Непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов и установка для его осуществления Советский патент 1958 года по МПК D21B1/08 D21B1/32 

Описание патента на изобретение SU113606A1

Известен непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов из краснодубных и хромовых отходов тряпья и целлюлозы, включающий измельчение, грубый и тонкий помол отходов и их смешение с целлюлозой.

Предлагаемый способ по сравнению с известными упрощает технологический процесс приготовления волокнистой массы и повыщает качество готовой массы.

Особенность способа заключается в том, что измельчению подвергают незамоченные отходы, их обводнеине осуществляют одновременно с грубым помолом, а тонкий помол ведут тремя последовательными фа зами - разрыхление, расщепление и резание волокон.

Способ осуществляют в установке, в которой применены последовательно расположенные по ходу процесса и синхронно работающие крекер-вальцы для измельчения отходов, навигаторы для грубого их помола и обводнения и многоступенчатые мельницы для тонкого помола и смещения с целлюлозой.

Установка максимально использует сырье и повыщает производительность оборудования.

На чертеже изображена схема установки.

Установка состоит из последовательно расположенных по ходу процесса и синхронно работающих крекер-вальцов 1, кавитатороп 2, многоступенчатых дисковых мельниц 5 и и промежуточной емкости 5 с дозаторами.

Процесс измельчения кожевенных отходов краснодубных и хромовых, тряпья, отходов различных картонов, целлюлозы, а также получель 1136ПП

ние из них волокнистой массы осуществляется непрерывно отдельными стадиями в аппаратах установки.

Стадия нрсдварнтельной подготовки осуществляется на крекервальцах (или на тряпкорубке), из которых выходят частицы отходов с размерами не более 40 мм.

Стадия грубого помола протекает в кавнтаторах 2, в которых частицы отходов обводняются, размягчаются и частично разрываются на более мелкие частицы с размером около 5 мм. В общем процессе приготовления волокнистой массы кавитаторы заменяют собой обычно применяемый котел или барабан для краснодубных отходов, или оборудование для замочки и промывки хромовых отходов.

Стадия тонкого номола осуществляется в дисковых мельницах 3 тремя последовательными фазами: разрыхлительной, подизмельчительной и измельчительной, в которых частицы отходов разрыхляются, расщепляются (фибриллируются) на отдельные волокна и укорачиваются по дли}1е (разрезаются) и выходят из мельницы в состоянии, пригодном для смещивания с измельченной целлюлозой.

Стадия смещения компонентов в волокнистую массу протекает тгкже в многоступенчатой дисковой мельнице, в которую через трубопровод подается целлюлоза.

При получении волокнистой массы на описанной установке почти полностью исключаются потери в виде недоизмельченных частиц («горо; ха) и переизмельченного волокна, что значительно повыщает выход массы и повышает ее качество, а изготовляемый из нее обувной картон обладает хорощим внешиим видом, более высокой механической прочностью и эластичностью.

Предмет изобретения

1.Непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов из краснодубных и хромовых отходов, тряпья и целлюлозы, включающий измельчение, грубый и тонкий помол отходов п их смешение с целлюлозой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества готовой массы, измельчению подвергают незамоченные отходы, обводнение их осуществляют одновременно с грубым помолом, а тонкий помол ведут тремя последовательными фазами - разрыхление, расщепление и резание волокон.

2.Установка для осуществления способа по п. 1, отличающаяс я тем, что, с целью максимального использования сырья и повыщения производительности оборудования, в ней применены последовательно установленные походу процесса и синхронно работающие крекер-вальцы для измельчения отходов, кавитаторы для грубого их помола и обводнения и многоступенчатые дисковые мельницы для тонкого помола и смещения с целлюлозой.

Похожие патенты SU113606A1

название год авторы номер документа
Способ проклейки массы при получении картонов 1949
  • Баркан М.С.
  • Кострюкова Л.И.
  • Пригожий Б.С.
SU86413A1
Масса для изготовления стелечного картона 1988
  • Ефимова Светлана Евгеньевна
  • Ловягин Владислав Александрович
  • Стрижова Нина Александровна
  • Саутин Борис Владимирович
  • Тихомиров Герман Сергеевич
  • Васильев Евгений Михайлович
  • Полуэктов Павел Тимофеевич
  • Головина Светлана Вениаминовна
  • Степюк Лилия Иосифовна
  • Игошкина Людмила Васильевна
  • Шуклина Елена Александровна
SU1523609A1
Состав для изготовления обувного картона 1992
  • Глубиш Петр Андреевич
  • Ловягин Вячеслав Александрович
  • Смолянинов Сергей Сергеевич
  • Кузьмина Валентина Феодосиевна
  • Степюк Лилия Иосифовна
SU1838491A3
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1991
  • Фумбарев А.Г.
  • Солоницын Р.А.
  • Дикий В.И.
  • Гринев В.Г.
  • Маков С.А.
  • Бородулин В.В.
RU2016945C1
КОНИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА 1995
  • Наместников В.В.
  • Ермошкин А.С.
  • Бодряшкин С.Н.
  • Шарафисламов Ф.Ш.
  • Газизов Ф.Ф.
  • Шаповалов Е.В.
  • Терехин Е.А.
RU2109869C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ 2000
  • Зайцев Б.Г.
  • Лозовик Николай Терентьевич
  • Яхно Анатолий Васильевич
  • Макаренко Анатолий Алексеевич
  • Краснова Е.Л.
  • Овчинников М.Д.
  • Казин А.Н.
  • Бартковский И.А.
RU2210650C2
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Фадеев Б.А.
  • Тюрин Е.Т.
  • Волков В.А.
  • Бондарев А.И.
  • Гульянц Е.П.
  • Ураева О.С.
  • Евлахова Р.А.
  • Огурцова Н.А.
  • Логинова Т.В.
  • Ширанков Г.Ф.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Макшакова И.Б.
  • Кирсанов В.А.
  • Волкова Г.П.
  • Ваньчиков Н.К.
  • Лисицын Н.И.
  • Фотеев М.А.
RU2256018C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2018
  • Мидуков Николай Петрович
  • Ефремов Данил Сергеевич
  • Куров Виктор Сергеевич
  • Смолин Александр Семенович
RU2687982C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА 2004
  • Погодин Сергей Петрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Саможенков Владимир Михайлович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Зуйков Александр Александрович
  • Сотников Александр Антонович
  • Манвелова Наталья Евгеньевна
  • Милькова Ирина Викторовна
RU2281353C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН ПЕРЕРАБОТКОЙ МАКУЛАТУРЫ ИЗ ГОФРОКАРТОНА 2011
  • Хакимов Рашид Харисович
  • Хакимова Фирдавес Харисовна
  • Ковтун Татьяна Николаевна
  • Ушаков Евгений Юрьевич
  • Носкова Ольга Алексеевна
RU2478745C1

Иллюстрации к изобретению SU 113 606 A1

Реферат патента 1958 года Непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов и установка для его осуществления

Формула изобретения SU 113 606 A1

SU 113 606 A1

Авторы

Баркан М.С.

Кострюкова Л.И.

Кузьмин В.В.

Силантьев Н.К.

Шулишнин П.Н.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-12-25Подача