Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок Советский патент 1987 года по МПК B27C5/00 

Изобретение относится к деревообраба- тываюш,ей промышленности, в частности, к агрегатным многооперационным станкам с профильно-фрезерными, долбежными, зачист- ной, сверлильной и фрезерной головками и устройством автоматического зажима для обработки деревянных брусковых заготовок, например колодок рубанков ручного столярного инструмента.

Цель изобретения - повышение производительности и повышение надежности путем снижения вибрации станка.

На фиг. 1 изображен станок, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.- 3 - реечная шестерня беззазорного реечного механизма профильно-фрезерной головки; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.

Агрегатный станок включает станину 1, поворотный стол 2, содержащий зажимные приспособления 3, в которые устанавливаются заготовки 4.

К станине I крепятся плош,адки 5 со стойками 6 и столы 7 подачи, на которых смонтированы профильно-фрезерные 8, зачистная 9, долбежные 10, фрезерная 11 и сверлильная 12 головки, а также приводной механизм 13 с регулируемым базирующим упором 14 и пульт 15 управления. В корпусе 16 головки 8 на валу 17 подачи смонтирована поворотная площадка 18 с электродвигателем 19, на валу 20 которого закреплена фреза 21. На одном конце вала 17 подачи жестко закреплена реечная шестерня 22, а вторая шестерня 23 установлена на том же валу 17 с возможностью прово- рота и связана с шестерней 22 через упругие элементы 24. Реечные шестерни 22 и 23 находятся в зацеплении с рейкой 25, которая связана с приводом 26. Зажимные приспособления 3 выполнены в виде самоцентрирующихся тисков. Для зажима губок служит реечный механизм, на конце зубчатой рейки 27 которого находится захват 28. На загрузочной позиции станка установлен приводной механизм с приводом 13, на штоке 29 которого предусмотрен ловитель 30 с Т-образным пазом, открытым с двух сторон и имеющим заборные поверхности, необходимые для зажима заготовок с большими допусками, причем на неподвижной части приводного механизма установлен регулируемый базирующий упор 14. Зачистная головка 9 содержит электродвигатель 31, корпус 32, в котором в направляющей втулке 33 установлен несущий инструмент 34, штоссель 35, шарнирно связанный с приводным валом 36 посредством шатуна 37, подшипников 38 и 39, эксцентриковой втулки 40, жестко закрепленной на приводном валу 36.

Для уравновешивания штосселя 35 с инструментом 34 зачистная головка 9 снабжена качающимся противовесом 41, шарнирно установленным на приводном валу 36 с помощью подшипников 42 и жестко закрепленных на приводном валу 36 эксцентрико0

5

0

5

0

0

5

0

5

вых втулок 43. Противовес 41 связан с корпусом 32 через шарнирно соединенный с последним плунжер 44. Эксцентриковые втулки 40 и 43 установлены так, что их эксцентриситеты направлены в противо- положньЕе стороны.

Станок работает следующим образом.

На загрузочной позиции заготовку 4 устанавливают до унора 14 в зажимное приспособление 3, находящееся в разжатом положении и с пульта 15 управления подают команду «Пуск.

Включается привод 13 и шток 29 ловителем 30 перемещает зубчатую рейку 27, осуществляя зажим заготовки 4.

После зажатия заготовки происходит поворот стола 2 и при этом захват 28 зажимного приспособления 3 выходит из Т-образ ного паза ловителя 30, а при достижении столом 2 следующей позиции захват 28 очередного зажимного приспособления 3 заходит в ловитель 30 и происходит разжим ранее обработанной заготовки: одновременно приводятся в движение столы 7, осуществляющие подвод обрабатывающих головок 8-12 и рабочую подачу. Подвижной частью стола 7 осуществляется подвод профильно-фрезерной головки 8 к обрабатываемой заготовке 4, после чего начинает вращаться вал 20 электродвигателя 19 подачи. Затем от привода 26 приводится в движение рейка 25, находящаяся в зацеплении с шестернями 22 и 23, за счет смещения зубьев которых выбирается зазор в зацеплении, что необходимо для обеспечения плавности рабочей подачи. Вращение шестерни 22, неподвижно связанной с валом 17 подачи, обеспечивает обработку фрезой заготовки 4 по криволинейной поверхности. Одновременно с профильно-фрезерной головкой 8 на своей позиции столом 7 осуществляется подвод зачистной головки 9, в которой штоссель 35 с инструментом 34 получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя 31 через эксцентрико- шатунный механизм и при движении подачи стола 7 производится чистовая обработка (зачистка) заготовки. Масса штосселя 35 с инструментом 34 уравновешивается качающимся противовесом 41, движущимся в про- тивофазе со штосселем 35.

После выполнения всех операций обрабатывающие головки возвращают в исходное положение и цикл повторяют.

Формула изобретения

1. Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок, включающий станину, поворотный стол с зажимными приспособлениями, обрабатывающие головки со столами подачи, в том числе зачистную головку с корпусом и валом, реечный механизм подачи, приводной механизм и привод., отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, зажимные приспособления снабжены зубчатым реечным механизмом с рейкой и шестерней, при этом на станине установлен приводной механизм, который имеет ловитель с Т-образным пазом и регулируемый базирующий упор, а реечный механизм подачи снабжен узлом компенсации люфтов, который выполнен в виде двух шестерен, одна из которых жестко закреплена на валу подачи, а вторая - с возможностью поворота, причем обе шестерни имеют на своих торцовых сторонах пазы и выступы, между которыми раз

меш.ены упругие элементы, и находятся в зацеплении с рейкой механизма подачи.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения вибрации, зачистная головка снабжена компенсирующим устройством, выполненным в виде противовеса и плунжера, причем противовес связан с корпусом головки посредством плунжера, а с валом - через эксцентриковые втулки, при этом плунжер введен внутрь противовеса и шарнирно закрепле-н на корпусе.

7

фиг.З

вид 6

13

фигА

в-в

Составитель А. Бычков

Редактор Л. ПчолинскаяТехред И. ВересКорректор М. Демчик

Заказ 1258/18Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. На станине станка установлен приводной механизм и регулируемый базируюш,ий упор для ускорения базирования. Зажимные приспособления 3, установленные на поворотном столе 2, снабжены реечным механизмом зажима, причем на рейке 27 смонтирован роликовый захват 28, который на позиции загрузки входит в Т-образный паз толкателя приводного механизма. Снижение уровня вибрации, источником которой является возвратно-поступательное движение штосселя с инструментом, достигают путем установки на приводном валу противовеса с направляюшим плунжером, причем противовес колеблется в противофазе со штосселем. Люфты в реечном механизме подачи фрезы 21 устранены за счет установки на валу подачи 17 с возможностью поворота компенсируюшей шестерни 23. Последняя подпружинена в тангенциальном направлении относительно жестко установленной на валу 17 шестерни 22, причем обе шестерни введены в зацепление с зубчатой рейкой 25. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. I (Л ВидА СО о со 4 О со фиг г