Вакуумформующее устройство картоноделательной машины Советский патент 1981 года по МПК D21F13/04 

(54) ВАКУУМФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КЛРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

12 Изобретение относится к конструкции вакуумформующих устройств и предназначено для использования в картоноделательных машинах 1;еллюлозно-бумажной промышленности. Известно вакуумформующее устройство, включающее вращающийся проницаемый цилиндр, обтянутый сеткой, внутри которого расположена многосекционная неподвижная камера, соединенная с генератором вакуума 1. Подаваемая напускным устройством на поверхность цилиндра суспензия под действием вакуума обезвоживается, причем вода удаляется внутрь камеры, а волокно оседает на сетке, образуя слой. Недостатком этого устройства является слишком интенсивное обезвоживание в начале процесса, приводящее к увеличенному провалу мелкого волокна и наполнителя и к сильной маркировке сетки. Известно также вакуумформирующее устройство картоноделательной машины, содержащее формующий цилиндр с перфорированной рубашкой, установленную внутри него вакуумную камеру, состоящую из нескольких секций, из которых иервая по ходу подачи суспензии соединена с линией подачи воды, напускное приспособление 2. При работе устройства вода заполяет ячейки сетки непосредственно перед тем, как на сетку подается суспензия. Таким образом, обезвоживание замедляется и провал мелкого волокна- и наполнителя уменьшается. Однако в этом устройстве секция камеры, не имеющая сообщения с атмосферой, в скором времени заполняется полностью водой. Возникает сифон, из-за чего сразу повыгиаегся отсасывающее действие на обез130Ж1:Баемую суспензию. Кросме того, т |рб}ленткые вихри, возникающие в залолненпой водой секции камеры, проникают через проницаемую рубащку и сетку и нарушают целостность сформированного слоя воло1.;оп. Цель изобретения - улучшить качество формуемого полотна. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет трубу с регулирующим вентилем, соединяющую внутреннюю полость первой секцин вакуумной камеры с атмосферой. , образом, ликвидируется возможность образования сифона и полного заполнения секции водой. В то же время, увеличивая или уменьшая количество подсосанного извне воздуха, можно установить в секции вакуум.

обеспечивающийнаиболее оптимальные условия формования.

На фиг. 1 изображен вакуумформирующнй цилиндр понеречный разрез; на фиг. 2 - вид ио стрелке А на фиг. 1.

Устройство включает цилиндр с нерфорироваиной рубашкой 1, обтянутой сеткой 2, установленной на нодшииииках 3. Для подачи волокнистой суспензии предусмотрено напускное устройство 4, охватывающее Цилиндр 1ПО дуге.

Внутри цилиндра расположена вакуумная камера 5, разделенная иерегородками на четыре секции 6-9. Камера 5 снабжена приспособлением (|не показано), позволяющим путем поворота камеры изменять (в пределах ±5°) взаимное положение камеры и напускного устройства. Все секции камеры соединены с вакуумным насосом или иным генератором вакуума.

Для подачи воды в секции 6 камеры предусмотрена труба 10. Эта же секция соединена с атмосферой при помощи трубы 11, имеющей на конце регулирующий вентиль 12. Для обеспечения подбора воды В начале зоны формирования предусмотрена перегородка 13, установленная с возможностью регулирования ее высоты.

Над верхней частью цилиндра 1 установлен прижимной вал 14. Направление в;ращен:ия цилиндра 1 локазано стрелкой 15.

Работа вакуумформирующего устройства происходит следующим образом.

Волокнистая суспензия подается на сетку 2 цилиндра 1, вращающегося в направлении, указанном стрелкой 15, при помощи напускного устройства 4. Под действием вакуума вода проходит в секции камеры 6-8, а волокно оседает на сетке 2, образуя элементарный слой. В начале секции б камеры, благодаря наличию перегородки 13, создается столб воды, примыкающий к внутренней поверхности вращающегося цилиндра 1. Вода заполняет отверстия перфорации цилиндра 1 и ячейки сетки 2 и создаст изнутри некоторый подпор, замедляющий обезвоживание в начале формования. Поднимая или опуская перегородку 13, высоту можно увеличивать или уменьшать. При желании камеру 5 можно слегка повернуть по или против хода цилиндра, тогда заполнение отверстий перфорации начинается позже или раньще. При более раинем заполнении часть воды даже может через отверстия перфорадии проходить насквозь

или выливаться через сетку 2 наружу, до начала зоны формования.

Столб воды за перегородкой 13 постоянно пополняется за счет воды из суспензии, прошедшей через сетку 2, а ир.и необходимости добавляться извне по трубе 10. Вакуум, создаваемый в секции 6 вакуумным насосом, может быть уменьшен до требуемой величины нутем увеличения подcoca воздуха из атмосферы но трубе 11. Для тонкого регулирования количества этого воздуха кран 12. При необходимости .вакуум в секции 6 . 5 может быть отключен, а по трубе 11 может

производиться подача воздуха от вентилятора, благодаря чему IB свкоии 6 будет создано некоторое избыточное давление.

Широкие возможности регулирования вакуума (давления) в секции 6 создают

большие возможности для обеспечения оптимального режима формования. Волокнистый слой, проходящий над секциями 7 и 8, уже не требует замедления обезвоживания. Над секцией 9 волокнистый слой уплотняется прижимным валом 14, причем отжатая из слоя вода проходит внутрь секции 9 камеры 5.

Установка вакуумформующих устройств, например, на картоноделательной машине

Пермского ЦБК за счет улучщения качества продукции при снижении брака позволит увеличить производительность машины на 2%.

Формула изобретения

Вакуумформующее уст|ройство картоноделательной машины, содержащее формующий цилиндр с перфорированной рубашкой, установленную внутри него вакуумную камеру, состоящую из нескольких секций, из которых первая по ходу подачи суспензии соединена с линией подачи воды, налускное нри-способлен.ие, отличающ е е с я тем, что, с целью повыщения качества продукции оно имеет трубу с регулирующим вентилем, соединяющую внутреннюю полость первой секции вакуумной камеры с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 2347369, кл. D 21 F 1/06, 1974.

2. Патент ФРГ № 2316219, кл. D 21 F 1/04, 1973 (прототип).

/

12

m