Изобретение относится к очистке :Труб изнутри устройствами, движущими;ся вдоль трубы, и может быть использвано в машиностроении и других областях народного хозяйства.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее корпус с центрирующими элементами, установленный в корпусе полый вал и гидропроводом, очист ную грповку с гидропроводом вращения вокруг собственной оси, связанную с валом для возможности вращения вмете с ним и имеющую возможность радиального перемещения относител: но оси вала, каналы для подвода рабочего агента к гидроприводам и регулятор усилия прижима очистной головки . к очищаемой поверхности Щ,
Недостатком известного устройства является ограниченная производительность, так как шарнирная конструкция механизма радиального перемещения очистных головок не может вьщержать значительных нагрузок при прижа тии очистной головки к стенкам трубы
Цель изобретения - повышение, производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем корпус |С центрирующими элементами, установленный в корпусе полый вал с гидроприводом, очистную головку с гидроприводом вращения вокруг собственной оси, связанную с валом для вознож-« иости вращения вместе с ним и имеющую возможность радиального перемещения относительно оси вала, каналы подвода рабочего агента к гидроприводам и регулятор усилия прижима очистной головки к очищаемой поверхности, вал снабжен торцовым фланцем с.диаметральным пазом, а ось очистной головки размещена в пазу фланца.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез , на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 на .фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2,
Устройство для очистки внутренней поверхности.труб включает корпус 1 с опорами 2, установленный в корпусе 1 на подшипниках 3 полый вал 4 с гидроприводом вращения в виде турбинки 5, очистную головку 6, имеющую в качестве гидропривода вращения турбинку 7 и снабженную сменным очистным элементом 8, С турбинкой 5 взаимодействует сопло 9, ас турбинкой 7 - сопло 10. Рабочая жидкость к соплам подается по полой штанге 1 I ,с которой корпус связан переходником 12, при этом магистраль подвода жидкости к соплам 9, состоящая из трубок 13 и 14 и коллектор 15, снабжена регулятором расхода жидкости (не показан), Вал 4 закреплен от продольного перемещения гайкой 6 и контргайкой 17 и имеет торцовый фланец 18, Установленная на фланце 18 направляющая 19 образует двусторонний диаметральный паз, в котором с возможностью радиального перемещени.я размещен ползун 20, несущи ось очистной головки 6. На фланце 18 размещен регулятор усилия прижима очистной головки б к очищаемой поверности, состоящий из винта 21 с гайкой 22, которая посредством пружины 23 взаимодействует с ползуном 20, Центрирование обрабатываемой трубы и очистного устройства обеспечивается кондукторной втулкой 24,
Устройство работает следующим образом.
По кондукторной втулке 24 регулируется вылет опор 2. Перемещением гайки 22 задается величина усилия прижима очистной головки 6 к внутренней поверхности трубы. Устанавливается сменный очистной элемент 8, которьй в зависимости от свойств отложений может быть выполнен либо в виде щетки, либо в виде скребков или абразивного круга. Кондукторную втулку 24 соединяют с очищаемой трубой, устрой ству собщают поступательное перемещение, а через штангу 11 подают рабочую жидкость. Часть рабочей жидкости через полости переходника 12 и вала 4 поступает к соплам 10 и оттуда - на лопатки турбинки 7. При этом очистная головка получает вращение вокруг собственной оси. Другая часть рабочей жидкости через регулятор расхода, трубки 13 и 14 и коллектор 15,потупает к соплам и оттуда на лопатки турбинки 5. При этом получает вращение вал 4, на фланце 18 которого размещен позуи 20 с осью вращения головки 6. Таким образом, очистной головке 6 сообщается планетарное движение относительно вала.
Предлагаемая конструкция может обеспечить значительные усилия прижатия очистного элемента к очищаемой поверхности, что позволяет повысить
311368614
производительность очистки. Кроме шого диаметра ,что расширяет
того, предлагаемую конструкцию можно технологическиевозможности устиспользовать для очистки труб неболь- ройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1984 |
|
SU1227267A1 |
Установка для очистки поверхностей длинномерных трубчатых изделий | 1977 |
|
SU745563A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности труб | 1983 |
|
SU1389890A1 |
Устройство для сварки трением | 1984 |
|
SU1326415A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
Устройство для очистки и смазки каната | 1983 |
|
SU1169303A1 |
Рабочий орган устройства для чистки кристаллизаторов | 1974 |
|
SU499031A1 |
Ручной клепальный пресс | 1979 |
|
SU948524A1 |
Рабочий орган устройства очистки поверхности | 1988 |
|
SU1547880A1 |
Гидросхема копировально-строгального станка | 1979 |
|
SU856684A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА, содержащее корпус с центрирующими элементами, установленный в корпусе полый вал с гидроприводом, очистную головку с гидроприводом вращения вокруг собственной оси, связанную с -валом для возможности вращения вместе с ним и имеющую возможность радиального перемещения относительно оси вала, каналы подвода рабочего агента к гидроприводам и регулятор усилия прижима очистной головки к очищаемой поверхности, отличающееся тем, что,с целью повьшения производительности , вал снабжен торцовым фланцем с диаметральным пазом, а ось очистной головки размядена в пазу фланца. 23. 18 СО а 00 Од ./f
22
Фиг, 2
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕИИЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1972 |
|
SU425678A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1981-05-04—Подача