Изобретение относится к дерево- обрабатывающему оборудованию и может быть использовано для производства пилопродукции, например тарной дощечки.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Станок включает станину 1, механизм продольного 2 и поперечного 3 надрезания, механизм 4 отпилива- ния, механизм подачи с двигателем 5 и редуктором 6, механизм 7 зажима заготовок 8 и механизм перемещения по высоте механизма 7 зажима.
Механизм подачи вьтолнен в виде
15 ханизмами продольного 2 и поперечного 3 надрезания происходит соответственно продольное и поперечное надрезание чурака. При прохождении чурака 8 над механизмом 4 отпиливаразмеров.
По сравнению с известным устройством предлагаемый станок имеет бо- 25 лее простую конструкцию, меньшее число конструктивных элементов, особенно в части настройки станка на толщину продукции.
30
кривошипно-кулисного механизма с кривошипом 9 и поступательно движущей- 20 ния отпиливается надрезанная часть с ся куЛисой 10, направляющие 11 кото- образованием пилопродукции заданньк рой расположены перпендикулярно прорё зи 12 кулисы 10. Механизм 7 зажима закреплен на стержне 13, установленном подвижно в кулисном ползуне 14, перпендикулярно его плоскости. Механизм перемещения по высоте выполнен в виде винта 15, закрепленного на ползуне 14 посредством стакана 16 и ввинченного в стержень ТЗ. На винте 15 закреплено зубчатое колесо 17. На станине 1 смонтированы рейки 18 для взаимодействия с зубчатым колесом 17. Рейки 18 расположены параллельно направляющим 11 кулисы 10 за механизмом 4 отпиливания по ходу кривошипа 9. Станок содержит ограничительные упоры 19 и 20.
Станок работает следующим образом.
Распиливаемый лесоматериал (заготовка 8 в виде чурака) закреш1як т механизмом 7 зажима. Включают двигатель 5, который через редуктор 6 приводит во вращение кривошип 9. Одновременно с кривошипом 9 начинают перемещаться ползун 14 с механизмом 7 зажима и чураком 8,
Чурак 8 начинает совершать сложное движение, являющееся результатом перемещения ползуна 14 по прорези 12 и кулисы 10 по направляющим 11. Сначала ползун 14 вместе с чураком 8 прямолинейно перемещается по прорези 12 до крайнего положения, после чего кривошип 9 перемещает кулису 10 в крайнее правое положение п о направляющим 1 1 до касания ног-,
Формула изобретения
Станок для производства коротко- мерной пилопродукции, включающий
,- станину, механизмы продольного и поперечного надрезания, механизм отпиливания, механизм подачи, механизм зажима заготовок, а также механизм перемещения по высоте механизма за4Q жима, отличающийся тем, что, с целью упрощеншг конструкции, механизм подачи выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма с поступательно движущейся кулисой, направ45 ляющие которой расположены перпендикулярно ее. прорези, механизм зажима заготовок закреплен на стержне, уста новленном подвижно в кулисном ползун не перпендикулярно его плоскости,
50 механизм перемещения по высоте механизма зажима выполнен в виде винта, закрепленного на ползуне и ввинченного в стержень, причем на винте закреплено зубчатое колесо, а на ста55 нине станка смонтированы рейки для взаимодействия с указанным зубчатым колесом, расположенные параллельно . направляющим кулисы за механизмом отпиливания .по ходу кривошипа.
раничительные упоры 20. В процессе перемещения ползуна 14 по траектории в вид е прямоугольника шестерня 17 входит в зацепление с рейками
18, поворачивакяцими винт 15. Последний перемещает стержень 13 в осевом направлении вместе с механизмом 7 зажима и чураком 8. При зтом чу- рак 8 опускается на толщину продукции. Настройка станка на требуемую толщину продукции производится установкой зубчатых реек 18 с соответствующим числом зубьев.
При прохозкдении чурака 8 над механизмами продольного 2 и поперечного 3 надрезания происходит соответственно продольное и поперечное надрезание чурака. При прохождении чурака 8 над механизмом 4 отпиливания отпиливается надрезанная часть с образованием пилопродукции заданньк
размеров.
По сравнению с известным устройством предлагаемый станок имеет бо- 25 лее простую конструкцию, меньшее число конструктивных элементов, особенно в части настройки станка на толщину продукции.
20 ния отпиливается надрезанная часть с образованием пилопродукции заданньк
30
20 ния отпиливается надрезанная часть с образованием пилопродукции заданньк
Формула изобретения
Станок для производства коротко- мерной пилопродукции, включающий
,- станину, механизмы продольного и поперечного надрезания, механизм отпиливания, механизм подачи, механизм зажима заготовок, а также механизм перемещения по высоте механизма за4Q жима, отличающийся тем, что, с целью упрощеншг конструкции, механизм подачи выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма с поступательно движущейся кулисой, направ45 ляющие которой расположены перпендикулярно ее. прорези, механизм зажима заготовок закреплен на стержне, установленном подвижно в кулисном ползун не перпендикулярно его плоскости,
50 механизм перемещения по высоте механизма зажима выполнен в виде винта, закрепленного на ползуне и ввинченного в стержень, причем на винте закреплено зубчатое колесо, а на ста55 нине станка смонтированы рейки для взаимодействия с указанным зубчатым колесом, расположенные параллельно . направляющим кулисы за механизмом отпиливания .по ходу кривошипа.
////////////////////////////////////
Редактор И.Касарда
Составитель Ю.Порохин Техред Л.Олийнык
Заказ 2916/20
Тираж.462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фие.1
Корректор А, Ильин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОМЕРНОЙ ПИЛОПРОДУКЦИИ | 1992 |
|
RU2050257C1 |
Агрегатный станок для изготовления пилопродукции | 1983 |
|
SU1138318A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРОТКОМЕРНОЙ ПИЛОПРОДУКЦИИ | 1992 |
|
RU2041795C1 |
Станок для обработки фасонных изделий | 1979 |
|
SU856759A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2082602C1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСЫНОК | 1950 |
|
SU90620A1 |
Станок для шлифования канавок винтового режущего инструмента | 1981 |
|
SU1058493A3 |
Устройство для захвата и подачи плоских изделий | 1986 |
|
SU1375548A1 |
Агрегатный станок для изготовления пилопродукции | 1981 |
|
SU960011A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ ТЕСЕМ ФРИКЦИОННОГО САМОНАКЛАДА | 1972 |
|
SU335193A1 |
Изобретение относится к дерево- обрабатьшающей промьшшенности. Станок включает станину, механизмы продольного 2 и поперечного 3 надрезания, механизм отпиливания 4, механизм подачи, механизм зажима заготовок и механизм перемещения по высоте механизма зажима. Механизм подачи выполнен в виде кривошипно-кулис- ного механизма с кривошипом 9 и поступательно движущейся кулисой 10. Механизм зажима заготовок закреплен на стержне, установленном подвижно в кулисном ползуне 14 перпендикулярно его плоскости. Механизм перемещения по высоте выполнен в виде винта, закрепленного на ползуне 14 посредством стакана и ввинченного в стержень. На винте закреплено зубчатое колесо, на станине смонтированы рейки 18 для взаимодействия с указанным зубчатым колесом. Расщеливаемьп чурак закрепляют в механизме зажима. Кривошип 9 приводят во вращение. Ползун 14 совершает перемещение вдоль кулисы 10 и вместе с кулисой 10 по направляющим 11. В процессе указанного перемещения чурак проходит над механизмами надрезания и отпиливания. 2 ил. S (Л со СХ) 4
Агрегатный станок для изготовления пилопродукции | 1983 |
|
SU1138318A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-02—Подача