Известен непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов из краснодубных и хромовых отходов тряпья и целлюлозы, включающий измельчение, грубый и тонкий помол отходов и их смешение с целлюлозой.
Предлагаемый способ по сравнению с известными упрощает технологический процесс приготовления волокнистой массы и повыщает качество готовой массы.
Особенность способа заключается в том, что измельчению подвергают незамоченные отходы, их обводнеине осуществляют одновременно с грубым помолом, а тонкий помол ведут тремя последовательными фа зами - разрыхление, расщепление и резание волокон.
Способ осуществляют в установке, в которой применены последовательно расположенные по ходу процесса и синхронно работающие крекер-вальцы для измельчения отходов, навигаторы для грубого их помола и обводнения и многоступенчатые мельницы для тонкого помола и смещения с целлюлозой.
Установка максимально использует сырье и повыщает производительность оборудования.
На чертеже изображена схема установки.
Установка состоит из последовательно расположенных по ходу процесса и синхронно работающих крекер-вальцов 1, кавитатороп 2, многоступенчатых дисковых мельниц 5 и и промежуточной емкости 5 с дозаторами.
Процесс измельчения кожевенных отходов краснодубных и хромовых, тряпья, отходов различных картонов, целлюлозы, а также получель 1136ПП
ние из них волокнистой массы осуществляется непрерывно отдельными стадиями в аппаратах установки.
Стадия нрсдварнтельной подготовки осуществляется на крекервальцах (или на тряпкорубке), из которых выходят частицы отходов с размерами не более 40 мм.
Стадия грубого помола протекает в кавнтаторах 2, в которых частицы отходов обводняются, размягчаются и частично разрываются на более мелкие частицы с размером около 5 мм. В общем процессе приготовления волокнистой массы кавитаторы заменяют собой обычно применяемый котел или барабан для краснодубных отходов, или оборудование для замочки и промывки хромовых отходов.
Стадия тонкого номола осуществляется в дисковых мельницах 3 тремя последовательными фазами: разрыхлительной, подизмельчительной и измельчительной, в которых частицы отходов разрыхляются, расщепляются (фибриллируются) на отдельные волокна и укорачиваются по дли}1е (разрезаются) и выходят из мельницы в состоянии, пригодном для смещивания с измельченной целлюлозой.
Стадия смещения компонентов в волокнистую массу протекает тгкже в многоступенчатой дисковой мельнице, в которую через трубопровод подается целлюлоза.
При получении волокнистой массы на описанной установке почти полностью исключаются потери в виде недоизмельченных частиц («горо; ха) и переизмельченного волокна, что значительно повыщает выход массы и повышает ее качество, а изготовляемый из нее обувной картон обладает хорощим внешиим видом, более высокой механической прочностью и эластичностью.
Предмет изобретения
1.Непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов из краснодубных и хромовых отходов, тряпья и целлюлозы, включающий измельчение, грубый и тонкий помол отходов п их смешение с целлюлозой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества готовой массы, измельчению подвергают незамоченные отходы, обводнение их осуществляют одновременно с грубым помолом, а тонкий помол ведут тремя последовательными фазами - разрыхление, расщепление и резание волокон.
2.Установка для осуществления способа по п. 1, отличающаяс я тем, что, с целью максимального использования сырья и повыщения производительности оборудования, в ней применены последовательно установленные походу процесса и синхронно работающие крекер-вальцы для измельчения отходов, кавитаторы для грубого их помола и обводнения и многоступенчатые дисковые мельницы для тонкого помола и смещения с целлюлозой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ проклейки массы при получении картонов | 1949 |
|
SU86413A1 |
Масса для изготовления стелечного картона | 1988 |
|
SU1523609A1 |
Состав для изготовления обувного картона | 1992 |
|
SU1838491A3 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1991 |
|
RU2016945C1 |
КОНИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА | 1995 |
|
RU2109869C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 2000 |
|
RU2210650C2 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256018C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2687982C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА | 2004 |
|
RU2281353C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН ПЕРЕРАБОТКОЙ МАКУЛАТУРЫ ИЗ ГОФРОКАРТОНА | 2011 |
|
RU2478745C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-12-25—Подача