Изобретение относится к области производства изделий из Ьетонной смеси, в частности, к устройствам для распалубки бортов форм строительных изделий. Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с шарнирно укрепленными на нем бортами и упорами, последние взаимодействуют с бортами и выполнена с опорными площадками, расположенными ниже поверхности поддона и смещенными относительно щарнира, с помощью которого прикреплена к поддону в сторону открывания бортов 1. Недостатком данного устройства является ненадежность его работы, так как при несоблюдении смещения центра тяжести бортов в сторону открывания и установки для распалубки формы на опорную площадку отрыв бортов от готового изделия не произойдет. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для распалубки бортов формы, включающее поворотные рычаги, щарнирно соединенные между собой щтангой и привод поворота рычагов в виде силовых цилиндров, щтоки которых щарнирно связаны с рычагами 2. Недостатками известного устройства являются сложность кинематики, а следовательно, и сомнительная работоспособность и возможность открытия с одного приема только одной пары бортов. Цель изобретения - обеспечение распалубки форм различных типов и размеров и упрощение конструкции. Цель достигается тем, что в устройстве для распалубки и сборки форм, содержащем рычаги с приводом их поворота в виде силового цилиндра, штоки которого щарнирно связаны с рычагами, и щарниры поворота бортов, шарниры бортов снабжены упорами, жестко закрепленными ,на косынках, рычаги-пальцами, продольная ось которых расположена в плоскости поперечной плоскости поворота рычагов, причем борта выполнены с отверстиями под пальцы. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит рычаги 1-4, одни концы которых шарнирно соединены со штоками 5 силового цилиндра 6, а другие концы посредством пальцев 7, входящих в отверстия 8, взаимодействуют с продольными бортами 9 и поперечными бортами 10. Штоки 5 выполнены с шарнирами 11. Устройство имеет грузоподъемную петлю 12 для установки его на изделие 13. Силовой цилиндр 6 имеет две рабочих штоковых полости со штуцерами 14 и 15 и два рабочих штока 5, к шарнирам 11 которых симметрично крепятся рабочие рычаги 1-4. Борта 9 и 10 имеют замок 16 и соединены с поддоном 17. Шарниры бортов имеют упоры 18. Устройство работает следующим образом. Перед установкой его на форму в силовой цилиндр б через штуцер 14 подается рабочая смесь и штоки 5 втягиваются в цилиндр б до предела. Устройство опускается на форму и пальцы 7 рычагов 1-4 вводятся в отверстия 8 бортов 9 и 10. Открывают бортовые за.мки 16. Затем в силовой цилиндр подается рабочая смесь через штуцер 15. Штоки 5 выдвигаются и, используя усилие принципа распора, через рычаги 1-4 и палец 7 открывают все четыре борта от готового изделия. В случае, если один из бортов, имея большие сцепления с готовым изделием, не откроется, в этом положении в работу вступают упоры 18 ввиду того, что открывшийся противоположный борт, дойдя до упоров 18, будет служить жесткой опорой системе распирающих рычагов и при дальнейшем выдвижении штоков 5 закрытый борт будет оторван от изделия и ляжет на свои упоры 18. Затем грузоподъемным механизмом устройство снимается с формы, готовое изделие также снимается. После чистки и смазки на раскрытую форму вновь накладывается устройство, пальцы 7 вводятся в отверстия и пускают рабочую смесь в полости силового цилиндра б через штуцер 14, при этом штоки 5 втягиваются и система рычагов 1-4 стягивает все четыре борта и ставит их в рабочее положение. Закрываются замки 16 бортов и форма вновь готова к работе. Таким образом, предлагаемое устройство является универсальным и служит одновременно для распалубки и сборки форм различной длины и ширины, что достигается необходимым ходом рабочих штоков. Кроме того, устройство обладает упрощенной конструкцией и несложной кинематикой. /t-A
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разделительная перегородка формы для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1079450A1 |
Разделительная перегородка формы для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1079449A1 |
Установка для вертикального формования бетонных изделий | 1986 |
|
SU1411150A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU944934A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU471205A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1979 |
|
SU872266A1 |
Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении строительных изделий | 1982 |
|
SU1070007A1 |
Устройство для открывания и закрывания бортов форм | 1980 |
|
SU1016170A1 |
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1126445A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ И СБОРКИ ФОРМ, содержащее 78 16 рычаги с приводом их поворота в виде силового цилиидра, штоки которого шарнирно связаны с рычагами, и шарниры поворота бортов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения распалубки форм различных типов и размеров и упрощения конструкции, шарниры бортов снабжены упорами, жестко закрепленными на косынках, рычаги-пальцами, продольная ось которых расположена в плоскости поперечной плоскости поворота рычагов, причем борта выполнены с отверстиями под пальцы. (Л оо 00 оо Ю ;о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ | 0 |
|
SU400479A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-07-27—Подача