Печатное устройство машин высокой и плоской печати Советский патент 1991 года по МПК B41F31/00 

Июбремение мо/ке i был, m по пнонамо в печ.лныч машинах ныюкои и пик кои ти i ie применяются краски

Цеть и (обретения повышение кач с гва печати ;а счет обеспечения равномерное IK переносимо о красочною с.юя

На фш 1 и 2 показаны схемы нсчспных итроиств. на фн i схема рас прочно раскатного цилиндра i винтовыми кап жк i ми ннд

Печатное устройство машин высокой и тоской печати имержит юка in oB.uii v. ветви К01пактир юших ме/ь i собой ци ни i ров и валиков (например I и II и in 111 с 1 ) состав тяюших краскомо laioiiu ю включающую д кторныи цилищр 1 i i ) ракельное строиство с красочным ножом 2 CZ) снабженным pei шровочным чстрои етвом 3 (3), взаимодействующим ( ци IMII i ричсч кои поверхностью 1 кторною им innipa и соиающим красочную ванну вмссю с поверхностью ду кгорно о ци шнтра ия ва ш ка 4 (4 ) краски При гом верхняя п ю )ость ножа 2 распоюкена норма ,ьпо к

ки шн |ри к с кои пот рхн )i i н ькю.м i нижняя ере tana по i юм к верхнм чи кос i и iioM нож J рипоюже lot i к гориюцтаы именно ня (Ot 14 1Я ва 1ик i краски н ж i ею верхней п НА кос ьч и поверхностью хктора

Кроме ТОЮ К.1Ж Id Я IKIB Кр НОЧНОЮ

иыарат i союржиг р н тиросно : iKinr o

1рУММУ ВК1Ю1аЮ|ЧуК1 КОНЫ Т Ир 10 Ц1И |1(

нос н атсенно меж 1 обои ц,( им. жес1ки ч| лове рхнос (ями i |, к

К I Г НОИ И t 1)1р,к I И(И Но Mil ч

I ill IИ II pi I I 1 i 7 I Ii

пи iiutie iv ностьк dpiii 2i Прг ш i i и мая i K( iov i ь ни i I M ip i i ( , i б( i i t 11 неинои с чогню и и кторно о чи i но I l i

.1 t hhhie 1И НС И Ч О,1 I К) Н i I Ы I ( | п |

Каж ын IK i Bii ( и ою in uui i i ( , t i i Кже пак n no i в i IHI- ( | i M( 1,1 ном поверх рос г1 к i-oii a i I I pv ч i i i /- t кои формной мовеп щ)с i ыо (i {upviu ii ,и HIM ipa lla i,о u pMi н т i кажю: л i ,1,0 но рас к 11 ною ни i.i i ip i i In ) ы к nu i BMinoBbit к, (Hinp.iMcp i4c l |п и М

o

OO Cri vl 01

CO

имеющие встречное направление Глубина канавок 10 и 11 может быть выполнена больше или равной радиальной деформации эластичной покрышки накатного валика в их контактной зоне В первом случае будет более напряженное взаимодействие кромок канавок с эластичной поверхностью и более надежное транспортирование краски вдоль эластичной поверхности при различных линейных скоростях вращения растирочного цилиндра и раскатного валика, однако в этом случае в канавке будет накапливаться краска, которую периодически нужно счищать Во втором случае скапливания краски в канавках не будет, однако мелкие канавки менее надежно обеспечивают осевое перемещение краски вдоль поверхности накатного валика Однако подбор ширины канавки и ее глубины одновременно дает суммарный положительный эффект

Привод раскатного цилиндра осуществляют через зубчатую передачу от формного цилиндра Приводы цилиндров 1 (Г) и 6 (6) быть осуществлены от формного цилиндра или от индивидуальных электродвигателей (не показано). При этом линейная скорость цилиндров 1 (1) меньше линейной скорости поверхности формною цилиндра 9, а линейная скорость растирочных цилиндров 6 (6), 7 (7) больше последней

Предлагаемый красочный аппарат рабо- гаег следующим образом.

Дукторный цилиндр 1 (в дальнейшем описана работа одной ветви), вращаясь в красочной ванне, вытаскивает своей цилиндрической поверхностью красочный стол толщиной, точно определяемой величиной зазора межд острой кромкой ножа 2 и той поверхностью цилиндра I, поскольку при таком относительном положении верхней плоскости ножа 2 и цилиндрической поверхности дуктора 1 величина давления в красочном слое перед контактной зоной ножа 2 и цилиндра 1, а значит, и усилие давления на нож 2 близки к нулю, прогиб ножа 2 не возникает, а значит, величину зазора между ним и дукгором постоянна.

В контактной зоне приводных цилиндров 1 и 5 красочный слой, подаваемый поверхностью цилиндра 1, зависит от величины зазора между этими цилиндрами и от перепада их линейных скоростей При этом регулировкой скорости вращения дуктора 1 возможно регулировать толщин красочного слоя, переходящего на поверхность раскатного цилиндра 5 При этом соотношение линейных скоростей дукторною и раскатного цилиндров выбирается таким, чтобы обеспечить стабильность деления красочных слоев на выходе их из контактной зоны Данный красочный слой затем расщепляется в контактных зонах цилиндра 5 с расти- рочно-раскагным цилиндром 6 и накатным валиком 8 (фиг 1) или в контактных ю

и

15

20

пах цилиндра 5 с раскатным валиком 7 и накатным валиком 8 (фиг 2). Однако в замкнутой цепи контактирующих цилиндра 5 -- цилиндра 7, цилиндров 5 и 7 - накат5 ного валика 8 должен сохраняться баланс краски, определяемый красочными слоями на поверхностях цилиндра 5 и накатного валика 8 - после их контактной зоны При этом винтовые канавки 10 и 11 на поверхЮ ности цилиндра 6, имеющие линейную скорость, отличную от скорости соприкасающиеся с ними поверхностей, обеспечивают осевой растир краски соответственно на поверхности накатного валика 8 и валика 7 и в меньшей степени также растир краски на жесткой поверхности цилиндра 5. На поверхности этого цилиндра красочный рельеф передается с накатного валика незначительно, поскольку он в большей степени устраняется на поверхности самого накатного валика, вследствие чего в контактной зоне цилиндра 5 с накатным валиком 8 на всей поверхности последнего формируется практически равномерный красочный слой

В красочном аппарате (фиг. 1) растироч- но-раскатной цилиндр 6 в контактной зоне

25 с цилиндром 5 имеет вращение, встречное к цилиндру 5, и создает соскабливающий эффект, а значит, и условия для увеличения равномерности красочного слоя на поверхности цилиндра 5 Поскольку число контакт- тов накатного валика с жесткими поверхностями (раскатной цилиндр и формный цилиндр), имеющими равные линейные скорости (их две), больше числа контактов накатного валика с жесткими поверхностями, имеющими линейную скорость, отличную от раскатных цилиндров (один растирочный цилиндр), то соотношение сил трения, действующих на накатной валик со стороны всеч трех цилиндров, обеспечивает вращение накатного валика без проскалгзывания форм относительно формной поверхности

40 Использование двух последовательно взаимодействующих с формой красочных аппаратов 1 и II или III и IV приводит к тому, что на величину красочного слоя, наносимого на форму накатным валиком 8 1-й иди 111-й ветви аппарата, влияет величина кра45 сочного слоя на накатном валике 8 П-го или IV-ro красочного аппарата. Если красочный слой на поверхности формы 9 после контактной зоны с накатным валиком 8 больше, чем на поверхности накатного валика 8, то после контактной зоны накатного валика с формой, на поверхности последней красочный слой уменьшается. Если красочный слой на форме перед контактом с накатным валиком 8 меньше, чем красочный слой на нем, то после контакта с этим валиком толgg типа красочного слоя увеличивается Регулируя толщины красочных слоев на поверхностях накатных валиков 8 и 8 (например, регулируя зазор между ножами 2 (2) и дукторными цилиндрами 1 () или скорость

30

V}

ЭЭ

50

вращения дукторных цилиндров 1 (Г), легко автоматизировать регулирование толщины красочного слоя на поверхности формы, осуществлять это оперативно. Параллельно работающие красочные аппараты I и II, а также III и IV могут быть выполнены различными, с различным количеством валиков и цилиндров, что также создает возможности обеспечения красочных слоев на накатных валиках 8 и 8 разной толщины.

Таким образом, предлагаемые красочные аппараты позволяют улучшить равномерность толщины красочного слоя на форме за счет обеспечения перекатывания поверхностей накатных валиков по поверхности формы без проскальзываничя вследствие зажима каждого накатного валика между поверхностями, вращающимися с одинаковыми линейными скоростями вокруг неподвижных осей.

Кроме того, уменьшается нагруженность привода красочного аппарата вследствие устранения осевого перемещения растироч- но-раскатного цилиндра 6 (6). При этом увеличивается оперативность автоматического регулирования толщины красочного слоя на формной поверхности.

Формула изобретения

1. Печатное устройство машин высокой и плоской печати, содержащее печатный ап- парат, включающий цилиндр с печатной фор

0 5

0

мой, красочный аппарат, имеющий красно- подающую группу, включающую дукторный цилиндр и ракельное средство, растирочно- раскатную группу, включающую жесткие цилиндры и валики с эластичным покрытием, накатную группу валиков с эластичным покрытием и средств регулировки подачи краски, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати за счет обеспечения равномерности красочного слоя, накатываемого на форму, оно снабжено дополнительными автономными и последовательно расположенными вдоль печатной формы красочными аппаратами для краски одного тона.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из валиков накатной группы каждого красочного аппарата контактирует по крайней мере с одним цилиндром растироч- но-раскатной группы, ось вращения которого закреплена неподвижно в продольном направлении.

3.Устройство по пи. 1 и 2, отличающееся тем, что ось цилиндра растирочно-раскат- ной группы каждого красочного аппарата неподвижно закреплена в продольном направлении

4.Устройство по пп. I-4, отличающееся тем, что на поверхности цилиндра растироч- но-накатной группы каждого красочного аппарата выполнены винтовые канавки, расположенные одна за другой со встречным направлением винтовых линий каждой последующей канавки по отношению к предыдущей и замыканием последней канавки на начале первой канавки

И (обречение можем быть не по ыов,шп в красочных ami фатах ия кр.ьок например в початых машинах высокой и тоской печати IK ib июбрегения coiiom в повышении качества печатной пропкши ia «.чет обеспечения равномерное i и Kpnoi HOI о слоя, накатываемого на форму Вет,1 крае комода юн ieи ра тирочно рае к иьои г накатной выношены отте ььъ ми о и,л 01 труюи (аканчиваюшимт я на соотвм етшющих накатных ва шьах Каж am и IK t ной ва iHK контак ир ет по г раичси мере i иимя цишшричее кнми ионе рхнос тями рас KdlHfMO И форМНО О iH ИМ IpOl l ,i i LdrO hi С Я НО Ч р I IK. ПО J И Ж 11,1 01 еИ I h Ж i i с 4t I ТОГО I ) расТЦрОЧИО l H K,l I Чь1 HI (IH Id Mil H v Hi IK) II i I И lii ЬК ра |Ц( I И Ч I I I ч lOHipxiioiit. 11 I )/K( idчетным miru i i ч чиню 1Ы к та1,ок i iк т pi нныг н i ip п к 4h м винтовых ЫННИ eon UIMX и намол S i iji isi и i

4 /

фиП 1

5

2

MA