Установка для термического обезвреживания жидких отходов Советский патент 1985 года по МПК F23G7/04 

со

00 О5 Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано в энерготехнологических установках по обезвреживанию жидких и газообразных отходов. По основному авт. св. № 962723 известна установка для термического обезвреживания жидких отходов, содержащая пульсирующую камеру горения с резонансной трубой, горелочными устройствами и форсунками для стоков, накопитель плава, испаритель, выполненный в виде емкости для стоков, с перфорированным колпаком и патрубком аварийного слива, и теплоутилизирующие элементы, дополнительную камеру пульсирующего горения с резонансной трубой, горелочными устройствами и соплами, соединенными газоходом парогазовой смеси с емкостью для стоков, разделенной перегородкой на два отсека, при этом в одном из отсеков размещена нижняя часть резонансной трубы дополнительной камеры пульсирующего горения, с установленными в ней теплоутилизирующими элементами, в другом отсеке - накопитель плава, в который выведена нижняя часть резонансной трубы основной камеры пульсирующего горения, а патрубки аварийного слива установлены ниже верхних кромок накопителя плава и теплоутилизирующих элементов 1. Недостатком известной установки является невозможность одновременного обезвреживания жидких запыленных газообразных отходов. Цель изобретения - повышение эффективности работы при одновременном обезвреживании жидких и запыленных газообразных отходов путем увеличения глубины обезвреживания, снижения вредных выбросов в атмосферу и удельного расхода топлива. Поставленная цель достигается тем, что установка для термического обезвреживания жидких отходов снабжена дополнительной емкостью, имеющей стоки с барботажными устройствами, и соединенной трубопроводом парогазовой смеси с соплами дополнительной камеры пульсирующего горения, причем одно из барботажных устройств соединено с источником газообразных отходов, а другое - с теплообменником. На чертеже представлена установка для термического обезвреживания жидких отходов. Установка содержит основную камеру 1 пульсирующего горения с резонансной трубой 2, нижняя часть которой расположена в накопителе 3 плава, размещенной в емкости 4 со стоками, разделенной перегородкой 5. Накопитель 3 плава снабжен колпаком 6, перфорированное днище которого размещено ниже патрубка 7 аварийного слива. В емкости 4 по другую сторону перегородки 5 установлена дополнительн-ая камера 8 пульсирующего горения с резонансной трубой 9, в расшире.нной нижней части которой размещены теплоутилизирующие элементы 10 (воздухоподогреватель), а на торце перфорированное днище 11, причем уровень стоков поддерживается размещением воронки 12 патрубка аварийного слива выше перфорированного днища 11 и ниже теплоутилизирующих элементов 10. Емкость со стоками снабжена дополнительной емкостью 13, разделенной перегородкой 14, в которой установлены не менее двух барботажных устройств 15, соединенных соответственно трубопроводом 16 с источником газообразных отходов и трубопроводом 17 с теплоутилизирующими элементами 10. Емкости со стоками снабжены сепарационными устройствами 18, а подача стоков осуществляется в дополнительную емкость 13 по трубопроводу 19. В камерах пульсирующего горения установлены горелочные устройства 20. Форсунки 21 для распыливания концентрированных стоков соединены с емкостью 4 трубопроводом 22, а сопла 23 парогазовой смеси с паровым объемом дополнительной емкости газоходом 24. Уровень исходных стоков в дополнительной емкости 13 поддерживается размещением воронки 25 патрубка аварийного слива выще барботажных устройств 15. Установка работает следующим образом. Топливо и воздух подаются в основную 1 и дополнительную 8 камеры пульсирующего горения через горелочные устройства 20. Исходные стоки, содержащие органические и минеральные примеси, по трубопроводу 19 поступают в дополнительную емкость 13, а газообразные отходы по трубопроводу 16 в барботажное устройство 15. Дополнительная емкость 13 отделена от основной емкости перегородкой 14, которая, в свою очередь, разделена перегородкой 5 на два отсека. Концентрированные стоки насосом по трубопроводу 22 подаются через форсунки 21 в доннуЮ часть основной камеры 1 пульсирующего горения, где поддерживаются необходимые условия для их обработки (распыл, температурный уровень и т. д.). Образовавшийся в процессе обезвреживания концентрированных стоков плав солей стекает по резонансной трубе 2 в накопитель 3, установленный в емкости 4 со стоками, и далее удаляется через летку. Размещение нижней части резонансной трубы 2 в накопителе 3 позволяет максимально увеличить улавливание минеральных примесей за счет коагуляции последних в пульсирующем потоке и создает благоприятные условия для их сепарации в накопителе При этом габариты накопителя значительно сокращаются (по сравнению с накопителями

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ по авт. св. № 962723, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе при одновременном обезвреживании жидких и запыленны.х газообразных отходов, содержащих органические и минеральные примеси, она снабжена, дополнительной емкостью, имеющей стоки с барботажными устройствами и соединенной трубопроводом парогазовой смеси с соплами дополнительной камеры пульсирующего горения, причем одно из барботажных устройств соединено с источником газообразных отходов, а другое - с теплообменником.