Масса для изготовления абразивных инструментов Советский патент 1985 года по МПК B24D3/06 

Описание патента на изобретение SU1135625A1

1

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, связующее и наполнитель, при этом в качестве связующего используются солевые композиции. Масса предназначена для обработки жаропрочных труднообрабатываемых материалов l J,

Однако наблюдается относительно высокий расход абразивного материала - алмаза.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента при обработке ситалла.

Указанная цель достигается тем, что в массу в качестве связующего введена щелочь или звтектика щелочей, или смеси щелочей из группы NaOH,KOH,

Значительное снижение удельного расхода абразива (в 1,5-3 раза) объясняется химическим воздействием щелочей на обрабатьтаемый материал. Кроме того, снижается температура прессования инструментов, что cor ответственно повышает стойкость пресс-форм.

Процесс изготовления абразивного инструмента заключается в следующем

После перемешивания пшхту засыпают в пресс-форму и подвергают прессованию при удельном давлении 800 кг/см- и температуре, соответствующей температуре плавления щелочей, или эвтектик щелочей, или смесей щелочей.

При последующем охлаждении получается высокопрочное изделие.

356252

Пример 1. Из массы, содержащей, об.%: абразив 25, медь 50 и щелочь NaOH 25, изготовлен круг формы АЧК 150x10x3 при температуре 5 прессования 328 С. Электропроводность полученного инструмента составляет 5,5 м/ОмММ, твердость HRB 103. Круг испытан на операции обработки твердого сплава Т15К6 в

10 режиме электрохимического шлифования (производительность составляет 2,8 г/мин;, удельный расход абразива 0,15 мг/г), а также на операции обработки ситалла СТ-50 в

15 режиме механического шлифования (производительность составляет 2,0 г/мин; удельный расход абразива 0,10 мг/г).

Пример2. Из массы, содержащей, об.%: абразив 25; медь 62,5 и эвтектику NaOH-KOH 12,5, изготовлен круг формы АЧК 150x10x3 при температуре прессования 280с. Электропроводность полученного

25 инструмента составляет 4,9 м/Ом-мм , твердость HRB 98, Круг испытан на операции обработки твердого сплава Т15К6 в режиме электрохимического шлифования (производительность составляет 2,6 г/мин, удельный расход абразива 0,13 мг/г,

ПримерЗ. Из массы, содержащей, об.%: абразив 25, медь 25 и смесь NaOH-KOH 50 (где NaOH 42%,

j, КОН 58%), изготовлен круг формы

АЧК 150x10x3 пр.и температуре прессования . Круг испытан на операции обработки твердого сплава Т15К6 в режиме электрохимического

4Q шлифования (производительность составляет 2,8 г/мин, удельный расход абразива 0,20 мг/г).

Похожие патенты SU1135625A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления абразивных инструментов 1976
  • Данилова Фаина Борисовна
  • Львов Владимир Николаевич
  • Перцов Николай Валерьевич
  • Сафронов Владимир Гаврилович
  • Сторчак Геня Абрамовна
  • Лобачев Виктор Андрианович
  • Свердлов Габриэль Михайлович
SU595136A1
Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента 1975
  • Обухова Галина Захаровна
  • Рогова Светлана Тановна
  • Пикунов Михаил Владимирович
  • Алексеева Надежда Петровна
  • Свердлов Габриэль Михайлович
  • Овчинников Анатолий Алексеевич
  • Попов Сергей Александрович
  • Булошников Валерий Серафимович
  • Малевский Николай Петрович
SU878550A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Сафронов Владимир Гаврилович
  • Кичин Андрей Владимирович
  • Данилова Фаина Борисовна
  • Кошелев Александр Григорьевич
SU1028493A2
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента 2017
  • Смирнов Валентин Михайлович
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Тимофеев Дмитрий Анатольевич
RU2644225C1
Связка для изготовления абразивного инструмента 1977
  • Кошевой Николай Семенович
  • Мкртчан Генрих Арменакович
  • Бирман Зяма Моисеевич
  • Манжар Василий Алексеевич
  • Котур Ярослав Михайлович
  • Панькив Михаил Михайлович
  • Сафянюк Георгий Андреевич
SU645830A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Балкевич Виктор Львович
  • Копп Борис Юрьевич
  • Синьковский Леонид Константинович
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
  • Мкртчан Генрих Арминакович
SU1184654A1
Абразивная масса 1982
  • Данилова Фаина Борисовна
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Овчинников Анатолий Алексеевич
  • Свердлов Габриэль Михайлович
SU1094860A1
АНТИПРИЖОГОВАЯ ДОБАВКА К СМАЗКАМ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Стариков С.В.(Ru)
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Богданович Павел Николаевич
RU2118651C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1990
  • Байков Анатолий Викторович
  • Тихонов Михаил Дмитриевич
  • Нестеров Владимир Анатольевич
  • Мамаев Владимир Григорьевич
SU1726221A1
Абразивная масса 1977
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Крижановский Сергей Сергеевич
  • Осипова Ирина Ивановна
  • Гнесин Георгий Гдалевич
  • Немцева Нелли Яковлевна
  • Мкртчан Генрих Арменакович
  • Панькив Михаил Михайлович
SU767165A1

Реферат патента 1985 года Масса для изготовления абразивных инструментов

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ,включающая абразив, связующее и металлический .наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости инструмента при обрабртке ситалла, в массу в качестве связующего введена щелочь или эвтектика щелочей или смеси щелочей из группы NaOH КОН, при этом компонеиты выбраны в следующем соотнощении, об.%: Абразив12,5-37,5 Металлический наполнитель25,0-62,5 Щелочь или эвтектика щелочей, или смесь щелочей из группы NaOH,KOH 12,5-50,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1135625A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 135 625 A1

Авторы

Лобачев Виктор Андрианович

Сафронов Владимир Гаврилович

Данилова Фаина Борисовна

Львов Владимир Николаевич

Даты

1985-01-23Публикация

1978-05-04Подача