжают бесконечной спиралью, которую надевают на направляющую часть 18 сердечника, пропускают через качающиеся сухари 22 и подают до верхнего торца матрицы 34.

Включают привод 1, который приводит во вращение вал 2 и втулку 6 через вал 10 и щестерни 11 и 12. Рычаг 30, отклоняясь кулачком 3 вправо, занимает положение над матрицей 34, отжимая при этом подпружиненный рычаг 37, и останавливается. Затем рычаг 25, отклоняемый кулачком 4 влево, поворачивает кулачок 24, сидящий на валу 23, и поднимает плату 17, взаимодействуя с роликом 20. При

этом состыковывается направляющая часть 18, подпираемая опорой 19, с поворотной частью сердечника 28. Посредством муфты проскальзывания 26, рычага 27, каретки 21 и качающихся сухарей 22 рычаг 25 подает спираль на вторую часть 28 сердечника до упора в обойме 29 и останавливается.

Затем рычаг 30, отклоняясь влево, разделяет спирали, при этом спираль-заготовка, паходящаяся на части сердечника 28, вращается над сегментом 35, развивая припускные витки, которые, выгибаясь упором 33, поворачиваемым обоймой 29 от копира 32, выпрямляются. Подпружиненный рычаг 37, следуя за рычагом 30, занимает положение над матрицей 34, ориентируясь фиксатором 38. Развив прииускные витки, рычаг 30 останавливается. Затем рычаг 25, отклоняясь вправо, опускает в исходное положение каретку 21 с качающимися сухарями 22, которые скользят по бесконечной спирали, и плату 17 с опорой 19; одновременно рычаг 39 от кулачка 5 производит кратковременный нажим на цилиндрический пуансон 36, отрезая спираль-заготовку от бесконечной снирали.

Затем рычаг 30, отклоняясь дополнительно влево, сбрасывает спираль-заготовку, которая по специальному лотку направляется в паз

диска 13 в позицию загрузки, и возвращается в исходное положение.

Описанный цикл повторяется. Спираль-заготовка с выпрямленным концом захватывается диском 13, периодически поворачиваемым посредством мальтийского креста 15 и вала 14 кривошипом 16 и переносится в позицию отрезки избытка выпрямленного конца. Подвижный нож 40, поднимаемый кулачком 7, взаимодействуя с неподвижным ножом 41, отреПри следующем повороте диска 13 спиральзаготовка переносится в позицию первого изгиба до прямого угла выпрямленного конца. От кулачка 7 через толкатель 42 поднимается вал 43 и радиусный копир 46. При этом прямой конец спирали-заготовки попадает между радиусным копиром 46 и эксцентриком 45. От кулачка 8 через рычаг 44 вал 43 поворачивает эксцентрик 45, который и огибает часть прямого конца по радиусному копиру 46.

При следующем повороте диска 13 предыдущий цикл работы повторяется, но уже образуется прямоугольник ущка пружины за счет разных положений радиусного копира 46 относительно диска 13.

При следующем повороте диска 13 спиральзаготовка переносится в позицию отгибания прямоугольника ушка пружины в осевую плоскость пружины. Ползун 48, управляемый кулачком 9 через рычаг 49 при взаимодействии с радиусным упором 47, производит отгибку ушка.

При следующем повороте диска 13 готовая пружина сбрасывается, а диск становится в позицию загрузки.

Таким образом, пружина изготовляется за пять взаимосвязанных циклов.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления одноушковых пружпн растяжения из бесконечной спирали, содержащее смонтированные на станине механизмы подачи спирали, отделения заготовки по длине под пружину и механизм формообразования ушка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изготовляемых пружин, механизм отделения заготовки под пружину выполнен в впде направляющего сердечника, состоящего из двух частей, одна из которых, жестко фиксированная от вращения вокруг своей оси, смонтирована на установленной на станине и подвижной вдоль оси подачи платы, а другая смонтирована на рычаге, закрепленном на станине с возможиостью поворота в плоскости, перпендикулярной оси сердечника, при этом обращенные один к другому торцы частей сердечника взаимоскошены под углом, соответствующим углу наклона витков

спирали.