2.Станок по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что механизм ра.диального перемещения балок выполнен в виде системы зубчатых и реечных передач с вертикальными центральным и периферийными валами и электромагнитными муфтами, причем центральный вал связан с приводом.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рее.чные передачи образованы участками балок и шестернями, сидящими на периферийных валах, последние связаны посредством зубчатых передач с центральным валом, причем один из пери8318
ферийных валов имеет дополнительную шестерню, которая связана через паразитную шестерню с центральным валом, причем ведущая и дополнительная шестерни, а также центральный вал имеют электромагнитные муфты. 4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что устройство вертикального перемещения выполнено в виде смонтированного в основании стакана, в котором установлен корпус, причем на днище стакана закреплен поршень, установленный в цилиндре основания, а последний связан гидромагистралями с гидронасосом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОМЕРНОЙ ПИЛОПРОДУКЦИИ | 1992 |
|
RU2050257C1 |
Станок для производства короткомерной пилопродукции | 1986 |
|
SU1323384A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРОТКОМЕРНОЙ ПИЛОПРОДУКЦИИ | 1992 |
|
RU2041795C1 |
Агрегатный станок для изготовления пилопродукции | 1981 |
|
SU960011A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2041796C1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ БАЛАНСОВ ИЗ КОЛОТЫХ ЧУРАКОВ | 1967 |
|
SU206075A1 |
Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок | 1985 |
|
SU1303409A1 |
Устройство для закрепления сменной шпиндельной коробки агрегатного станка с автоматической сменой инструмента | 1986 |
|
SU1379052A1 |
Линия производства спичечной соломки | 1986 |
|
SU1371961A1 |
Станок для поперечного раскроя пиломатериалов | 1985 |
|
SU1293026A1 |
1, АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛОПРОДУКЦИИ, включающий механизм подачи и конвейер с их приводами, стол и установленные на нем механизмы продольного и поперечного надрезаний, а также механизмы отпиливания, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества пилопродукции путем повышения точности базирования заготовок, станок снабжен имеющим привод устройст-t вом вертикального перемещения механизма подачи, последний выполнен в виде поворотного корпуса с приводом, подвижно установленных в корпусе радиальных балок, на концах которых смонтированы зажимы для заготовок, и размещенного в кЬрпусе механизма радиального перемещения балок, стол выполнен в виде замкнутого контура из дугообразных концентричных и раi диальных помостов, при зтом механизмы поперечного надрезания и отпиливания КЛ установлены на Дугообразных - помостах, а механизмы продольного надрезания - на радиальных помостах.
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для производства пилопродукции, например тарной дощечки.
Известен агрегатный станок для изготовления пилопродукции, содержащий механизмы продольного отрезания и отшшивания, поперечный и выносной транспортеры, прижим, механизм подачи, приводы и стол t1JНедостатком этого станка является относительно невысокая производи- тельность вследствие большого количества вспомогательных операций,
Известен также агрегатный станок для изготовления пилопродукции, включающий механизм подачи и конвейер с их приводами, стол и установленные на нем механизмы продольного и поперечного надрезания, а также механизмы отпиливания C2l.
Недостатком данного станка является невысокое качество пилопродук- ции, что обусловлено низкой точностью базирования -заготовок.
Цель изобретения - улучшение качества пилопродукции путем повышения точности базирования заготовок
Эта цель достигается тем, что аг- регатный станок дляС изготовления пилопродукции, включающий механизм подачи и конвейер с их приводами, стол и установленные на нем механизм продольного и поперечного надрезаНИИ, а также механизмы отпиливания.
снабжен имеющим привод устройством вертикального перемещения механизма подачи, последний выполнен в виде поворотного корпуса с приводом, подвижно установленных в корпусе радиальных балок, на концах которых смонтированы зажимы для зчготовок, и размещенного в корпусе механизма радиального перемещения балок, стол выполнен в виде замкнутого контура из дугообразных концентричных и радиальных помостов, при зтом механизмы поперечного надрезания и от- пиливания установлены на дугообразных помостах, а механизмы продольного надрезания - на радиальных помостах.
Механизм радиального перемещения балок выполнен в виде системы зубчатых и реечных передач с вертикальными центральным и периферийными валами и электромагнитными/муфтами, причем центральный вал связан с приводом .
Реечные передачи образованы участками балок и шестернями, сидящими на периферийных валах, последние связаны посредством зубчатых передач с центральным валом, причем один из периферийных валов имеет дополнитель ную шестерню, которая связана через паразитную шестерню,с центральным валом, причем ведущая и дополнительная шестерни, а также центральный вал имеют электромагнитные муфты. 311 Устройство вертикального перемеще ния выполнено в виде смонтированного в основании стакана, в котором установлен корпус, причем на днище стакана закреплен поршень, установленны в цилиндре основания, а последний связан гидромагистралями с гидроначсосом. На фиг. 1 схематически изображен станок без части .механизма ради-ального перемещения балок, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Агрегатный станок включает механизмы продольного 1 и поперечного 2 и 3 надрезания, механизм 4 отпили- вания, механизм подачи, состоящий из радиальных балок 5 с зажимами 6 для заготовок и устройства 7 для их поворота и радиального перемещения, устройство 8 вертикального переме- щения механизма подачи, стол 9 и подающий конвейер 10. Механизмы продольного I и поперечного 2 и 3 надрезания, выполнены ;В виде блоков 11 круглых пил с возможностью изменения расстояния между пилами в блоках. Механизм 4 отпиливания выполнен в виде горизонтальной ленточной пилы 12, установленной на шкивах 13. Привод механизма подачи состоит из электродвигателя 14, редуктора 15 и червячной передачи 16. Устройство 7 для поворота и радиал ьного перемещения содержит корпус 17 с-встроенными балками 5, на концах которых смонтированы зажимы 6, снабженные винтовыми передачами 18 и 19 соответственно для пере мещения зажима 6 по вертикали и закрепления чурака 20, центральный 21 и периферийные 22 валы, на которых установлены щестёрни 23, входящи в зацепление с реечными участками балок 5, и щестёрни 24, которые зацеплены со свободно сидящей на центральном валу 21 ведущей шестерн 25. Один из периферийных валов 26 снабжен дополнительной шестерней 27 которая через паразитную шестерню 28 связана с шестерней 29 на центральном валу 21. Ведущая 25 и дополнительная 27 шестерни и центральный вал 21 снабжены соответстве но электромагнитными муфтами 30-32, последняя служит для соединения цен рального вала 21 с корпусом 17. Корпус 17 установлен в стакан 33 .и опирается на подшипники 34. 4 Устройство 8 подъема механизма подачи содержит основание 35, которое связано скользящей шпонкой 36 со стаканом 38, имеющим цилиндрическую часть - поршень 37с уплотнительны- ми кольцами 38, гидропривод 39 с арматурой из трубопроводов 40, дроссельной шайбы, включающей дроссель 41 и клапан 42 обратного действия. Стол 9 станка включает внешние 43 и внутренние 44 дугообразные концентричные помосты, которые соединены радиальными помостами 45. В помосты 43-45 встроены механизмы продольного 1, поперечного 2 и 3 надрезания и отпиливания 4. Агрегатный станок работает следующим образом. Распиливаемый лесоматериал (чурак) 20 подают по конвейеру 10. С помощью гидропривода 39 поднимают корпус 17 механи-зма подачи, чурак 20 подводят под зажим 6 и закрепляют в нем с помощью винтовой передачи 19. Вращая корпус 17 механизма подачи, чураки 20 закрепляют во всех зажимах 6. При необходимости, когда толщина закрепляемых чураков не одинакова, зажимы 6 перемещают по вертикали винтовой передачей 18. После этого гидропривод 39 выключают, а дроссель 41 обеспечивает уравновешивание массы корпуса 17 механизма подачи и его опускание по мере распиловки чураков 20. Включают электродвигатель 14 для надвигания, закрепленных в зажимы 6 чураков 20 на механизмы -продольного 1, поперечного 2 и 3 надрезания и отпиливания 4. f Осуществляется это следуюш51М образом. При включении электромагнитной муфты 30 вращение от ведущей шестерни 25 получают зацепленные с ней шестерни 24, которые сидят на периферийных валах 22 с шестернями 23, связанными с реечными участками балок 5. При этом последние с чураками 20, которые опираются на радиальные помосты 45, перемещаются в направлении, указанном на фиг. 2 стрелками, - происходит продольное надрезание снизу чураков 20 при их надвигании на блоки 11 круглых пил механизма 1 продольного надрезания. По достижении балками 5 крайнего положения электромагнитная муфта 30 отклю- чается концевым выключателем, включается электромагнитная муфта 32. При
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1971 |
|
SU410935A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Агрегатный станок для изготовления пилопродукции | 1981 |
|
SU960011A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-09-28—Подача