Способ очистки керосина от ароматических углеводородов Советский патент 1985 года по МПК C10G21/22 

Описание патента на изобретение SU1135748A1

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при очистке керосина от ароматических углеводородов. Известен способ очистки керосина от ароматических соединений экстракцией сернистым ангидридом, который заключается в том, что предварительно высушенный и охлажденный до температуры экстракции керосин подают в низ насадочного жидкофазного экстрактора а сернистый ангидрид подают в верх экстрак ционной колонны противотоком. Соотношение компонентов может быть разным. Процесс . экстракции осуществляется при (-30)-20 С. При темйературе выше температуры кипения SO2 процесс ведут под давлением. Раствор рафината из экстрактора попадает в систему регенерации, в которой отпаривают 50. Раствор экстракта, выходяший из низа колон ны, поступает во вторую .систему регенерации. Сернистый ангидрид удаляемый как из потока экстракта, так и иэ рафината, конден сируют и вновь подают на экстракцию в верхнюю часть экстракционной колонны 1. Однако в этом прюцессе при обычных рабочих температурах 20-30 об.% парафинов и нафтенов уходит с экстрактом, снижая вы ход деароматизированного керосина и значительно ухудшая качество извлекаемой арома1ТИКИ. При таком способе очистки рафинат содержит 7-12 вес.% ароматических тлеводор дов, а экстракт - 65%. Известен также способ очистки керосина от ароматических углеводородов жидким SO с вводом парафиновых углеводородов Cg вкачестве растворителей, подаваемь1х в низ экстракционной колонны с частью деароматизи .рованного керосина, которые вь1тесняют насы шенные углеводороды (парафины, нафтены), присутствуюшие в экстракте. Таким образом, унос парафино-нафтеновых углеводородов с экстрактом уменьшается с одаовременным обогащением экстракта ароматическими углево дородами. При известном способе очистки рафинат содержит 8-30 вес.% ароматических углеводородов, а экстракт - 98-99%. Экстракт и рафинат отпаривают от 50„ 2. Педостатком известного способа является высокое содержание ароматических углеводородов в рафинате.« Целью изобретения является повышение степени очистки керосина путем снижения со держания ароматических углеводородов в рафинате с одновременным уменьшением парафино-нафтеновых углеводородов в экстракте. Поставленная цель достигается способом очистки керосина от ароматических углеводор дов путем обработки его жидким сернистым ангидридом с последуюихим отделением рафината от экстракта №. отпаркой из них сернистого ангидрида, заключающимся в том, что из экстракта отпаривают от 30-65 мас.% сернистого ангидрида с последующим отстаиванием экстракта и подачей образовавшегося верхнего слоя на повторную обработку сернистым ангидридом, а нижнего слоя - на отпарку оставшегося сернистого ангидрида. Верхний слой (содержит 20 мас.% ароматических углеводородов) возвращают в экстракционную колонну на обработку SO, а нижний слой, представляющий собой, в основном, сернистый.ангидрид и углеводороды, содержащие более 95 мас.% ароматических уг.леводородов, направляют на отпарку серimcToro а} гидрида. На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа. Пример 1. В колонну 1 с насадкой непрерывно подают противотоком 1000 г/ч керосина и 1000 г/ч жидкого сернистого ангидрида. Исходный керосин имеет следующие показатели: мол. вес 157,87; плотность d 0,800 г/см; коэффициент рефракции 1,4489; содержание ароматических углеводородов 21 мас.%; фракционный состав,%:Cg-C, 20; С,,, 50; Ю; 4 Ю; (8 ° Разгонка по Энгперу содержание н-парафинов 26,03 мас.%. Температура экстракции минус 17°С. Время отстоя в отстойных зонах не менее 10 мин. С верха колонны выходит раствор рафината в количестве 770 г/ч, содержащий 690 г/ч углеводоодов с показателями: мол.вес. 161; плотность d 4° 0,778 г/см , коэффициент рефракции 1,4350, содержание ароматических углеводородов 1,4 мас.% и 80 г/ч SOn. С низа колонны выходит раствор экстракта 1230 г/ч, содержащий 200 г/ч ароматических углеводородов, ПО г/ч парафино-нафтеновых углеводородов и 920 г/ч 30. Углеводороды экстракта имеют мол вес. 152,42; плотность dp 0,858 г/см ; коэффициент рефракции

Похожие патенты SU1135748A1

название год авторы номер документа
Способ очистки керосина от ароматических углеводородов 1984
  • Гершенович Абрам Иосифович
  • Юрьев Владимир Максимович
  • Пригода Светлана Васильевна
  • Шелов-Коведяев Арсений Борисович
  • Васильева Ольга Григорьевна
SU1247397A1
Способ получения сернистых соединений из прямогонных керосино-газойлевых фракций 1969
  • Бондаренко М.Ф.
  • Паис М.А.
  • Круглов Э.А.
  • Абрамович З.И.
  • Масагутов Р.М.
  • Николаев А.В.
  • Михайлов В.А.
  • Торгов В.Г.
SU392725A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКАНЦЕРОГЕННОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАСЛА 2012
  • Цебулаев Виктор Алексеевич
  • Ходов Николай Владимирович
  • Куимов Андрей Федорович
  • Радбиль Аркадий Беньюминович
  • Долинский Тарас Иванович
  • Мазурин Олег Анатольевич
RU2581649C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ 2009
  • Гайле Александр Александрович
  • Колдобская Любовь Леонидовна
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Деконов Рахмон Сулмонович
RU2429276C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКАНЦЕРОГЕННОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАСЛА 2014
  • Волков Александр Николаевич
  • Мазурин Олег Анатольевич
RU2550823C1
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 1983
  • Авдей Геннадий Михайлович
  • Воробьев Борис Львович
  • Милош Владислав Адольфович
  • Тетерук Владимир Григорьевич
  • Чесновицкий Константин Генрихович
  • Якубенко Владимир Михайлович
SU1174422A1
Способ получения масла-теплоносителя 1988
  • Недогрей Павел Михайлович
  • Либерман Виктор Абрамович
SU1616967A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА И ПЛАСТИФИКАТОР 2006
  • Ходов Николай Владимирович
  • Куимов Андрей Федорович
  • Долинский Тарас Иванович
RU2313562C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ 1992
  • Зиганшин Г.К.
  • Ракочий Н.В.
  • Шестаков В.В.
  • Мингараев С.С.
  • Хамитов Г.Г.
RU2028366C1
Способ получения пластификатора 2018
  • Заглядова Светлана Вячеславовна
  • Антонов Сергей Александрович
  • Китова Марианна Валерьевна
  • Пиголева Ирина Владимировна
  • Косарева Ольга Александровна
  • Рудяк Константин Борисович
  • Догадин Олег Борисович
RU2669936C1

Реферат патента 1985 года Способ очистки керосина от ароматических углеводородов

СПОСОБ ОЧИСТКИ КЕРОСИНА ОТ АЮМАТИЧЕСКИХ 5 ЛЕЮДОРОДОВ путем обработки его жидким сернистым ангидридом с последующим отделением рафината от экстракта и отпаркой из них сернистого ангидрида, о т личающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, из зкстракта отпаривают 30-65 ма:с.% сернистого ангидрида с последующим отстаиванием экстракта и подачей образовавшегося верхнего слоя на повторную обработку сернистым шгищнздом, a нижнего слоя - на otHiapKy оставшегося сернистого ангщфида. fKinpsfnt Двссол

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1135748A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сулимов А
Д
Выделение ароматических углеводородов из нефтяного сырья
М., Гостоптехиздат, 1959, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Отстейнаи Кна Иск
керосин Ошстммая зона Ыяооднениии HjQ

SU 1 135 748 A1

Авторы

Гершенович Абрам Иосифович

Юрьев Владимир Максимович

Пригода Светлана Васильевна

Шелов-Коведяев Арсений Борисович

Васильева Ольга Григорьевна

Вертузаев Евгений Дмитриевич

Рудаков Виктор Александрович

Мазанко Анатолий Федорович

Даты

1985-01-23Публикация

1983-09-27Подача