Установка для наполнения контейнеров сыпучим продуктом Советский патент 1985 года по МПК B65G53/04 

СО 00 СО 1C

УСТАНОВКА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ, содержаш,ая загрузочный бункер, контейнер с вводным патрубком и пневмотрубопровод с двумя вентилями для сообшения вводного патрубка контейнера с выводным патрубком бункера, отличающаяся тем, что, с целью расширения области ее применения путем обеспечения возможности проведения процесса наполнения в асептических условиях, она снабжена проточной камерой, установленной на пневмотрубопроводе между вентилями и имеющей форсунку для подачи сжатого воздуха и патрубки, подсоединенные к вакуум-насосу или системе подачи и отвода воды или рабочего агента. 9

/J

Л7

0U8.f

Изобретение относится к транспортированию сыпучих продуктов, в частности к загрузке их в контейнеры, и может найти применение в химико-фармацевтической и микробиологической отраслях промышленности.

Известна установка для наполнения контейнеров сыпучим продуктом, содержащая двухсекционную камеру с помещенными в нее контейнерами, отверстиями для рук и электронагревателями для. стерилизации контейнеров. Входной патрубок камеры соединен с загрузочным бункером 1.

Недостатком установки является низкая производительность, вызванная применением ручного труда.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для наполнения контейнеров сыпучим продуктом, содержащая загрузочный бункер, контейнер с вводным патрубком и пневмотрубопровод с двумя вентилями для сообщения вводного патрубка контейнера с выводным патрубком бункера 2.

Недостатком известной установки является то, что при проведении операций по подсоединению и отсоединению контейнеров пневмотрубопровод сообщается с атмосферой.

Это ограничивает область применения установки и не позволяет производить загрузку контейнеров в асептических условиях, что является необходимым требованием при транспортировании продуктов, не допускающих попадания в них посторонней микрофлоры из окружающей среды.

Цель изобретения - расширение области применения установки путем обеспечения возможности проведения процесса наполнения в асептических условиях.

Указанная цель достигается тем, что установка для наполнения контейнеров сыпучим продуктом, содержащая загрузочный бункер, контейнер с вводным патрубком и пневмотрубопроводом с двумя вентилями для сообщения вводного патрубка контейнера с выводным патрубком бункера, снЬбжена проточной камерой, установленной на пневмотрубопроводе между вентилями и имеющей форсунку для подачи сжатого воздуха и патрубки, подсоединенные к вакуумнасосу или системе подачи и отвода воды или рабочего агента.

На фиг. 1 схематично показана установка, общий вид; на фиг. 2 - проточная камера, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит загрузочный бункер 1 с течкой 2, пневмотрубопровод 3 с вентилем 4, соединенный с проточной камерой 5 для стерилизации зоны присоединения б вводного патрубка 7 контейнера 8 к пневмотрубопроводу 3.

В нижней части загрузочного бункера 1 установлена перфорированная перегородка 9, под которую введен трубопровод 10 с вентилем 11 для подачи сжатого газа, а на конце пневмотрубопровода 3 установлено приемное сопло 12 соосно заборному конусу 13. Проточная камера 5 снабжена патрубками 14 для подачи и 15 для отвода стерилизующего (рабочего) агента, смотровым окном 16 и форсункой 17. Во вводном патрубке 7 контейнера 8 установлен вентиль 18, а на выходе контейнера 8 - фильтр 19. Для удобства визуального наблюдения за процессами, происходящими в проточной камере 5, смотровое окно 16 установлено под

углом 45°, а вентили - под углом 90° один относительно другого.

Установка работает следующим образом. Предварительно простерилизованный контейнер 8 с установленным на нем фильтром 19 и вентилем 18 герметично присоединяют

к проточной камере 5. Затем контролируют герметичность закрытия вентилей 4 и 18, например, методом опрессовки и производят стерилизацию проточной камеры 5, например, острым паром при 130°С в течение

15-20 мин. Это необходимо для предотвращения попадания в камеру 5 посторонней микрофлоры. Подачу пара осуществляют через патрубок 15.

После этого дают выдержку в течение 1 ч для охлаждения камеры 5. Указанное время можно использовать для заполнения продуктом бункера 1 через течку 2. Далее открывают вентили 18, 4 и 11, а через трубопровод 10 подают сжатый газ под давлением 1,5-1,7 кгс/см, который переводит продукт в зоне перегородки 9 в пс вдоожиженное состояние. В результате происходит увлечение продукта транспортирующим газом в пневмотрубопровод 3 и далее через проточную камеру 5 в контейнер 8. Отработанный газ выводится в атмосферу через фильтр 19,

а продукт осаждается в контейнере 8.

После этого осуществляют закрытие вентилей 4, 11 и 18, обмыв проточной камеры 5 водой, сущку воздухом, осуществляемые через патрубки 14 и 15 и форсунку 17 и отсоединение контейнера 8 с продуктом. В качестве транспортирующего газа целесообразно использовать аргон, подаваемый из баллона через систему фильтров (не показаны) . Визуальное наблюдение за процессами проверки герметичности транспортировки

продукта, обмыва, стерилизации и сущки осуществляют через смотровое окно 16. Время наполнения контейнера продуктом составляет 30-45 с.

За базовый вариант принято устройство для наполнения контейнеров продуктом - в

асептических условиях, используемое на Саранском заводе медицинских препаратов в составе испарительно-сущильного агрегата ИСА-ИТЭ-6.

Устройство состоит из приемной емкости, размещенной под введенным в нее разгрузочным патрубком сушильной камеры, соединенной переходами с расположенными по сторонам бункерами: одним для стерилизации и хранения пустых бидонов н другим - для приема и охлаждения бидонов с высушенным продуктом. Стерилизация устройства производится нагревом воздуха имеющимися внутри электронагревателями. Левый бункер стерилизуется вместе с загруженными в него пустыми бидонами, которые вручную через отверстия для рук забирают из бункера и подставляют, прижимая специальным устройством, . под выгрузочный патрубок сушилки. По мере наполнения бидонов препаратом они отъединяются от патрубка сушильной камеры и переставляются в правый бункер.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным является устранение ручного труда при проведении процесса наполнения контейнеров продуктом, что повышает гарантию его стерильности, улучшение условий труда обслуживающего персонала и снижение материалоемкости устройства.